一种PVC夹网布焊接机卷绕式自动收料装置的制作方法

一种pvc夹网布焊接机卷绕式自动收料装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc夹网布焊接上下料装置技术领域，尤其涉及一种pvc夹网布焊接机卷绕式自动收料装置。


背景技术：

2.pvc焊接机是品种繁多的焊接机中的一种，它是以塑胶为加工对象的工业专用焊接机，其门下焊接机品种繁多，主要代表塑胶焊接机种有超声波塑胶焊接机。
3.经检索，中国专利公告号cn210792116u的实用新型专利公开了一种pvc膜或pvc夹网布焊接机，包括第一安装板、螺纹杆，第一安装板底部固定安装有万向轮，第一安装板顶部通过第一支架与焊接台固定，第一安装板顶部固定安装有安装座，安装座上固定安装有第一气缸，第一气缸端部固定安装有第二安装架，第二安装架底部固定安装有滚轮，第二安装架上固定安装有第三安装架，螺纹杆一端与旋钮固定，螺纹杆另一端贯穿第三安装架并与压板固定，第三安装架上开设有与螺纹杆配合的螺纹孔。
4.但是，现有的pvc夹网布焊接机仅仅能够实现pvc夹网布的焊接功能，并不能实现自动上下料，在焊接上下料过程中，需要在采用人工拉持压紧的方式对焊接处进行对齐后，再进行上料焊接，焊接后再采用人工将焊接后的pvc夹网布向前推送并进行人工卷绕收料或折叠收料，降低了pvc夹网布的焊接过程的整体效率，自动化程度相对较低，费时费力。因此，亟需设计一种pvc夹网布焊接机卷绕式自动收料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的pvc夹网布焊接机仅仅能够实现pvc夹网布的焊接功能，并不能实现自动上下料，在焊接上下料过程中，需要在采用人工拉持压紧的方式对焊接处进行对齐后，再进行上料焊接，焊接后再采用人工将焊接后的pvc夹网布向前推送并进行人工卷绕收料或折叠收料，降低了pvc夹网布的焊接过程的整体效率，自动化程度相对较低，费时费力等缺点，而提出的一种pvc夹网布焊接机卷绕式自动收料装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种pvc夹网布焊接机卷绕式自动收料装置，包括走料台和收卷辊，其特征在于，所述走料台相对侧板的一端开设有槽口，且槽口内通过轴承活动连接有定位座，与定位座相对的走料台一侧侧板外侧壁上通过螺栓安装有伺服电机，且伺服电机与定位座之间呈传动连接，所述定位座的顶部和底部均螺纹连接有丝杠，且丝杠位于定位座内部的一端通过轴承活动连接有夹板，所述丝杠远离夹板的另一端焊接有手轮，且手轮的外侧壁上开设有防滑条纹。
7.上述技术方案的关键构思在于：收卷辊两端轴心处的转轴插接在定位座的内部，手轮带动丝杠转动，使得夹板对收卷辊两端的转轴进行夹持定位，提升了收卷辊对pvc夹网布卷束时的稳定性，同时便于对收卷辊进行拆卸安装。
8.进一步的，所述走料台相对侧板的相对侧中部均开设有横向设置的矩形槽，且矩
形槽的内部通过转轴活动连接有导向辊。
9.进一步的，所述走料台相对侧板的顶部外壁上均焊接有定位板，且定位板相对一侧外壁的中心处均开设有横向设置的限位槽。
10.进一步，所述定位板顶部外壁的中部通过固定于定位板上的螺母螺纹连接有延伸至限位槽内部的螺杆，且螺杆位于限位槽内部的一端通过轴承活动连接有限位块。
11.进一步的，所述限位块的底部通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的压辊，且螺杆的顶端焊接有转轮。
12.进一步的，所述定位板顶部外壁的两侧均开设有通孔，且限位块顶部外壁的两侧均焊接有滑动连接在通孔内部的导向杆。
13.进一步的，所述收卷辊两端轴心处的转轴插接在定位座的内部，且夹板夹持在收卷辊两端轴心处转轴的外侧壁上。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过设置的定位座，收卷辊两端轴心处的转轴插接在定位座的内部，手轮带动丝杠转动，使得夹板对收卷辊两端的转轴进行夹持定位，提升了收卷辊对pvc夹网布卷束时的稳定性，同时便于对收卷辊进行拆卸安装，结构新颖，设计合理，实用性强。
16.2.通过设置的定位板，定位板相邻一侧外壁的中心处开设有限位槽，使得pvc夹网布进行卷束时起到了很好的限位作用，同时导向辊对pvc夹网布起到了很好的引导作用，有效的提升了pvc夹网布加工时稳定性，结构合理，运行稳定，适合推广。
17.3.通过设置的限位块，转轮带动螺杆转动，螺杆推动限位块，限位块带动压辊对位于限位槽内的pvc夹网布进行压持，而压辊压持在pvc夹网布的表面保证了其卷束过程中的流畅性，同时又提升了pvc夹网布卷束时的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种pvc夹网布焊接机卷绕式自动收料装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种pvc夹网布焊接机卷绕式自动收料装置的定位座结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种pvc夹网布焊接机卷绕式自动收料装置的局部结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种pvc夹网布焊接机卷绕式自动收料装置的限位槽结构示意图。
22.图中：1、走料台；2、矩形槽；3、导向辊；4、槽口；5、限位槽；6、伺服电机；7、定位座；8、丝杠；9、手轮；10、夹板；11、收卷辊；12、螺杆；13、转轮；14、限位块；15、压辊；16、通孔；17、导向杆；18、定位板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请同时参见图1至图4，一种pvc夹网布焊接机卷绕式自动收料装置，包括走料台1和收卷辊11，走料台1相对侧板的一端开设有槽口4，且槽口4内通过轴承活动连接有定位座7，与定位座7相对的走料台1一侧侧板外侧壁上通过螺栓安装有伺服电机6，且伺服电机6与定位座7之间呈传动连接，定位座7的顶部和底部均螺纹连接有丝杠8，且丝杠8位于定位座7内部的一端通过轴承活动连接有夹板10，丝杠8远离夹板10的另一端焊接有手轮9，且手轮9的外侧壁上开设有防滑条纹，收卷辊11两端轴心处的转轴插接在定位座7的内部，手轮9带动丝杠8转动，使得夹板10对收卷辊11两端的转轴进行夹持定位，提升了收卷辊11对pvc夹网布卷束时的稳定性，同时便于对收卷辊11进行拆卸安装。
25.其中，走料台1相对侧板的相对侧中部均开设有横向设置的矩形槽2，且矩形槽2的内部通过转轴活动连接有导向辊3，导向辊3对收卷过程中的pvc夹网布起到很好的引导作用，有效的提升了pvc夹网布收卷过程中的顺畅性；走料台1相对侧板的顶部外壁上均焊接有定位板18，且定位板18相对一侧外壁的中心处均开设有横向设置的限位槽5，pvc夹网布焊接收卷时，限位槽5对pvc夹网布起到了很好的限位作用；定位板18顶部外壁的中部通过固定于定位板18上的螺母螺纹连接有延伸至限位槽5内部的螺杆12，且螺杆12位于限位槽5内部的一端通过轴承活动连接有限位块14，定位板18可对收卷过程中的pvc夹网布起到很好的限位作用，进而保证了pvc夹网布收卷过程中的稳定性；限位块14的底部通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的压辊15，且螺杆12的顶端焊接有转轮13，转轮13带动螺杆12，螺杆12可推动限位块14在限位槽5的内部进行升降调节；定位板18顶部外壁的两侧均开设有通孔16，且限位块14顶部外壁的两侧均焊接有滑动连接在通孔16内部的导向杆17，导向杆17沿通孔16进行上下滑动，使限位块14在限位槽5的内部进行升降时可以更加的稳定牢靠；收卷辊11两端轴心处的转轴插接在定位座7的内部，且夹板10夹持在收卷辊11两端轴心处转轴的外侧壁上，收卷辊11可对pvc夹网布起到很好的收卷，进而便于pvc夹网布进行收卷上下料。
26.本实用新型的工作原理为：该pvc夹网布焊接机卷绕式自动收料装置使用时，操作者首先转动转轮13，转轮13带动螺杆12转动，螺杆12推动限位块14沿限位槽5进行上下滑动，而此时，导向杆17沿通孔16进行滑动，使得限位块14带动压辊15与pvc夹网布压紧贴合时上下运行可以更加稳定，随后，收卷辊11两端轴心处的转轴插接在定位座7的内部，手轮9带动丝杠8转动，使得夹板10对收卷辊11两端的转轴进行夹持定位，提升了收卷辊11对pvc夹网布卷束时的稳定性，同时便于对收卷辊11进行拆卸安装，最后伺服电机6带动定位座7进行转动，而定位座7带动收卷辊11转动对pvc夹网布进行卷束，从而很好的实现pvc夹网布焊接时自动上下料。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。