一种ASA彩色共挤料的切割装置的制作方法

一种asa彩色共挤料的切割装置
技术领域
1.本实用新型涉及共挤料生产技术领域，尤其涉及一种asa彩色共挤料的切割装置。


背景技术：

2.asa(英文名称：acrylonitrilestyreneacrylatecopolymer)，工程塑料，是丙烯酸酯类橡胶体与丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚物，彩色共挤材料为颗粒状，广泛用于pmma/pvc、pmma/ps、pmma/abs、asa/pvc、asa/abs材料的复合共挤生产，如型材、树脂瓦、板材、家电、外墙挂板等领域，以提高产品耐候性、抗冲击性、耐划伤性和表面装饰性能，在生产过程中，需要对条状asa彩色共挤料进行切割，以达到颗粒状态。
3.但是现有asa彩色共挤料在进行切割时，因物料内部存在的高温影响，导致切割后的物料累积在一起时，容易使得物料黏在一起，使得后续分离不便，并且在切割过程中产生的碎屑也无法进行收集，物料之间的大小也无法稳定，使得物料质量不佳。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
[0005] 为了克服现有技术不足，现提出一种asa彩色共挤料的切割装置，以解决现有asa彩色共挤料在进行切割时，因物料内部存在的高温影响，导致切割后的物料累积在一起时，容易使得物料黏在一起，使得后续分离不便，并且在切割过程中产生的碎屑也无法进行收集，物料之间的大小也无法稳定，使得物料质量不佳的问题。
[0006]
（二）技术方案
[0007]
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种asa彩色共挤料的切割装置，包括箱体，所述箱体前端设有箱门，所述箱体侧端设有控制器，所述箱体侧端设有进料口，所述箱体内部设有冷风筒，所述冷风筒外端面设有螺旋设置的过滤网，所述过滤网顶端设有分层板与箱体连接，所述过滤网底端设有收集层，所述过滤网底端与排料口连接，所述收集层底端与排出孔连接，所述箱体侧端设有收集箱，且排出孔与收集箱连接；
[0008]
所述冷风筒顶端设有制冷槽贯穿箱体，所述箱体顶端设有制冷箱，所述制冷箱内部设有制冷器，所述制冷槽内部设有冷凝管，且冷凝管侧端贯穿箱体与制冷器连接，所述制冷槽上下两端设有隔层，所述制冷槽顶端设有风机箱，所述风机箱顶端设有通风孔，所述风机箱内部设有风机；
[0009]
所述箱体顶端设有电动推杆一，所述电动推杆一输出轴贯穿箱体与连接块连接，所述连接块内部设有转动孔，所述连接块通过转动孔与切割刀连接。
[0010]
进一步的，所述箱体侧端设有底板，所述底板上端设有电动推杆二，所述电动推杆二输出轴贯穿箱体和冷风筒与推板连接，所述推板侧端通过压力传感器和压制板连接，且压制板与进料口同轴。
[0011]
进一步的，所述箱体前端面上端设有观察窗，且观察窗表面设有刻度尺。
[0012]
进一步的，所述冷风筒底端设有漏气孔，且冷风筒底端面通过支撑板与箱体连接。
[0013]
进一步的，所述切割刀上下两端都设有刀口。
[0014]
进一步的，所述箱体侧端设有更换窗，且更换窗与切割刀同一水平面。
[0015]
进一步的，所述过滤网采用金属材料。
[0016]
（三）有益效果
[0017]
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0018]
1、本实用新型通过制冷器与冷凝管进行制冷，在通过风机将冷气吹入冷风筒内部，使得内部温度降低，对切割后的颗粒进行降温，避免了因颗粒内部存在的高温影响，导致切割后的颗粒累积在一起时，容易使得颗粒黏在一起，使得后续分离不便的问题。
[0019]
2、通过电动推杆二推动推板使得压制板进行移动，并通过观察窗调节长度尺寸，便于调节切割颗粒的大小尺寸，避免切割的颗粒大小不一的情况，使得颗粒质量不佳。
[0020]
3、通过将切割后的颗粒掉入到过滤网上端，通过过滤网筛选，将切割材料的碎屑筛选进行收集层内部，使得颗粒与碎屑分离，避免后续需要重复筛选碎屑，造成工作的繁琐，并且避免颗粒整体质量产生问题。
附图说明
[0021]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0023]
图2为本实用新型的俯视内部结构示意图；
[0024]
图3为本实用新型的俯视截面内部结构示意图；
[0025]
图4为本实用新型a处局部放大结构示意图；
[0026]
图中：箱体-1、箱门-2、控制器-3、进料口-4、排料口-5、观察窗-6、更换窗-7、制冷箱-8、风机箱-9、通风孔-10、电动推杆一-11、制冷器-12、风机-13、制冷槽-14、隔层-15、冷凝管-16、冷风筒-17、底板-18、电动推杆二-19、推板-110、压力传感器-111、压制板-112、连接块-113、转动孔-114、切割刀-115、过滤网-116、收集层-117、排出孔-118、收集箱-119、漏气孔-120、支撑板-121、分层板-122。
具体实施方式
[0027]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]
请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种asa彩色共挤料的切割装置，包括箱体1，箱体1前端设有箱门2，箱体1侧端设有控制器3，箱体1侧端设有进料口4，箱体1内部设有冷风筒17，冷风筒17外端面设有螺旋设置的过滤网116，过滤网116顶端设有分层板122与箱体1连接，过滤网116底端设有收集层117，过滤网116底端与排料口5连接，收集层117底端与排出孔118连接，箱体1侧端设有收集箱119，且排出孔118与收集箱119连接，通过将切割后的颗粒掉入到过滤网116上端，通过过滤网116筛选，将切割材料的碎屑筛选进行收集层117内部，使得颗粒与碎屑分离，避免后续需要重复筛选碎屑，造成工作的繁琐，并且避免颗粒整体质量产生问题；
[0029]
冷风筒17顶端设有制冷槽14贯穿箱体1，箱体1顶端设有制冷箱8，制冷箱8内部设有制冷器12，制冷槽14内部设有冷凝管16，且冷凝管16侧端贯穿箱体1与制冷器12连接，制冷槽14上下两端设有隔层15，制冷槽14顶端设有风机箱9，风机箱9顶端设有通风孔10，风机箱9内部设有风机13，通过风机13将冷气吹入冷风筒17内部，使得内部温度降低，对切割后的颗粒进行降温，避免了因颗粒内部存在的高温影响，导致切割后的颗粒累积在一起时，容易使得颗粒黏在一起，使得后续分离不便的问题；
[0030]
箱体1顶端设有电动推杆一11，电动推杆一11输出轴贯穿箱体1与连接块113连接，连接块113内部设有转动孔114，连接块113通过转动孔114与切割刀115连接，便于对切割刀115进行更换，对物料进行切割成颗粒。
[0031]
其中，所述箱体1侧端设有底板18，底板18上端设有电动推杆二19，电动推杆二19输出轴贯穿箱体1和冷风筒17与推板110连接，推板110侧端通过压力传感器111和压制板112连接，且压制板112与进料口4同轴，通过电动推杆二19推动推板110使得压制板112进行移动，并通过观察窗6调节长度尺寸，便于调节切割颗粒的大小尺寸，避免切割的颗粒大小不一的情况，使得颗粒质量不佳。
[0032]
其中，所述箱体1前端面上端设有观察窗6，且观察窗6表面设有刻度尺，通过观察窗6便于观察电动推杆二19推动压制板112的移动距离，并且通过刻度尺便于设置切割颗粒的大小。
[0033]
其中，所述冷风筒17底端设有漏气孔120，且冷风筒17底端面通过支撑板121与箱体1连接，通过漏气孔120便于将一部分的冷气通入箱体1内部，使得降温速度增加，加快颗粒的冷却速度。
[0034]
其中，所述切割刀115上下两端都设有刀口，通过上下切割，使得切割速率增加，使得工作速度加快。
[0035]
其中，所述箱体1侧端设有更换窗7，且更换窗7与切割刀115同一水平面，通过更换窗7便于对切割刀115进行更换，避免长久使用导致切割刀115磨损，使得切割刀115不够锋利。
[0036]
其中，所述过滤网116采用金属材料，通过金属材料，避免温度过高对过滤网116造成影响，使得容易融化。
[0037]
工作原理：使用者首先将控制器3、电动推杆一11、制冷器12、风机13、电动推杆二19和压力传感器111连接外部电源，然后将进料口4连接到外部出料口，同时将电动推杆二19启动推动推板110使得压制板112通过观察窗6上的刻度尺限定尺寸，然后进料口4进料时，电动推杆一11推动切割刀115对物料进行切割，切割产生的颗粒掉落到螺旋过滤网116上端，并且通过过滤网116进行过滤碎屑，过滤的碎屑通过收集层117收集，再经过排出孔118进入收集箱119内部收集，同时，制冷箱8内部的制冷器12工作使得冷凝管16制冷，然后风机13工作吹动冷气进入冷风筒17内部，使得内部的温度降低，从而对颗粒进行冷却，而后冷却后的颗粒通过排料口5排出，以此完成工作。
[0038]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。