顶出装置和膜压机的制作方法

1.本实用新型涉及膜压机技术领域，尤其涉及一种顶出装置和膜压机。


背景技术：

2.橱柜门板在加工过程中，需要将门板放置在膜压机的工作台上进行覆膜，而对门板覆膜时，需要在门板的下侧放置垫板，以使门板能够更好地被腹膜机腹膜；而门板的大小不一致，无法采用统一的垫板，因此需要人工根据门板的大小，放置不同大小的垫板，以实现对大小不同的门板进行垫高操作，以便于腹膜机的腹膜，但是人工放置垫板的方式，摆放速度慢，影响门板的加工，进而影响产品的生产速率。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例的主要目的在于提出一种顶出装置和膜压机，旨在用于自动顶出门板，以替代人工放置垫板，提高产品的生产速率。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种顶出装置，包括：工作台、顶块、顶起结构及检测器，所述工作台上设置有上平台和下平台，所述上平台与所述下平台间隔设置，所述上平台形成有第一通孔；所述顶块可移动设置在所述第一通孔内；所述顶起结构可移动地设在所述下平台上，用于将所述顶块从所述第一通孔内顶出；所述检测器设置在所述工作台上，用于检测所述顶块上是否具有产品。
5.在本实用新型一实施例中，所述顶出装置还包括移动架和驱动结构，所述移动架可移动设置在所述工作台上，所述检测器包括可传递光电信号的第一光电模块和第二光电模块，所述第一光电模块和所述第二光电模块沿同一直线设在所述移动架上，所述第一光电模块位于所述上平台的上方，所述第二光电模块位于所述下平台的下方；所述驱动结构设在所述移动架上，并可与所述顶起结构连接，用于驱动所述顶起结构在所述下平台上移动，以使所述顶起结构运动至所述顶块在所述下平台上的正投影位置；其中，所述顶块沿所述第一通孔设置的方向设有第二通孔，当所述移动架在所述工作台上移动时，所述第一光电模块或所述第二光电模块发出的信号可通过所述第二通孔传出。
6.在本实用新型一实施例中，所述驱动结构包括拨片、伸缩杆及驱动件，所述拨片的一端可转动地连接在所述移动架上；所述伸缩杆设在所述移动架上，且所述伸缩杆的伸缩端连接在所述拨片上；所述驱动件固定在所述移动架上，用于驱动所述伸缩杆的伸缩端的伸或缩，所述驱动件沿所述移动架的移动方向位于所述第二光电模块的一侧；其中，所述伸缩杆的伸或缩带动所述拨片在移动架上的弹起或回落；当所述拨片处于弹起状态时，所述拨片可用于带动所述顶起结构在所述下平台上移动。
7.在本实用新型一实施例中，所述移动架上设有固定轴，所述拨片可转动地连接在所述固定轴上。
8.在本实用新型一实施例中，所述驱动件为电磁铁，所述伸缩杆为电磁伸缩杆，所述电磁铁用于驱动所述电磁伸缩杆的伸缩端的伸或缩。
9.在本实用新型一实施例中，所述下平台沿所述移动架在所述工作台上的移动方向设有长条孔，所述顶起结构可移动地设在所述长条孔内；且所述长条孔的部分与所述第一通孔所在的直线处于同一条直线。
10.在本实用新型一实施例中，所述下平台可移动设在所述工作台上，所述下平台的移动方向为朝向或远离所述上平台的方向。
11.在本实用新型一实施例中，所述顶块包括盛放台和连接柱，所述盛放台设在所述上平台的上表面，用于封堵在所述第一通孔；所述连接柱可移动设置在第一通孔，且所述连接柱的上端连接在所述盛放台的下表面；其中，所述连接柱和所述盛放台沿同一直线形成所述第二通孔。
12.在本实用新型一实施例中，所述上平台间隔设置多个所述第一通孔，每一所述第一通孔内设有一所述顶块。
13.为了解决上述技术问题，本实用新型还提出一种膜压机，所述膜压机包括如上所述的顶出装置。
14.本实用新型的技术方案，通过通过在上平台的第一通孔内设置顶块，顶块可移动设置在第一通孔内，通过检测器检测顶块上是否具有产品，如果顶块上有产品，可通过顶起结构将顶块从第一通孔内向上顶起，进而将产品顶高，以便于膜压机对产品进行更好地覆膜。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来将，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型所述顶出装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型所述顶出装置的状态展示示意图；
18.图3为本实用新型所述移动架的结构示意图；
19.图4为本实用新型所述下架的结构示意图；
20.图5为本实用新型所述上平台和下平台的结构示意图；
21.图6为本实用新型所述下平台的结构示意图。
22.附图标号说明：
23.标号名称标号名称100顶出装置211上架11工作台212下架111上平台213固定轴1111第一通孔221第一光电模块112下平台222第二光电模块12顶块23驱动结构123第二通孔231拨片13顶起结构232伸缩杆
21移动架233驱动件p产品
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具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”、“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.本实用新型提出一种顶出装置100，旨在用于自动顶出门板，以替代人工放置垫板，提高产品的生产速率。
30.下面将在具体实施例中对本实用新型提出的顶出装置100的具体结构进行说明：
31.在本实施例的技术方案中，如图1、图2所示，一种顶出装置100，包括工作台11、顶块12、顶起结构13及检测器，工作台11上设置有上平台111 和下平台112，上平台111与下平台112间隔设置，上平台111形成有第一通孔1111；顶块12可移动设置在第一通孔1111内；顶起结构13可移动地设在下平台112上，用于将顶块12从第一通孔1111内顶出；检测器设置在工作台 11上，用于检测顶块12上是否具有产品。
32.可以理解地，通过在上平台111的第一通孔1111内设置顶块12，顶块12 可移动设置在第一通孔1111内，通过检测器检测顶块12上是否具有产品，如果顶块12上有产品，可通过顶起结构13将顶块12从第一通孔1111内向上顶起，进而将产品顶高，以便于膜压机对产品进行更好地覆膜。
33.具体地，如图2、图5、图6所示，工作台11上设置有上平台111和下平台112，上平台111与下平台112间隔设置，上平台111用于放置产品，下平台112用于放置顶出结构，以便于将上平台111上的产品顶高；上平台111 上设置有第一通孔1111，第一通孔1111贯穿上平台111设置，顶块12可移动设置在第一通孔1111内，顶块12的部分可以凸出于上平台111的上
表面，也可与上平台111的上表面齐平设置；顶起结构13可移动地设置在下平台112 上，在需要顶出顶块12时，可将顶起结构13移动至顶块12在下平台112的正投影处，通过控制顶起结构13将顶块12顶出，或通过将下平台112朝向上平台111方向移动，以使下平台112上的顶起结构13与顶块12抵接，并将顶块12顶起，实现顶块12上的产品的顶高，以便于模压机对产品进行更好第覆膜。
34.在一种可行的实施方式中，检测器为重力感应器，重力感应器设置在顶块12上或顶块12的下方，用于检测顶块12上是否有重力压接在顶块12上，以判断顶块12上是否具有产品，顶起结构13设置在顶块12在下平台112的正投影处，当重力感应器检测到顶块12上设置有产品时，顶起结构13将顶块12顶高，以将产品顶高，便于产品的贴膜操作。顶起结构13可为液压泵；或下平台112可移动设置在工作台11上，在需要将顶块12顶高时，通过将下平台112朝向上平台111移动，以使顶起结构13能够直接将顶块12顶起。
35.在本实用新型一实施例中，如图2、图3所示，顶出装置100还包括移动架21和驱动结构23，移动架21可移动设置在工作台11上，检测器包括可传递光电信号的第一光电模块221和第二光电模块222，第一光电模块221和第二光电模块222沿同一直线设在移动架21上，第一光电模块221位于上平台111的上方，第二光电模块222位于下平台112的下方；驱动结构23设在移动架21上，并可与顶起结构13连接，用于驱动顶起结构13在下平台112上移动，以使顶起结构13运动至顶块12在下平台112上的正投影位置；其中，所述顶块12沿所述第一通孔1111设置的方向设有第二通孔123，当所述移动架21在所述工作台11上移动时，所述第一光电模块221或所述第二光电模块222发出的信号可通过所述第二通孔123传出。
36.可以理解地，为了便于检测器能够更好地检测顶块12上是否有产品，通过在顶块12上开设第二通孔123，检测器包括可传递光电信号的第一光电模块221和第二光电模块222，第一光电模块221位于上平台111的上方，第二光电模块222位于下平台112的下方；第一光电模块221或第二光电模块222 可通过发射的光电信号能够传出第二通孔123，以使第一光电模块221或第二光电模块222可接收光电信号，进而判断顶块12上是否具有产品，当检测器判断顶块12上具有产品时，通过移动架21上的驱动结构23，驱动顶起结构 13移动至顶块12在下平台112上的正投影，以使顶起结构13能够将顶块12 从第一通孔1111内顶起，以使顶块12上的产品能够被顶高。
37.具体地，移动架21包括上架211和下架212，上架211与下架212通过连接板连接，上架211位于上平台111的上方，下架212位于下平台112的下方，第一光电模块221设置在上架211上朝向下架212的表面，第二光电模块222设置在下架212朝向上架211的表面。
38.在一种可行的实施方式中，第一光电模块221用于发射光电信号，第二光电模块222用于接收光电信号，在生产过程中，第一光电模块221发射光电信号，移动架21在工作台11上移动，当第一光电模块221和第二光电模块222移动至顶块12的第二通孔123所在的直线时，若第二光电模块222能够接收到第一光电模块221发射的光电信号，则顶块12上没有产品；若第二光电模块222不能够接收到第一光电模块221发射的光电信号，则证明顶块 12上是具有产品的，移动架21继续移动，并使驱动结构23驱动顶起结构13 移动至顶块12在下平台112上的正投影位置，当顶起结构13移动至顶块12 在下平台112的正投影位置时，顶起结构13做顶起动作，以将顶块12顶起，使得顶块12上的产品能够被顶高，进而便于产品的贴膜操作。
39.在一种可行的实施方式中，第一光电模块221用于接收光电信号，第二光电模块222用于发射光电信号。
40.在一种可行的实施方式中，下平台112为玻璃材质，以便于光电信号的穿射；顶起结构13上设置有磁铁，对应的，驱动结构23上设置有磁铁，通过移动移动架21进而带动顶起结构13在下平台112上移动，以使顶起结构 13能够移动至顶块12在下平台112上的正投影位置。
41.在一种可行的实施方式中，下平台112对应顶块12设置有长条孔，顶起结构13可移动设置在长条孔内，顶起结构13不位于第二通孔123的正下方，顶起结构13的部分突出于下平台112的下表面；当移动架21在移动时，移动架21上的驱动结构23能够直接抵接在顶起结构13凸出于下平台112的下平面的部分，并通过移动架21的移动，带动驱动结构23移动，进而带动顶起结构13在长条孔中移动，以使顶起结构13移动至顶块12在下平台112上的正投影位置，以便于顶起结构13能够直接将顶块12顶出；当下平台112 上移时，移动至顶块12的正下方的顶起结构13能够将顶块12顶高，没有移动至顶块12的正下方的顶起结构13与顶块12错位。
42.在本实用新型一实施例中，如图2、图4所示，驱动结构23包括拨片231、伸缩杆232及驱动件233，拨片231的一端可转动地连接在移动架21上；伸缩杆232设在移动架21上，且伸缩杆232的伸缩端连接在拨片231上，驱动件233固定在移动架21上，用于驱动伸缩杆232的伸缩端的伸或缩，驱动件233沿移动架21的移动方向位于第二光电模块222的一侧；其中，伸缩杆 232的伸或缩可带动拨片231在移动架21上的弹起或回落；当拨片231处于弹起状态时，拨片231可用于带动顶起结构13在下平台上移动。
43.可以理解地，驱动结构23包括拨片231、伸缩杆232及驱动件233，拨片231的一端可转动地连接在移动架21上，拨片231的一端可围绕拨片231 连接在移动架21的部分旋转；伸缩杆232设在移动架21上，且伸缩杆232 的伸缩端连接在拨片231连接在移动架21上的一端，伸缩杆232的伸缩端处于缩回状态时，即伸缩杆232的伸缩端不抵接在拨片231连接在移动架21上的一端，拨片231的另一端可与顶起结构13抵接在一起，且拨片231是具有弹性的，当拨片231带动顶起结构13移动时，顶起结构13不再移动时，拨片231由于作用力发生形变，从顶起结构13的下方继续向前移动；当伸缩杆232的伸缩端处于伸长状态时，伸缩杆232的伸缩端直接抵接在拨片231上，将拨片231压回至回落状态，拨片231的另一端不会与顶起结构13接触。驱动件233固定在移动架21上，用于驱动伸缩杆232的伸缩端的伸或缩，驱动件233沿移动架21的移动方向位于第二光电模块222的一侧，驱动件233产生动力，驱动伸缩杆232的伸或缩，进而通过伸缩杆232的伸或缩作用于拨片231的一端。
44.具体地，当驱动件233处于断电状态时，伸缩杆232处于伸长状态，伸缩杆232的伸缩端抵接在拨片231上，防止拨片231弹起，拨片231处于回落状态；当驱动件233处于通电状态时，伸缩杆232处于缩回状态，伸缩杆 232的伸缩端向下移动，拨片231弹起，拨片231处于弹起状态；能够作用于顶起结构13，带动顶起结构13在下平台112移动。
45.在本实用新型一实施例中，如图2所示，移动架21上设有固定轴213，拨片231可转动地连接在固定轴213上。
46.可以理解地，移动架21上设有固定轴213，拨片231可转动地连接在固定轴213上，在拨片231设置在固定轴213的一端设置有弹簧，当拨片231 处于回落状态时，伸缩杆232压
接在拨片231上，弹簧处于压缩状态。当拨片231处于弹起状态，伸缩杆232回缩，弹簧处于伸长状态，将拨片231弹起。
47.在本实用新型一实施例中，驱动件233为电磁铁，伸缩杆232为电磁伸缩杆232，电磁铁用于驱动电磁伸缩杆232的伸缩端的伸或缩。
48.可以理解地，驱动件233为电磁铁，伸缩杆232为电磁伸缩杆232，电磁铁通电后电磁伸缩杆232的伸缩端伸出，电磁铁断电后，电磁伸缩杆232的伸缩端缩回，电磁铁用于驱动电磁伸缩杆232的伸缩端的伸或缩。
49.在本实用新型一实施例中，下平台112沿移动架21在工作台11上的移动方向设有长条孔，顶起结构13可移动地设在长条孔内；且长条孔的部分与第一通孔1111所在的直线处于同一条直线。
50.可以理解地，下平台112沿移动架21在工作台11上的移动方向设有长条孔，顶起结构13可移动地设在长条孔内；且长条孔的部分与第一通孔1111 处于同一条直线，以便于顶起结构13在长条孔中运动时，能够运动至顶块12 在下平台112上的正投影位置。
51.在本实用新型一实施例中，下平台112可移动设在工作台11上，下平台 112的移动方向为朝向或远离上平台111的方向。
52.可以理解地，为了便于顶起结构13将顶块12顶高，下平台112可移动设在工作台11上，下平台112的移动方向为朝向或远离上平台111的方向，可直接通过控制下平台112朝向上平台111移动，进而使得顶起结构13能够直接将顶块12顶高。
53.在本实用新型一实施例中，顶块12包括盛放台和连接柱，盛放台设在上平台111的上表面，用于封堵在第一通孔1111；连接柱可移动设置在第一通孔1111，且连接柱的上端连接在盛放台的下表面；其中，连接柱和盛放台沿同一直线形成第二通孔123。
54.可以理解地，顶块12包括盛放台和连接柱，盛放台设在上平台111的上表面，用于封堵在第一通孔1111，盛放台的上表面用于盛放产品，盛放台的下表面抵接在上平台111的上表面；连接柱可移动设置在第一通孔1111，且连接柱的上端连接在盛放台的下表面，连接柱的另一端延伸至上平台111的下表面，顶起结构13能够在第一通孔1111内将连接柱顶高；其中，盛放台和连接柱一体设置，连接柱和盛放台沿同一直线形成第二通孔123。
55.在本实用新型一实施例中，上平台111间隔设置多个第一通孔1111，每一第一通孔1111内设有一顶块12。
56.可以理解地，上平台111间隔设置多个第一通孔1111，每一第一通孔1111 内设有一顶块12，下平台112对应每一顶块12设置一顶起结构13，用于顶起顶块12。
57.具体地，多个第一通孔1111成阵列形式形成在上平台111，移动架21沿上平台111的长度方向移动设置(即阵列第一通孔1111的行)，每一第一通孔1111内均设置有一顶块12，下平台112对应多个顶块12设置有多个顶起结构13，每一顶块12对应一个顶起结构13设置；移动架21并列设置多个驱动结构23，多个驱动结构23对应成列排布的第一通孔1111，移动架21在移动的过程中，可将一列的顶起结构13驱动至顶块12在下平台112的正投影位置，以使一列的顶块12能够被同时顶起，对应的在驱动结构23的一侧(移动架21的运动方向上)设置第二光电模块222，对应第二光电模块222设置第一光电模块221。
58.顶出装置100的工作原理：
59.当需要对产品进行覆膜时，将产品放置在上平台111的顶块12上，产品放置在呈阵
列排布的多个顶块12上，多个顶块12可共同将产品顶起；产品放置在顶块12上后；移动移动架21(移动架21上的第一光电模块221和第二光电模块222处于开启状态，驱动件233处于通电状态，拨片231处于弹起状态)，当移动架21的第一光线模块221和第二光电模块222所在直线与顶块12的第二通孔处于同一直线时，如果第二光电模块222能够接收到第一光电模块221发射的光电信号，则证明该顶块12上没有产品，控制驱动件233 断电，伸缩杆232的伸缩端伸长，拨片231回落，在第二光电模块222不能接收到光电信号时，控制驱动件233通电，拨片231再次弹起(拨片231不会带动没有产品的顶块12下方的顶起结构13移动)；移动架21在移动的过程中，拨片231不会作用于顶起结构13；如果第二光电模块222没有接收到光电信号时，驱动件233一直处于供电状态，拨片231处于弹起状态，移动架21在移动的过程中，拨片231直接带动顶起结构13在下平台112的长条孔内运动，当顶起结构13运动至顶块12在下平台112上的正投影位置时，顶起结构13停止运动，而移动架21还处于移动状态，由于拨片231(具有弹性)的弹力，以使拨片231从顶起结构13的下侧运动(不影响移动架21的正常移动速度)；如此，移动架21从工作台11的一侧运动至工作台11的另一侧，依次将工作台11上，具有产品的顶块12的下方的顶起结构13移动至顶块12在下平台112上的正投影位置；当移动架21对工作台11检测完成后，通过将下平台112朝向上平台111移动，以使移动到顶块12正下方的顶起结构13将顶块12向上顶起，进而将产品顶高。
60.为了解决上述技术问题，本实用新型还提出一种膜压机，膜压机包括如上的顶出装置100。
61.可以理解地，膜压机用于对门板进行覆膜，膜压机包括上述的顶出装置100。
62.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。