一种汽车用丁基胶带生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及丁基胶带技术领域，具体为一种汽车用丁基胶带生产装置。


背景技术：

2.丁基胶带是由丁基橡胶与聚异丁烯等主要原料共混而成，按照特殊的生产配方，选用优质特种高分子材料，经过特殊的工艺流程生产出来的环保型无溶剂密封粘结材料，目前市面上人们在对汽车用丁基胶带进行生产时，常常会使用到丁基胶带生产装置，在丁基胶带在生产时，胶体常常涂抹在隔离带上进行收卷，大多数胶体常常分布不均，进而给人们的日常对丁基胶带进行收卷带来不便，增加了人们对丁基胶带进行收集的难度。
3.综上所述，为了解决现有的汽车用丁基胶带生产装置一般不具有对丁基胶带进行抚平均匀功能的问题，因此，我们需要一种汽车用丁基胶带生产装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车用丁基胶带生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的汽车用丁基胶带生产装置一般不具有对丁基胶带进行抚平均匀功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车用丁基胶带生产装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架，且安装架的内壁活动设置有转辊，而且转辊的外壁固定设置有隔离带，所述底座的顶部固定设置有丁基胶加工装置，且丁基胶加工装置的底部固定安装有喷胶管，所述丁基胶加工装置的顶部固定安装有安装电机，且安装电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌架，所述安装电机的一侧固定设置有混料箱，且混料箱的顶部固定设置有进料管，所述底座的顶部固定设置有支撑架，且支撑架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器活动连接有第一皮带，且驱动电机的输出端通过联轴器活动连接有第二皮带，而且第一皮带的内壁活动设置有抚平辊，所述底座的顶部固定设置有切割箱，且切割箱的一侧螺纹连接有螺杆，且螺杆的一端固定设置有转盘，所述切割箱的内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块，而且滑块的一侧固定设置有安装刀架。
6.优选的，所述安装架通过转辊与隔离带构成转动结构，且转辊的一端与安装架的一侧进行连接，而且转辊的外壁与隔离带进行连接。
7.优选的，所述丁基胶加工装置与喷胶管构成固定结构，且喷胶管的数量为多个，而且多个喷胶管均等距离设置在丁基胶加工装置的底部下端。
8.优选的，所述安装电机与搅拌架构成固定结构，且安装电机的输出端与搅拌架的一端进行连接。
9.优选的，所述驱动电机通过第一皮带与抚平辊相传动，且第一皮带的一侧内壁与驱动电机的输出端的外壁相贴合设置，而且第一皮带的另一侧内壁与抚平辊的外壁相贴合设置。
10.优选的，所述螺杆通过切割箱与滑块构成活动结构，且螺杆的一端贯穿切割箱的一侧，而且螺杆的一端伸入进切割箱的内部与滑块进行活动连接。
11.优选的，所述切割箱通过滑槽与滑块构成滑动结构，且滑槽的形状大小与滑块的形状大小相互匹配，而且滑槽的内壁与滑块底部相贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车用丁基胶带生产装置，
13.(1)设置有支撑架、驱动电机、第一皮带、第二皮带和抚平辊，通过驱动电机带动第一皮带与第二皮带进行转动，进而能够带动支撑架两侧的抚平辊进行转动，进而使得抚平辊能够对隔离带上的胶体进行均匀的抚平，进而能够很好的提高了丁基胶带的质量，避免了胶体堆积不均匀造成对丁基胶带不便收卷，给人们的日常生产带来便利；
14.(2)设置有切割箱、螺杆、转盘、滑槽、滑块和安装刀架，通过螺杆进行转动，进而使得螺杆能够推动滑块进行在滑槽里面进行移动，进而能够使得滑块可以推动安装刀架进行移动，进而能够提高了人们对安装刀架的调节，便于人们能够根据需要收卷丁基胶带的尺寸进行切割收卷，进而能够很好的提高了对丁基胶带进行切割的效果，便于人们的使用；
15.(3)设置有底座、安装架、转辊、隔离带、丁基胶加工装置、喷胶管、安装电机、搅拌架、混料箱和进料管，通安装电机带动过搅拌架进行对混料箱的物料进行混合搅拌，再进行输送进丁基胶加工装置的里面，进而能够提高了对丁基胶原料的混合效率，在一定程度上提高了人们对丁基胶进行生产的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型安装电机与搅拌架结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型螺杆与滑块结构示意图。
20.图中：1、底座；2、安装架；3、转辊；4、隔离带；5、丁基胶加工装置； 6、喷胶管；7、安装电机；8、搅拌架；9、混料箱；10、进料管；11、支撑架； 12、驱动电机；13、第一皮带；14、第二皮带；15、抚平辊；16、切割箱；17、螺杆；18、转盘；19、滑槽；20、滑块；21、安装刀架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车用丁基胶带生产装置，如图1和图2所示，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装架2，且安装架2的内壁活动设置有转辊3，安装架2通过转辊3与隔离带4构成转动结构，且转辊3的一端与安装架2的一侧进行连接，而且转辊3的外壁与隔离带4进行连接，加强了转辊3与安装架2的连接效果，能够使得转辊3可以很好的带动隔离带4进行转动，而且转辊3的外壁固定设置有隔离带4，底座1的顶部固定设置有丁基胶加工装置5，且丁基胶加工装置5的底部固定安装有喷胶管6，丁基胶加工装置5的顶部固定安装有安装电机7，且安装电机7的输出端通过联轴器固定连接有搅拌
架8，安装电机7与搅拌架8构成固定结构，且安装电机7 的输出端与搅拌架8的一端进行连接，加强了安装电机7与搅拌架8是固定效果，能够使得安装电机7可以很好的带动搅拌架8进行转动。
23.如图1、图2和图3所示，安装电机7的一侧固定设置有混料箱9，且混料箱9的顶部固定设置有进料管10，底座1的顶部固定设置有支撑架11，丁基胶加工装置5与喷胶管6构成固定结构，且喷胶管6的数量为多个，而且多个喷胶管6均等距离设置在丁基胶加工装置5的底部下端，加强了丁基胶加工装置5 与喷胶管6的固定效果，能够使得喷胶管6可以均匀的将胶体喷洒出，且支撑架11的顶部固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端通过联轴器活动连接有第一皮带13，且驱动电机12的输出端通过联轴器活动连接有第二皮带14，而且第一皮带13的内壁活动设置有抚平辊15，驱动电机12通过第一皮带13与抚平辊15相传动，且第一皮带13的一侧内壁与驱动电机12的输出端的外壁相贴合设置，而且第一皮带13的另一侧内壁与抚平辊15的外壁相贴合设置，加强了第一皮带13与抚平辊15的连接效果，能够使得驱动电机12可以很好的带动抚平辊15进行转动。
24.如图1和图4所示，底座1的顶部固定设置有切割箱16，且切割箱16的一侧螺纹连接有螺杆17，且螺杆17的一端固定设置有转盘18，切割箱16的内壁开设有滑槽19，且滑槽19的内壁滑动连接有滑块20，螺杆17通过切割箱16 与滑块20构成活动结构，且螺杆17的一端贯穿切割箱16的一侧，而且螺杆17 的一端伸入进切割箱16的内部与滑块20进行活动连接，加强了螺杆17与滑块 20的连接效果，能够使得螺杆17可以推动滑块20进行移动，而且滑块20的一侧固定设置有安装刀架21，切割箱16通过滑槽19与滑块20构成滑动结构，且滑槽19的形状大小与滑块20的形状大小相互匹配，而且滑槽19的内壁与滑块 20底部相贴合，方便了滑块20能够卡进滑槽19的里面进行滑动，方便了滑块 20能够在切割箱16的里面进行滑动。
25.工作原理：在使用该汽车用丁基胶带生产装置时，首先将需要的物料通过进料管10倾倒进混料箱9的里面，同时启动安装电机7，能够使得安装电机7 可以带动搅拌架8进行对混料箱9里面的物料进行混合搅拌，经过混合的物料将直接进入到丁基胶加工装置5的里面进行加工，通过对丁基胶带进行收卷，进而能够使得隔离带4被拉动，进而使得安装架2上的转辊3能够进行转动对隔离带4进行输送，此外经过加工的胶体将会通过喷胶管6进行喷洒在隔离带4 上，进而携带胶体的隔离带4能够进行输送到抚平辊15的底部，同时启动驱动电机12，使得驱动电机12可以带动第一皮带13与第二皮带14进行转动，进而使得第一皮带13与第二皮带14可以带动支撑架11两侧的抚平辊15进行转动，进而能够使得隔离带4上的胶体进行均匀的铺平，经过抚平的隔离带4将进行输送带切割箱16的里面，并且通过调转盘18，能够使得转盘18可以带动螺杆17进行转动，进而使得螺杆17可以推动滑块20带动安装刀架21进行移动，根据人们的需要对安装刀架21的位置进行调节，进而能够很好的便于对丁基胶带进行切割，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。