一种塑料制品生产用高效率原料挤出装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，特别是涉及一种塑料制品生产用高效率原料挤出装置。


背景技术：

2.塑料作为一种新型材料，其制品的应用已逐渐深人到很多领域。由工业生产到衣食住行，“以塑带钢”，“以塑代木”，可以说塑料制品无处不在，已经深入我们生活的方方面面。塑料材料具有质量轻、机械性能良好、成形性好和价格低廉等优点，是交通运输、信息电子、纺织化工、仪器仪表等多个行业的重要基础材料之一，塑料每年产量和使用量按照体积计算已远超过钢铁和有色金属年产量的总和。
3.现有的塑料制品生产过程中需要将物料混合后挤出，现有的挤出设备大都是单独的螺杆挤出结构，不能进行预挤出，不能实现高速挤出，在需要高效率生产的生产线上，需要对结构做进一步改进。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种采用两组的输入组件将物料挤出输入到组合挤出管内，再通过组合挤出螺杆将输入的物料进行挤出，在挤出前进行了预挤出处理，后续可加快挤出速度，挤出效率高的塑料制品生产用高效率原料挤出装置。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种塑料制品生产用高效率原料挤出装置，包括组合挤出组件、及连接于组合挤出组件的第一输入组件和第二输入组件，所述组合挤出组件包括组合挤出管、设于组合挤出管内的组合挤出螺杆、及连接于组合挤出螺杆的组合挤出电机，所述第一输入组件和第二输入组件分别连接于组合挤出管的两侧、并将原料输入至组合挤出管内通过组合挤出螺杆挤出。
6.对上述方案的进一步改进为，所述组合挤出管的外沿设有多个的组合挤出发热环，所述组合挤出发热环用于对组合挤出管内的物料加热。
7.对上述方案的进一步改进为，所述组合挤出管背离组合挤出电机一端设有挤出端口。
8.对上述方案的进一步改进为，所述组合挤出螺杆包括连接端、导向端、及挤出端，所述连接端、导向端和挤出端为一体加工成型。
9.对上述方案的进一步改进为，所述导向端至挤出端位置逐渐扩大，所述导向端外沿设有螺纹条，所述螺纹条连通至挤出端。
10.对上述方案的进一步改进为，所述组合挤出电机设有联轴器，所述联轴器与连接端连接。
11.对上述方案的进一步改进为，所述第一输入组件包括第一输入管、设于第一输入管内的第一输入螺杆、连接于第一输入螺杆的第一输入电机、及连接于第一输入管的第一喂料斗。
12.对上述方案的进一步改进为，所述第一输入管连接于组合挤出管的一侧、并靠近导向端，所述第一输入管的外沿设有多个的第一输入加热环。
13.对上述方案的进一步改进为，所述第二输入组件包括第二输入管、设于第二输入管内的第二输入螺杆、连接于第二输入螺杆的第二输入电机、及连接于第二输入管的第二喂料斗。
14.对上述方案的进一步改进为，所述第二输入管连接于组合挤出管的一侧、并靠近导向端，所述第二输入管的外沿设有多个的第二输入加热环。
15.本实用新型的有益效果是：
16.相比传统的塑料制品生产，本实用新型采用两组的输入组件将物料挤出输入到组合挤出管内，再通过组合挤出螺杆将输入的物料进行挤出，在挤出前进行了预挤出处理，后续可加快挤出速度，挤出效率高，提升生产效率。具体是，设置了组合挤出组件、及连接于组合挤出组件的第一输入组件和第二输入组件，所述组合挤出组件包括组合挤出管、设于组合挤出管内的组合挤出螺杆、及连接于组合挤出螺杆的组合挤出电机，所述第一输入组件和第二输入组件分别连接于组合挤出管的两侧、并将原料输入至组合挤出管内通过组合挤出螺杆挤出。通过两组的输入组件将物料输入到挤出管内，后通过组合挤出电机驱动组合挤出螺杆将物料挤出，可实现快速挤出，挤出效率高，稳定性好。
附图说明
17.图1为本实用新型塑料制品生产用高效率原料挤出装置的立体结构示意图；
18.图2为图1中塑料制品生产用高效率原料挤出装置另一视角的立体结构示意图；
19.图3为图1中塑料制品生产用高效率原料挤出装置的组合挤出螺杆的立体结构示意图。
20.附图标记说明：组合挤出组件1、组合挤出管11、挤出发热环111、挤出端口112、组合挤出螺杆12、连接端121、导向端122、挤出端123、螺纹条124、组合挤出电机13、第一输入组件2、第一输入管21、第一输入加热环211、第一输入螺杆22、第一输入电机23、第一喂料斗24、第二输入组件3、第二输入管31、第二输入加热环311、第二输入螺杆32、第二输入电机33、第二喂料斗34。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
24.如图1～图3所示，一种塑料制品生产用高效率原料挤出装置，包括组合挤出组件1、及连接于组合挤出组件1的第一输入组件2和第二输入组件3，所述组合挤出组件1包括组合挤出管11、设于组合挤出管11内的组合挤出螺杆12、及连接于组合挤出螺杆12的组合挤出电机13，所述第一输入组件2和第二输入组件3分别连接于组合挤出管11的两侧、并将原料输入至组合挤出管11内通过组合挤出螺杆12挤出。
25.组合挤出管11的外沿设有多个的组合挤出发热环111，所述组合挤出发热环111用于对组合挤出管11内的物料加热，通过多个的挤出发热环用于物料加热，在高速挤出过程中提升挤出效率，使得物料软化，挤出效率高。
26.组合挤出管11背离组合挤出电机13一端设有挤出端口112，通过挤出端口112用于将物料挤出，可用于连接挤出模具。
27.参阅图3所示，组合挤出螺杆12包括连接端121、导向端122、及挤出端123，所述连接端121、导向端122和挤出端123为一体加工成型，进一步改进为，导向端122至挤出端123位置逐渐扩大，所述导向端122外沿设有螺纹条124，所述螺纹条124连通至挤出端123，组合挤出电机13设有联轴器，所述联轴器与连接端121连接，导向端122至挤出端123位置逐渐扩大，同时螺纹条124也逐渐缩小，在挤出过程中效果好，挤出效率高，在组合挤出电机13驱动联轴器带动组合挤出螺杆12进行工作，挤出稳定。
28.第一输入组件2包括第一输入管21、设于第一输入管21内的第一输入螺杆22、连接于第一输入螺杆22的第一输入电机23、及连接于第一输入管21的第一喂料斗24，第一输入管21连接于组合挤出管11的一侧、并靠近导向端122，所述第一输入管21的外沿设有多个的第一输入加热环211；进一步改进为，第二输入组件3包括第二输入管31、设于第二输入管31内的第二输入螺杆32、连接于第二输入螺杆32的第二输入电机33、及连接于第二输入管31的第二喂料斗34，第二输入管31连接于组合挤出管11的一侧、并靠近导向端122，所述第二输入管31的外沿设有多个的第二输入加热环311；两组输入组件结构相同，同样是通过输入电机驱动输入螺杆将喂料斗投入的物料通过输入螺杆挤出至组合挤出管11内。
29.本实用新型采用两组的输入组件将物料挤出输入到组合挤出管11内，再通过组合挤出螺杆12将输入的物料进行挤出，在挤出前进行了预挤出处理，后续可加快挤出速度，挤出效率高，提升生产效率。具体是，设置了组合挤出组件1、及连接于组合挤出组件1的第一输入组件2和第二输入组件3，所述组合挤出组件1包括组合挤出管11、设于组合挤出管11内的组合挤出螺杆12、及连接于组合挤出螺杆12的组合挤出电机13，所述第一输入组件2和第二输入组件3分别连接于组合挤出管11的两侧、并将原料输入至组合挤出管11内通过组合挤出螺杆12挤出。通过两组的输入组件将物料输入到挤出管内，后通过组合挤出电机13驱动组合挤出螺杆12将物料挤出，可实现快速挤出，挤出效率高，稳定性好。
30.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。