一种热回收节能型螺杆挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆挤出机技术领域，更具体地涉及一种热回收节能型螺杆挤出机。


背景技术：

2.螺杆挤出机分为冷喂料螺杆挤出机和热喂料螺杆挤出机两种，都用于挤出橡胶半制品和制品，冷喂料螺杆挤出机可喂入不经热炼的胶料，通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用，使胶料受热塑化，并由口型连续挤出，主要由螺杆、机筒、机头等组成，挤出的制品质量好，不需配备热炼机，热喂料螺杆挤出机须喂入经热炼的胶料，通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用，使胶料进一步塑化，连续挤出，主要由螺杆、机筒等组成，挤出的制品质量可满足工艺要求，需配备热炼机。
3.现有技术不足：一是现有的螺杆挤出机在挤压、剪切时，剪切不够充分，造成一些颗粒较大，不满足生产要求，造成材料浪费，使生产成本增加；二是现有的螺杆挤出机在生产完成后，机体内仍残留了少量的胶料无法排出，影响设备的美观，造成材料浪费。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种热回收节能型螺杆挤出机，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种热回收节能型螺杆挤出机，包括预剪切结构，还包括：
6.清理结构：设置于所述预剪切结构的一侧；
7.螺杆结构：安装于所述清理结构的底端，且与所述清理结构的底端固定连接；
8.支撑结构：安装于所述螺杆结构的底端，且与所述螺杆结构的底端固定连接；
9.配电结构：安装于所述螺杆结构底端的一侧，且与所述螺杆结构底端的一侧固定连接；
10.进一步的，所述预剪切结构包括入料口、第一电机、传动皮带、支撑板、传动齿轮、挡块、粉碎刀片、转动轴，所述入料口的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的底端固定连接有支撑板，所述第一电机的一侧活动连接有传动皮带，所述传动皮带的一侧活动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有粉碎刀片，所述粉碎刀片的一侧固定连接有挡块，胶料进入入料口中，启动第一电机，通过传动皮带带动传动齿轮转动，支撑板起支撑作用，传动齿轮带动转动轴转动，使两边的粉碎刀片做相对移动，对材料进行粗剪切，挡块防止胶料未加工漏入下道工序。
11.进一步的，所述清理结构包括气泵、气管、横向吹气口、阀门、竖直吹气口，所述入料口的底端设有气泵，所述气泵的一侧固定连接有气管，所述气管顶端活动连接有阀门，所述阀门的一侧设有竖直吹气口，所述横向吹气口的一侧固定连接有横向吹气口，启动气泵，向气管中吹气，先打开阀门，竖直吹气口吹出气体，将挤出机框架中残留的胶料吹落，横向
吹气口吹出气体将胶料吹出。
12.进一步的，所述螺杆结构包括挤出机框架、出料口、第二电机、保护壳、输出轴、主动齿轮、从动齿轮、挤出螺杆，所述竖直吹气口的底端固定连接有挤出机框架，所述挤出机框架的一侧固定连接有出料口，所述挤出机框架的另一侧固定连接有保护壳，所述保护壳的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的一侧活动连接有输出轴，所述输出轴的一侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧固定连接有挤出螺杆，启动第二电机，通过输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，使挤出螺杆相对转动，对胶料进行压缩剪切，再从出料口中排出。
13.进一步的，所述支撑结构包括第一支撑柱、第二支撑柱，所述挤出机框架的底端固定连接有第一支撑柱，所述气泵的底端固定连接有第二支撑柱，第一支撑柱、第二支撑柱起支撑作用。
14.进一步的，所述配电结构包括配电箱、配电按钮，所述第二电机的底端固定连接有配电箱，所述配电箱的一侧活动连接有配电按钮，通过配电箱、配电按钮调节设备状态。
15.进一步的，两个所述传动齿轮的外沿相互啮合，所述两个传动齿轮表面抹有润滑油，抹润滑油可以减少磨损。
16.进一步的，所述粉碎刀片的材质为高速钢，强度高，粉碎能力强。
17.进一步的，所述挤出螺杆的一侧固定连接有细螺杆，细螺杆先对材料进行剪切，再由挤出螺杆进行剪切磨碎。
18.进一步的，所述入料口的一侧固定连接有防护外壳，防护外壳保护传动齿轮，防止灰尘和外部干扰传动齿轮的工作。
19.本实用新型的技术效果和优点：
20.1.本实用新型通过设有入料口、第一电机、传动皮带、支撑板、传动齿轮，启动第一电机，通过传动皮带带动传动齿轮转动，支撑板起支撑作用，传动齿轮带动转动轴转动，使两边的粉碎刀片做相对移动，对材料进行粗剪切，挡块防止胶料未加工漏入下道工序，有利于对胶料进行预磨碎。
21.2.本实用新型通过设有气泵、气管、横向吹气口、阀门、竖直吹气口，启动气泵，向气管中吹气，先打开阀门，竖直吹气口吹出气体，将挤出机框架中残留的胶料吹落，横向吹气口吹出气体将胶料吹出，有利于清理掉设备中残留的胶料。
22.3.本实用新型通过设有主动齿轮、从动齿轮、挤出螺杆，主动齿轮带动从动齿轮转动，使挤出螺杆相对转动，对胶料进行压缩剪切，再从出料口中排出，有利于对胶料进行剪切磨碎。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图。
24.图2为本实用新型的螺杆结构示意图。
25.图3为本实用新型的预剪切结构示意图。
26.图4为本实用新型的清理结构示意图。
27.图5为本实用新型的实施例二结构示意图。
28.图6为本实用新型的实施例三结构示意图
29.附图标记为：1、预剪切结构；101、入料口；102、第一电机；103、传动皮带；104、支撑板；105、传动齿轮；106、挡块；107、粉碎刀片；108、转动轴；109、防护外壳；2、清理结构；201、气泵；202、气管；203、横向吹气口；204、阀门；205、竖直吹气口；3、螺杆结构；301、挤出机框架；302、出料口；303、第二电机；304、保护壳；305、输出轴；306、主动齿轮；307、从动齿轮；308、挤出螺杆；309、细螺杆；4、支撑结构；401、第一支撑柱；402、第二支撑柱；5、配电结构；501、配电箱；502、配电按钮。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的热回收节能型螺杆挤出机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例一：参照图1，本实用新型提供了一种热回收节能型螺杆挤出机，包括预剪切结构1，还包括：
32.清理结构2：设置于预剪切结构1的一侧；
33.螺杆结构3：安装于清理结构2的底端，且与清理结构2的底端固定连接；
34.支撑结构4：安装于螺杆结构3的底端，且与螺杆结构3的底端固定连接；
35.配电结构5：安装于螺杆结构3底端的一侧，且与螺杆结构3底端的一侧固定连接；
36.参照图3，预剪切结构1包括入料口101、第一电机102、传动皮带103、支撑板104、传动齿轮105、挡块106、粉碎刀片107、转动轴108，入料口101的一侧固定连接有第一电机102，第一电机102的底端固定连接有支撑板104，第一电机102的一侧活动连接有传动皮带103，传动皮带103的一侧活动连接有传动齿轮105，传动齿轮105的一侧固定连接有转动轴108，转动轴108的外侧固定连接有粉碎刀片107，粉碎刀片107的一侧固定连接有挡块106，胶料进入入料口101中，启动第一电机102，通过传动皮带103带动传动齿轮105转动，支撑板104起支撑作用，传动齿轮105带动转动轴108转动，使两边的粉碎刀片107做相对移动，对材料进行粗剪切，挡块106防止胶料未加工漏入下道工序。
37.参照图4，清理结构2包括气泵201、气管202、横向吹气口203、阀门204、竖直吹气口205，入料口101的底端设有气泵201，气泵201的一侧固定连接有气管202，气管202顶端活动连接有阀门204，阀门204的一侧设有竖直吹气口205，横向吹气口203的一侧固定连接有横向吹气口203，启动气泵201，向气管202中吹气，先打开阀门204，竖直吹气口205吹出气体，将挤出机框架301中残留的胶料吹落，横向吹气口203吹出气体将胶料吹出。
38.参照图1和图2，螺杆结构3包括挤出机框架301、出料口302、第二电机303、保护壳304、输出轴305、主动齿轮306、从动齿轮307、挤出螺杆308，竖直吹气口205的底端固定连接有挤出机框架301，挤出机框架301的一侧固定连接有出料口302，挤出机框架301的另一侧固定连接有保护壳304，保护壳304的一侧固定连接有第二电机303，第二电机303的一侧活动连接有输出轴305，输出轴305的一侧固定连接有主动齿轮306，主动齿轮306的一侧活动连接有从动齿轮307，从动齿轮307的一侧固定连接有挤出螺杆308，启动第二电机303，通过输出轴305带动主动齿轮306转动，主动齿轮306带动从动齿轮307转动，使挤出螺杆308相对
转动，对胶料进行压缩剪切，再从出料口302中排出。
39.参照图1，支撑结构4包括第一支撑柱401、第二支撑柱402，挤出机框架301的底端固定连接有第一支撑柱401，气泵201的底端固定连接有第二支撑柱402，第一支撑柱401、第二支撑柱402起支撑作用。
40.参照图1，配电结构5包括配电箱501、配电按钮502，第二电机303的底端固定连接有配电箱501，配电箱501的一侧活动连接有配电按钮502，通过配电箱501、配电按钮502调节设备状态。
41.参照图3，两个传动齿轮105的外沿相互啮合，两个传动齿轮105表面抹有润滑油，抹润滑油可以减少磨损。
42.参照图3，粉碎刀片107的材质为高速钢，强度高，粉碎能力强。
43.本实用新型实施例一的工作原理：启动第一电机102，通过传动皮带103带动传动齿轮105转动，支撑板104起支撑作用，传动齿轮105带动转动轴108转动，使两边的粉碎刀片107做相对移动，对材料进行粗剪切，挡块106防止胶料未加工漏入下道工序，启动第二电机303，通过输出轴305带动主动齿轮306转动，主动齿轮306带动从动齿轮307转动，使挤出螺杆308相对转动，对胶料进行压缩剪切，再从出料口302中排出，启动气泵201，向气管202中吹气，先打开阀门204，竖直吹气口205吹出气体，将挤出机框架301中残留的胶料吹落，横向吹气口203吹出气体将胶料吹出，再由出料口302中排出。
44.实施例二：
45.参照图5，挤出螺杆308的一侧固定连接有细螺杆309，细螺杆309先对材料进行剪切，再由挤出螺杆308进行剪切磨碎，实施例二与实施例一的区别在于：通过增加细螺杆309可以先对材料进行剪切，根据加工时间对材料进行不同的加工。
46.实施例三：
47.参照图6，入料口101的一侧固定连接有防护外壳109，防护外壳109保护传动齿轮105，防止灰尘和外部干扰传动齿轮105的工作，实施例三与实施例一的区别在于：通过增加防护外壳109可以保护传动齿轮105。
48.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
49.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
50.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。