床垫袋装弹簧超声波焊接设备用的侧边输入机构的制作方法

1.本实用新型涉及超声波焊接技术领域，具体为床垫袋装弹簧超声波焊接设备用的侧边输入机构。


背景技术：

2.超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
3.床垫袋装弹簧的制造中需要进行超声波焊接，但现有的超声波焊接设备操作复杂，稳定性能差，生产效率低，为此我们提出了床垫袋装弹簧超声波焊接设备用的侧边输入机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供床垫袋装弹簧超声波焊接设备用的侧边输入机构，以解决上述背景技术中提出的现有的超声波焊接设备操作复杂，稳定性能差，生产效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：床垫袋装弹簧超声波焊接设备用的侧边输入机构，包括焊接插针底板，所述焊接插针底板的顶端固定安装有焊接插针装置，所述焊接插针底板的背面固定安装有超声波固定及运动装置，所述超声波固定及运动装置的正面固定安装有超声波焊接装置，所述超声波焊接装置的正面固定安装有定位挡板运动装置，所述焊接插针装置背面的顶部固定安装有上输送带，所述焊接插针装置背面的底部固定安装有下输送带，所述焊接插针底板的表面放置有袋装弹簧条。
6.使用本技术方案的床垫袋装弹簧超声波焊接设备用的侧边输入机构时，通过上输送带和下输送带对袋装弹簧条进行输入，并通过焊接插针装置和焊接插针底板进行定位，再通过超声波固定及运动装置、定位挡板运动装置、超声波焊接装置进行焊接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接插针底板底端的两侧均固定安装有插针挡板支架。插针挡板支架可以对焊接插针底板起到支撑的作用。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上输送带和下输送带平行设置。通过上输送带与下输送带的配合可对袋装弹簧条进行输入。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接插针底板的正面固定安装有牵引输送装置。通过牵引输送装置将焊接好的袋装弹簧条输出。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位挡板运动装置的正面设有若干个定位挡板。定位挡板能在超声波焊接时避免超声波模具把包装弹簧的无妨布擦破。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接插针装置的表面设有若干个定位插针。定位插针插到位时能起到定位作用。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位挡板运动装置、焊接插针装置、上输送带、下输送带和超声波焊接装置均通过外接开关面板与外接电源电性连接。通过外接
开关面板来控制装置内的用电设备的开启和关闭。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过上输送带和下输送带对袋装弹簧条进行输入，并通过焊接插针装置和焊接插针底板进行定位，再通过超声波固定及运动装置、定位挡板运动装置、超声波焊接装置进行焊接，最后通过牵引输送装置进行输出，机械动作简单方便；
15.2、通过设置有焊接插针装置和焊接插针底板，当焊接插针装置上的定位插针插到位时起到定位作用，使超声波焊接装置把袋装弹簧无纺布压紧在定位插针侧边上，焊接时不会晃动，变形和移位，由此装置的稳定性能高可以同袋装弹簧机自动化连接使用，大大提高生产效率减少操作人员,提高生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的侧视立体图；
17.图2为本实用新型的上输送带和下输送带处的平面图；
18.图3为本实用新型的局部俯视截面图；
19.图4为本实用新型的超声波焊接装置处的放大图。
20.图中：1、下输送带；2、超声波固定及运动装置；3、上输送带；4、定位挡板运动装置；41、定位挡板；5、插针挡板支架；6、焊接插针底板；7、牵引输送装置；8、袋装弹簧条；9、焊接插针装置；91、定位插针；10、超声波焊接装置。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了床垫袋装弹簧超声波焊接设备用的侧边输入机构，包括焊接插针底板6，焊接插针底板6的顶端固定安装有焊接插针装置9，焊接插针底板6的背面固定安装有超声波固定及运动装置2，超声波固定及运动装置2的正面固定安装有超声波焊接装置10，把超声波焊接装置10按袋装弹簧的直径及焊接的间距来固定，并可左右位移和向前把袋装弹簧无纺布压紧到焊接插针侧边进行超声波焊接，超声波焊接装置10的正面固定安装有定位挡板运动装置4，焊接插针装置9背面的顶部固定安装有上输送带3，焊接插针装置9背面的底部固定安装有下输送带1，焊接插针底板6的表面放置有袋装弹簧条8。
23.使用时，通过上输送带3和下输送带1对袋装弹簧条8进行输入，并通过焊接插针装置9和焊接插针底板6进行定位，再通过超声波固定及运动装置2、定位挡板运动装置4、超声波焊接装置10进行焊接，最后由定位挡板运动装置4作用下再向前推把焊接好的袋装弹簧条8推出焊接位置；
24.焊接插针底板6底端的两侧均固定安装有插针挡板支架5，起到支撑作用，定位挡板运动装置4的正面设有若干个定位挡板41，起到保护效果，焊接插针装置9的表面设有若干个定位插针91，起到定位作用；
25.使用时，通过插针挡板支架5对焊接插针底板6进行支撑，超声波焊接装置10中的每个超声波模具都必须在工作时从每个定位挡板41中间穿过，定位挡板41能在超声波焊接时避免超声波模具把包装弹簧的无纺布擦破，定位插针91插到位时起到定位作用，使超声波焊接装置10把袋装弹簧无纺布压紧在定位插针91侧边上，焊接时不会晃动，变形和移位；
26.上输送带3和下输送带1平行设置，焊接插针底板6的正面固定安装有牵引输送装置7，能把焊接好的袋装弹簧条8往前位移并水平托起整张袋装弹簧床垫，定位挡板运动装置4、焊接插针装置9、上输送带3、下输送带1和超声波焊接装置10均通过外接开关面板与外接电源电性连接；
27.使用时，接通外接电源，由外接开关面板控制设备的运行，通过上输送带3和下输送带1把袋装弹簧条8输送到超声波焊接装置10处，焊接完毕最后，由定位挡板运动装置4同牵引输送装置7的作用下再向前推把焊接好的袋装弹簧条8推出焊接位置。
28.具体使用时，本实用新型床垫袋装弹簧超声波焊接设备用的侧边输入机构，使用时，通过上输送带3和下输送带1把袋装弹簧条8输送到超声波焊接装置10处后，焊接插针装置9上的定位插针91下降插入焊接插针底板6，启动超声波固定及运动装置2将定位挡板运动装置4向前推动，把两排袋装弹簧条8定位压紧，超声波焊接装置10穿过定位挡板运动装置4上的定位挡板41中间间隙，向前对准定位插针91侧边压紧并启动超声波焊接，焊接完成后定位插针91升起，定位挡板运动装置4同牵引输送装置7的作用下再向前推把焊接好的袋装弹簧条8推出焊接位置，推到位后同超声波焊接装置10一起往后推至原来的位置，下一条袋装弹簧条8再输送到焊接位置，焊接插针装置9同超声波焊接装置10向同一方向按设定好的间距位移，并重复上述焊接动作。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。