【】本发明涉及注塑模具,尤其是一种滑块抽芯机构。
背景技术
0、
背景技术:
1、在注塑成型塑胶产品时,产品应功能或外观要求往往会设有倒扣,倒扣一般需要通过斜销或者滑块来成型,但是如果倒扣在产品的母模侧,采用母模斜销来成型上述倒扣的话,为了配合母模斜销退出,需要在模具母模侧额外增加顶出板、顶板导柱、撑头等结构,这样不仅会增加模具成本,还会因为模架增大而加长流道长度进而增加产品成型周期,且模具结构复杂,稳定性不好又不易拆装。
2、有鉴于此,实有必要开发一种滑块抽芯机构,以解决上述技术问题。
技术实现思路
0、
技术实现要素:
1、本发明要解决的技术问题是:为了解决在成型母模侧有倒扣的产品时通过母模侧斜销成型会增大模架造成模具结构复杂、流道加长,进而造成生产成本增加和产品成型周期延长的问题。本发明提供了一种滑块抽芯机构来解决上述问题。
2、本发明解决其技术问题的方案是:一种滑块抽芯机构,应用在三板模模具中,所述模具包括拨料板、母模板及设于所述母模板中的母模仁,所述滑块抽芯机构包括:
3、拨块,所述拨块穿设于所述母模板、母模仁中,其一端固定在拨料板上,所述拨块上设有斜导槽,所述斜导槽与滑块上的斜导轨榫接;
4、滑块,所述滑块设于所述母模仁中,其一端用于成型产品倒扣,所述滑块可通过斜导轨和斜导槽与所述拨块做相对纵向滑动以退出产品倒扣,其另一端与限位块卡合;
5、限位块,所述限位块固定于母模仁中,用于限位所述滑块,防止所述滑块在开模时沿模具开模方向运动;
6、滑块束块,所述滑块束块设置在所述滑块退离倒扣的运动方向上,其一端设于所述母模仁中,用于在合模时抵住所述滑块,其另一端穿过所述母模板后固定于所述拨料板中。
7、优选地,所述滑块与所述滑块束块相抵的一端设有第一斜面。
8、优选地,所述滑块束块用于抵住所述滑块的一端设有第二斜面,合模时,所述第二斜面与所述第一斜面紧密贴合,开模过程中,所述第二斜面与所述滑块的第一斜面贴合滑动。
9、优选地,所述滑块与所述限位块卡合的一端为台阶端,以增强卡合强度。
10、本发明的有益效果是,本发明滑块抽芯机构结构简单,在成型产品母模侧倒扣的同时可简化模具结构,从而减少流道长度和产品成型时间,提高生产效率,节约生产成本。
1.一种滑块抽芯机构,应用在三板模模具中,所述模具包括拨料板、母模板及设于所述母模板中的母模仁,其特征在于,所述滑块抽芯机构包括:
2.如权利要求1所述的一种滑块抽芯机构,其特征在于:所述滑块与所述滑块束块相抵的一端设有第一斜面。
3.如权利要求2所述的一种滑块抽芯机构,其特征在于:所述滑块束块用于抵住所述滑块的一端设有第二斜面,合模时,所述第二斜面与所述第一斜面紧密贴合,开模过程中,所述第二斜面与所述滑块的第一斜面贴合滑动。
4.如权利要求1所述的一种滑块抽芯机构,其特征在于:所述滑块与所述限位块卡合的一端为台阶端,以增强卡合强度。