技术特征：
1.一种纤维强化复合树脂板的制备方法，其特征在于，包括以下实施步骤：s1.基础板的制作：将含有26％玻璃纤维、63％聚氯乙烯树脂、11％氯乙烯弹性体放入螺杆挤出机中熔融挤出至成型模具冷却成型后，形成顶部中部具有柱形槽的基础板；s2.基础板的精加工：将螺杆吹膜机加热至260～265℃保温，将聚酯纤维放入螺杆吹膜机挤压混合后在基础板的顶面喷涂成网，而后牵引进辊轧机辊压，冷却后在基础板上形成树脂网格面；s3.弹性面板的预制：将丁腈橡胶板切割成与基础板顶部形状相契合的形状，且丁腈橡胶板的底部切割成与柱形槽相匹配嵌合的柱形凸起体；s4.基础板与弹性面板的复合：在基础板的顶面及柱形槽壁面涂覆耐候粘接胶，而后将弹性面板的柱形凸起体嵌入在基础板的柱形槽内，使弹性面板完全与基础板相贴合，而后嵌入辊压机加热辊压；s5.热固化：将步骤s4所得的复合板防止在热风烘干炉内1-2h后烘干，使耐候粘接胶完全固化，放置冷却：s6.封边：采用激光焊接机对基础板与弹性面板之间的边沿进行激光封边，使基础板与弹性面板之间的边沿相固定连接为一体，即完成制备。2.根据权利要求1所述的一种纤维强化复合树脂板的制备方法，其特征在于：所述柱形槽的面积为基础板顶部面积的70％，所述柱形槽的厚度为基础板厚度的三分之一。3.根据权利要求1所述的一种纤维强化复合树脂板的制备方法，其特征在于：所述步骤s4中辊压机的辊热温度为70～75℃。4.根据权利要求1所述的一种纤维强化复合树脂板的制备方法，其特征在于：所述耐候粘接胶为硅酮结构胶。5.根据权利要求1所述的一种纤维强化复合树脂板的制备方法，其特征在于：所述步骤s6中采用的激光焊接机工作功率为400w。6.根据权利要求1所述的一种纤维强化复合树脂板的制备方法，其特征在于：所述丁腈橡胶板的顶面行程有波纹防滑面。
技术总结
本发明公开一种纤维强化复合树脂板的制备方法，包括以下实施步骤：S1.基础板的制作：将含有26％玻璃纤维、63％聚氯乙烯树脂、11％氯乙烯弹性体放入螺杆挤出机中熔融挤出至成型模具冷却成型后，形成顶部中部具有柱形槽的基础板；S2.基础板的精加工：将螺杆吹膜机加热至260～265℃保温，将聚酯纤维放入螺杆吹膜机挤压混合后在基础板的顶面喷涂成网，而后牵引进辊轧机辊压，冷却后在基础板上形成树脂网格面；S3.弹性面板的预制；S4.基础板与弹性面板的复合；S5.热固化：S6.封边备。形成的复合树脂板具有很好的防滑性及应力缓冲作用，能够增加使用者在应用时的安全性，降低运动磕伤的风险。险。
技术研发人员：汤世梅 汤立乾 唐启茂
受保护的技术使用者：惠州瀚声运动用品有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/11/22