技术特征：
1.一种拉杆箱箱壳吸塑成型装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部设置有安装架(2)，所述工作台(1)与安装架(2)之间设置有吸塑机，所述工作台(1)底部四角均固定设置有支撑杆(3)，四个所述支撑杆(3)底端共同设置有底板(4)，其特征在于：所述底板(4)顶部设置有供水机构(5)与驱动机构(6)，所述驱动机构(6)位于供水机构(5)右侧，所述驱动机构(6)顶部设置有定位承托机构(7)，所述定位承托机构(7)顶部放置有箱壳，所述定位承托机构(7)内部设置有触发式降温机构(8)，所述定位承托机构(7)外侧设置有水循环机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种拉杆箱箱壳吸塑成型装置，其特征在于：所述供水机构(5)包括储水箱(51)、供水管(52)、水泵(53)、回流管(54)和瓣膜(55)；所述储水箱(51)固定设置于底板(4)顶部，所述供水管(52)固定贯穿设置于储水箱(51)右侧底部，所述水泵(53)设置于供水管(52)上，所述回流管(54)固定贯穿设置于储水箱(51)右侧中部，且与供水管(52)连通，所述瓣膜(55)固定设置于回流管(54)内部。3.根据权利要求2所述的一种拉杆箱箱壳吸塑成型装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括l形安装板(61)、驱动电机(62)、主动齿轮(63)、空心螺杆(64)、从动齿轮(65)、螺纹套管(66)、定位板(67)、定位螺杆(68)和滑动方轴(69)。4.根据权利要求3所述的一种拉杆箱箱壳吸塑成型装置，其特征在于：所述l形安装板(61)固定设置于底板(4)顶部，所述驱动电机(62)固定设置于l形安装板(61)底部，所述主动齿轮(63)位于l形安装板(61)顶部，且与驱动电机(62)传动连接，所述空心螺杆(64)通过轴承可转动的贯穿设置于l形安装板(61)上，所述空心螺杆(64)底端通过旋转接头与供水管(52)连接，所述从动齿轮(65)固定套接设置于空心螺杆(64)外侧，且与主动齿轮(63)啮合，所述螺纹套管(66)套接设置于空心螺杆(64)外侧，且与空心螺杆(64)螺纹连接，所述定位板(67)固定套接设置于螺纹套管(66)外侧，所述定位螺杆(68)与滑动方轴(69)均设置有两个，两个所述定位螺杆(68)分别贯穿设置于定位板(67)并分别与两个定位板(67)螺纹连接，所述定位螺杆(68)底端通过轴承转动嵌套设置于底板(4)顶部，两个所述滑动方轴(69)分别滑动嵌套设置于两个定位螺杆(68)顶部。5.根据权利要求4所述的一种拉杆箱箱壳吸塑成型装置，其特征在于：所述定位承托机构(7)包括承托板(71)、定位槽(72)、安装腔(73)、滑动板(74)、定位柱(75)、第一弹簧(76)、第二弹簧(77)、滑动块(78)和偏心轮(79)。6.根据权利要求5所述的一种拉杆箱箱壳吸塑成型装置，其特征在于：所述承托板(71)固定设置于螺纹套管(66)顶端，所述定位槽(72)设置有四个，四个所述定位槽(72)分别开设于承托板(71)顶部四角，所述安装腔(73)设置有两个，两个所述安装腔(73)分别开设于承托板(71)内部两侧，所述滑动板(74)滑动设置于安装腔(73)内侧，所述定位柱(75)滑动嵌套设置于滑动板(74)顶部，且定位柱(75)位于定位槽(72)内侧，所述第一弹簧(76)固定连接于滑动板(74)外侧，且其端部与安装腔(73)内壁固定连接，所述第二弹簧(77)固定连接于滑动板(74)内侧，且其端部与滑动块(78)固定连接，所述滑动块(78)滑动设置于安装腔(73)内侧，所述偏心轮(79)贴合设置于滑动块(78)内侧，所述偏心轮(79)与滑动方轴(69)传动连接。7.根据权利要求6所述的一种拉杆箱箱壳吸塑成型装置，其特征在于：所述触发式降温机构(8)包括导流腔(81)、散热支管(82)、密封块(83)、引流管(84)和第三弹簧(85)；
所述导流腔(81)开设于承托板(71)内部，所述散热支管(82)设置有多个，多个所述散热支管(82)均匀固定贯穿设置于承托板(71)顶部，所述密封块(83)固定设置于导流腔(81)内部，所述引流管(84)贴合设置于密封块(83)底部，且滑动贯穿导流腔(81)内部并延伸至螺纹套管(66)内部，所述第三弹簧(85)一端与引流管(84)固定连接以及另一端与空心螺杆(64)固定连接。8.根据权利要求7所述的一种拉杆箱箱壳吸塑成型装置，其特征在于：所述水循环机构(9)包括环形收集斗(91)与循环管(92)；所述环形收集斗(91)固定套接设置于承托板(71)外侧底部，所述循环管(92)固定贯穿设置于环形收集斗(91)左侧底部，所述循环管(92)与储水箱(51)连通。9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种拉杆箱箱壳吸塑成型装置的吸塑成型方法，其特征在于，具体包括以下步骤：s1、将箱壳放置于承托板(71)顶部，水泵(53)持续将储水箱(51)内部的冷却水通过供水管(52)输出，冷却水通过供水管(52)进入到空心螺杆(64)内部，然后穿过螺纹套管(66)进入到引流管(84)内部，此时密封块(83)对引流管(84)出口进行封堵，水流无法由引流管(84)开口进入到导流腔(81)内部，因此水流冲开瓣膜(55)后通过回流管(54)回流到储水箱(51)内部；s2、驱动电机(62)通过主动齿轮(63)与从动齿轮(65)带动空心螺杆(64)旋转，空心螺杆(64)旋转时带动螺纹套管(66)上升，螺纹套管(66)上升时通过承托板(71)带动箱壳同步上升，另外空心螺杆(64)带动螺纹套管(66)上升时，处于压缩状态的第三弹簧(85)逐渐被解除压缩；s3、螺纹套管(66)上升过程中通过定位板(67)带动定位螺杆(68)旋转，定位螺杆(68)旋转时则通过滑动方轴(69)带动偏心轮(79)旋转，偏心轮(79)旋转后对滑动块(78)进行推动，进而使滑动块(78)推动滑动板(74)向外滑动，此时滑动板(74)带动定位柱(75)同步向外，而由于定位槽(72)的限制，定位柱(75)向外过程中沿定位槽(72)张开，当承托板(71)上升距离达到第一阈值时，在四个定位柱(75)的相互配合下，由箱壳内部对箱壳进行定位；s4、随后在螺纹套管(66)的带动下承托板(71)继续上升，此时由于定位槽(72)对定位柱(75)的限位，定位柱(75)无法继续运动，因此偏心轮(79)在对滑动块(78)进行推动时，滑动块(78)开始对第二弹簧(77)进行压缩；s5、当承托板(71)上升距离达到第二阈值时，此时第三弹簧(85)恢复常规状态，当承托板(71)上升距离达到第三阈值时，承托板(71)带动箱壳进入到吸塑工位，引流管(84)也在第三弹簧(85)的带动下由密封块(83)底部脱离，此时螺纹套管(66)内部的冷却水通过引流管(84)进入到导流腔(81)内部，然后由多个散热支管(82)喷向箱壳内部，进而对经吸塑机处理完毕后的箱壳进行降温冷却；s6、冷却水在降温完毕后通过承托板(71)与箱壳之间的缝隙流入到环形收集斗(91)内部，然后再由循环管(92)流入到储水箱(51)内部被收集；s7、将加工完毕后的箱壳由承托板(71)顶部取下，随后使l形安装板(61)带动驱动电机(62)逆向旋转，进而使驱动机构(6)、定位承托机构(7)和触发式降温机构(8)复位，等待下次加工。
技术总结
本发明公开了一种拉杆箱箱壳吸塑成型装置，涉及到拉杆箱生产技术领域，包括工作台，所述工作台顶部设置有安装架，所述工作台与安装架之间设置有吸塑机，所述工作台底部四角均固定设置有支撑杆，四个所述支撑杆底端共同设置有底板，所述底板顶部设置有供水机构与驱动机构，所述驱动机构位于供水机构右侧，所述驱动机构顶部设置有定位承托机构，所述定位承托机构顶部放置有箱壳。本发明在箱壳放置完毕后可以自动实现对箱壳的定位，降低操作难度，节约人力的同时，还可以避免定位精度低而导致的后续修整难度增加的情况，更加适用于工业化生产，另外还可以避免冷却水污染工作环境，并节约水资源。约水资源。约水资源。
技术研发人员：吴怡新
受保护的技术使用者：江西吉之瑞箱包有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2022/11/22