一种具有更换注塑头功能的注塑机的制作方法

1.本发明涉及注塑技术领域，特别涉及一种具有更换注塑头功能的注塑机。


背景技术：

2.注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其通过注塑头插入模具输送塑料液体进行注塑，通过注塑头实现注塑。
3.然而，目前使用的注塑机主要为固定式注塑头，在注塑过程中如果出现断电的情况会导致塑料凝固在注塑管道中，现在使用的注塑机缺乏能够快速切换注塑头的结构，并且不便对注塑头进行冲洗清理。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种具有更换注塑头功能的注塑机，其具有切换滑排，提供了能够切换注塑头的功能，能够保证注塑的快速连通。
5.本发明提供了一种具有更换注塑头功能的注塑机，具体包括：主机体，所述主机体的顶部前侧设置有熔塑仓，熔塑仓能够前后移动，熔塑仓后端固定设置有注塑管，注塑管的内部设置有加热器；主机体的顶部后侧固定设置有传动仓，传动仓前侧安装有模具，模具的前侧固定设置有两组弹簧杆a；切换滑排，所述切换滑排的前端固定设置有装配接头，装配接头固定在注塑管的后侧；切换滑排的上下端均固定设置有阻块；转架，所述转架数量设置为两组，两组转架固定设置在切换滑排的后方两侧中间；切换滑座，所述切换滑座滑动设置在切换滑排内；底架，所述底架固定设置在下侧阻块的底部；u形通道，所述u形通道滑动在两组弹簧杆a的外部，且弹簧杆a套设弹簧并穿过u形通道固定设置有挡片；传动轮，所述传动轮旋转设置在传动仓的右侧，传动仓内设置电机与传动轮传动连接；通气座，所述通气座的数量设置为两组，两组通气座固定设置在传动仓的右侧上下端；连接管，所述连接管的数量设置为两组，两组连接管固定设置在两组通气座的中间前后两侧。
6.可选地，所述切换滑排还包括有：绝缘块，绝缘块滑动在切换滑排的两侧内壁中，切换滑排的外部固定设置有弹簧杆b，切换滑排套设弹簧并穿过切换滑排的边侧固定设置有挡片；三角电极，绝缘块的中间固定设置有三角电极，三角电极的一侧穿过绝缘块连接设置有连接桩；收容环，切换滑排的前侧上下方连接设置有两组收容环。
7.可选地，所述转架包括有：摆杆，两侧转架的后端中间旋转设置有摆杆，两组摆杆的中间旋转设置有推进套；从动齿轮，摆杆与转架连接的转轴外端固定设置有从动齿轮。
8.可选地，所述切换滑座包括有：注塑头，切换滑座的后侧一体式设置有两组注塑头；密封环，切换滑座的前侧嵌设有两组密封环，密封环的圆心与注塑头的圆心对齐；管式加热器，管式加热器的中间固定设置有绝缘条，管式加热器的两侧前端设置为向两侧转折的拐角结构，拐角结构固定在切换滑座中，拐角结构的边端为直角结构并与拐角结构吻合；条形架，切换滑座的后侧中间固定设置有条形架；推进套滑动在条形架内。
9.可选地，所述底架包括有：电动缸，底架的两侧后端为凸出结构，凸出结构顶部固
定设置有两组电动缸，电动缸的顶部固定设置有推进齿条；推进齿条与转架滑动连接，且推进齿条与从动齿轮啮合。
10.可选地，所述u形通道包括有：u形套，u形通道的上下侧内壁端部固定设置有u形套，u形套的内侧后端均一体式设置有滑片；滑套，滑套滑动设置在u形套中；u形套与滑套中间设置有弹簧；侧通道，滑套的后侧外部一体式设置有侧通道，侧通道的前侧开设有条形气孔。
11.可选地，所述传动轮包括有：偏心杆，传动轮的外侧固定设置有偏心杆。
12.可选地，所述通气座包括有：活塞件，两组通气座的相邻侧均连接设置有活塞件，上下侧活塞件的伸缩端固定设置有条形框，偏心杆滑动在条形框内。
13.可选地，所述连接管包括有：单向阀，连接管的两端均固定设置有单向阀；前侧连接管的中间设置管道与u形通道连接相通；后侧连接管的中间设置管道连接有三通，三通另外两端连接设置有两组电磁阀。
14.有益效果
15.根据本发明的各实施例的切换滑座，提供了能够快速切换注塑头的结构，启动电动缸带动推进齿条移动，推进齿条带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动摆杆移动，摆杆带动推进套移动，推进套带动条形架移动，实现切换滑座的上下移动，进而实现双向切换，在一组注塑头与装配接头对齐的时候即可进行注塑。
16.此外，管式加热器的设置，提供了对接式的连接熔化功能，在出现断情现象重新开机时，启动注塑管内部的加热器，该加热器采用大功率加热器，其通电后直接对注塑管的内部快速融化，当注塑管内部融化的时候即可控制切换注塑头；注塑头的内部通过管式加热器进行熔化；在将堵住的注塑头切换到一侧的时候，三角电极与管式加热器的两侧接触连通，此时接电即可进行熔化；收容环能够收容注塑液。
17.此外，活塞件的设置，提供了输送功能，利用电机驱动传动轮和偏心杆旋转，带动条形框实现往复运动，进而活塞件反复变容产生输送力，将需要清理的注塑头向后移动接触按压滑套，然后u形通道内的水或穿过条形气孔从滑套的中间输入注塑头进行冲刷，实现清理效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
19.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
20.在附图中：
21.图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图；
22.图2示出了根据本发明的实施例的轴测结构示意图；
23.图3示出了根据本发明的实施例的俯视结构示意图；
24.图4示出了根据本发明的实施例切换滑排的立体结构示意图；
25.图5示出了根据本发明的实施例切换滑排的轴测结构示意图；
26.图6示出了根据本发明的实施例切换滑排的立体剖视结构示意图；
27.图7示出了根据本发明的实施例切换滑座的立体结构示意图；
28.图8示出了根据本发明的实施例u形通道的立体剖视结构示意图。
29.附图标记列表
30.1、主机体；101、熔塑仓；102、注塑管；103、传动仓；104、模具；105、弹簧杆a；2、切换滑排；201、阻块；202、绝缘块；203、弹簧杆b；204、三角电极；205、连接桩；206、收容环；207、装配接头；3、转架；301、摆杆；302、推进套；303、从动齿轮；4、切换滑座；401、注塑头；402、密封环；403、管式加热器；404、绝缘条；405、条形架；5、底架；501、电动缸；502、推进齿条；6、u形通道；601、u形套；602、滑片；603、滑套；604、侧通道；605、条形气孔；7、传动轮；701、偏心杆；8、通气座；801、活塞件；802、条形框；9、连接管；901、单向阀；10、电磁阀。
具体实施方式
31.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
32.实施例：请参考图1至图8：
33.本发明提出了一种具有更换注塑头功能的注塑机，包括：主机体1，主机体1的顶部前侧设置有熔塑仓101，熔塑仓101能够前后移动，熔塑仓101后端固定设置有注塑管102，注塑管102的内部设置有加热器，启动注塑管102内部的加热器，该加热器采用大功率加热器，其通电后直接对注塑管102的内部快速融化；主机体1的顶部后侧固定设置有传动仓103，传动仓103前侧安装有模具104，模具104的前侧固定设置有两组弹簧杆a105；切换滑排2，切换滑排2的前端固定设置有装配接头207，装配接头207固定在注塑管102的后侧；切换滑排2的上下端均固定设置有阻块201；转架3，转架3数量设置为两组，两组转架3固定设置在切换滑排2的后方两侧中间；切换滑座4，切换滑座4滑动设置在切换滑排2内；底架5，底架5固定设置在下侧阻块201的底部；u形通道6，u形通道6滑动在两组弹簧杆a105的外部，且弹簧杆a105套设弹簧并穿过u形通道6固定设置有挡片；传动轮7，传动轮7旋转设置在传动仓103的右侧，传动仓103内设置电机与传动轮7传动连接；通气座8，通气座8的数量设置为两组，两组通气座8固定设置在传动仓103的右侧上下端；连接管9，连接管9的数量设置为两组，两组连接管9固定设置在两组通气座8的中间前后两侧。
34.此外，根据本发明的实施例，参考图6，切换滑排2还包括有：绝缘块202，绝缘块202滑动在切换滑排2的两侧内壁中，切换滑排2的外部固定设置有弹簧杆b203，切换滑排2套设弹簧并穿过切换滑排2的边侧固定设置有挡片；三角电极204，绝缘块202的中间固定设置有三角电极204，三角电极204的一侧穿过绝缘块202连接设置有连接桩205；收容环206，切换滑排2的前侧上下方连接设置有两组收容环206；收容环206能够收容注塑液。
35.此外，根据本发明的实施例，参考图5，转架3包括有：摆杆301，两侧转架3的后端中间旋转设置有摆杆301，两组摆杆301的中间旋转设置有推进套302；从动齿轮303，摆杆301与转架3连接的转轴外端固定设置有从动齿轮303。
36.此外，根据本发明的实施例，参考图7，切换滑座4包括有：注塑头401，切换滑座4的后侧一体式设置有两组注塑头401；密封环402，切换滑座4的前侧嵌设有两组密封环402，密封环402的圆心与注塑头401的圆心对齐；管式加热器403，管式加热器403的中间固定设置有绝缘条404，管式加热器403的两侧前端设置为向两侧转折的拐角结构，拐角结构固定在
切换滑座4中，拐角结构的边端为直角结构并与拐角结构吻合；条形架405，切换滑座4的后侧中间固定设置有条形架405；推进套302滑动在条形架405内；注塑头401的内部通过管式加热器403进行熔化；在将堵住的注塑头401切换到一侧的时候，三角电极204与管式加热器403的两侧接触连通，此时接电即可进行熔化。
37.此外，根据本发明的实施例，参考图4，底架5包括有：电动缸501，底架5的两侧后端为凸出结构，凸出结构顶部固定设置有两组电动缸501，电动缸501的顶部固定设置有推进齿条502；推进齿条502与转架3滑动连接，且推进齿条502与从动齿轮303啮合；启动电动缸501带动推进齿条502移动，推进齿条502带动从动齿轮303旋转，从动齿轮303带动摆杆301移动，摆杆301带动推进套302移动，推进套302带动条形架405移动，实现切换滑座4的上下移动，进而实现双向切换，在一组注塑头401与装配接头207对齐的时候即可进行注塑。
38.此外，根据本发明的实施例，参考图8，u形通道6包括有：u形套601，u形通道6的上下侧内壁端部固定设置有u形套601，u形套601的内侧后端均一体式设置有滑片602；滑套603，滑套603滑动设置在u形套601中；u形套601与滑套603中间设置有弹簧；侧通道604，滑套603的后侧外部一体式设置有侧通道604，侧通道604的前侧开设有条形气孔605。
39.此外，根据本发明的实施例，参考图1，传动轮7包括有：偏心杆701，传动轮7的外侧固定设置有偏心杆701。
40.此外，根据本发明的实施例，参考图1，通气座8包括有：活塞件801，两组通气座8的相邻侧均连接设置有活塞件801，上下侧活塞件801的伸缩端固定设置有条形框802，偏心杆701滑动在条形框802内；利用电机驱动传动轮7和偏心杆701旋转，偏心杆701带动条形框802实现往复运动，进而活塞件801反复变容产生输送力。
41.此外，根据本发明的实施例，参考图1，连接管9包括有：单向阀901，连接管9的两端均固定设置有单向阀901；前侧连接管9的中间设置管道与u形通道6连接相通；后侧连接管9的中间设置管道连接有三通，三通另外两端连接设置有两组电磁阀10。
42.第一实施例
43.如附图所示，本发明提供一种具有更换注塑头功能的注塑机，其提供了切换注塑头401的功能；
44.本实施例的具体使用方式与作用：参考图5，底架5的两侧后端为凸出结构，凸出结构顶部固定设置有两组电动缸501，电动缸501的顶部固定设置有推进齿条502；推进齿条502与转架3滑动连接，且推进齿条502与从动齿轮303啮合；
45.启动电动缸501带动推进齿条502移动，推进齿条502带动从动齿轮303旋转，从动齿轮303带动摆杆301移动，摆杆301带动推进套302移动，推进套302带动条形架405移动，实现切换滑座4的上下移动，进而实现双向切换，在一组注塑头401与装配接头207对齐的时候即可进行注塑。
46.第二实施例
47.如附图所示，本发明提供一种具有更换注塑头功能的注塑机，其提供了消除塑料的功能；
48.本实施例的具体使用方式与作用：参考图7，切换滑座4包括有：注塑头401，切换滑座4的后侧一体式设置有两组注塑头401；密封环402，切换滑座4的前侧嵌设有两组密封环402，密封环402的圆心与注塑头401的圆心对齐；管式加热器403，管式加热器403的中间固
定设置有绝缘条404，管式加热器403的两侧前端设置为向两侧转折的拐角结构，拐角结构固定在切换滑座4中，拐角结构的边端为直角结构并与拐角结构吻合；条形架405，切换滑座4的后侧中间固定设置有条形架405；推进套302滑动在条形架405内；
49.在出现断情现象重新开机时，启动注塑管102内部的加热器，该加热器采用大功率加热器，其通电后直接对注塑管102的内部快速融化，当注塑管102内部融化的时候即可控制切换注塑头401；注塑头401的内部通过管式加热器403进行熔化；在将堵住的注塑头401切换到一侧的时候，三角电极204与管式加热器403的两侧接触连通，此时接电即可进行熔化；收容环206能够收容注塑液。
50.第三实施例
51.如附图所示，本发明提供一种具有更换注塑头功能的注塑机，提供了清理和冲洗注塑头的功能；
52.本实施例的具体使用方式与作用：参考图1，两组通气座8的相邻侧均连接设置有活塞件801，上下侧活塞件801的伸缩端固定设置有条形框802，偏心杆701滑动在条形框802内；连接管9的两端均固定设置有单向阀901；前侧连接管9的中间设置管道与u形通道6连接相通；后侧连接管9的中间设置管道连接有三通，三通另外两端连接设置有两组电磁阀10；
53.利用电机驱动传动轮7和偏心杆701旋转，偏心杆701带动条形框802实现往复运动，进而活塞件801反复变容产生输送力；两组电磁阀10分别连接空气和水源，需要水洗的时候开启连接水源的电磁阀10，然后水穿过电磁阀10进入后侧连接管9，再穿过后侧单向阀901输入通气座8，再穿过前侧单向阀901输入连接管9，最终进入u形通道6；将需要清理的注塑头401向后移动接触按压滑套603，然后u形通道6内的水穿过条形气孔605从滑套603的中间输入注塑头401进行冲刷，开启连接空气的电磁阀10可以进行气体清理。
54.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
55.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。