一种打印材料成品分割装置的制作方法

文档序号:32048817发布日期:2022-11-03 08:13阅读:31来源:国知局
一种打印材料成品分割装置的制作方法

1.本发明涉及3d打印材料处理领域,尤其涉及一种打印材料成品分割装置。


背景技术:

2.近年来,随着3d打印技术的逐渐成熟,其应用场景已不局限于生产日常生活用品,而是逐步推广到各个领域中,如建筑材料、定制汽车材料等,且不断向着更成熟的商业化方向发展,与常规的3d打印步骤不同,为缩短每个零部件打印前后进行的预处理和打印盘更换时间,以及减少成品打印完成后的空闲时间,成熟的3d打印方式通常是将所需要的零部件以组合的方式一体打印,再后期对打印出的组合零部件之间的连接柱相分割,使组合在一起的零部件彼此相分离,磨除零部件多余的边角料后进行组装,大大提高3d打印的工作效率。
3.使用专利cn215242313u公布的一种3d打印零件边角料切割装置进行上述处理工作,工人无需直接手拿零部件进行边角料处理工作,但该处理方式对零部件的多角度调节的便捷度较低,不适合快速处理复杂结构的零部件,更无法做到快速对打印出的组合零部件进行分割处理工作,以及不能及时对切割后的连接柱进行磨平处理工作,影响对3d打印材料成品的处理效率。


技术实现要素:

4.为了克服现有的处理方式对零部件的控制自由度较低,不适合快速处理复杂结构的零部件,影响对3d打印材料成品的处理效率的缺点,本发明提供一种打印材料成品分割装置。
5.技术方案是:一种打印材料成品分割装置,包括有底架、安装台、第一滑块、第一电动推杆、电动分割机、挡屑板、拉杆和卡片;底架的上侧固接有安装台;安装台的中部滑动连接有第一滑块;安装台的下侧固接有第一电动推杆;第一电动推杆的伸缩端固接第一滑块;第一滑块的中部安装有电动分割机;电动分割机的切片部件由锯齿盘和两个磨削片组成,并且两个磨削片分别位于锯齿盘的左右两侧;安装台的上侧固接有挡屑板;安装台的左侧和右侧各安装有一个移动机构;两个移动机构的后侧各连接有一个扭矩感应组件;两个扭矩感应组件的前侧各连接有一个拉杆;两个拉杆的上侧各连接有一个主卡合组件;两个主卡合组件的前侧和后侧各连接有若干个卡片,调节卡片所处的位置,控制主卡合组件的卡设功能开启和关闭,将本装置分别切换为分割模式和打磨模式;两个拉杆前端的相向侧各连接有一个操控主卡合组件左右移动的操控按钮。
6.更为优选的是,安装台的前侧设置为从中部向左下侧和右下侧倾斜的结构。
7.更为优选的是,移动机构包括有导轨、旋转丝杆和第二滑块;安装台的前侧固接有向前下方倾斜的导轨;导轨的中部转动连接有旋转丝杆;导轨的后侧滑动连接有第二滑块;第二滑块旋接旋转丝杆;第二滑块的上侧连接扭矩感应组件。
8.更为优选的是,扭矩感应组件包括有第一转轴、第三扭力弹簧、固定杆和扭矩传感
器;第二滑块的上侧转动连接有第一转轴;第一转轴与第二滑块之间固接有两个第三扭力弹簧,第三扭力弹簧套设在第一转轴的外表面;第二滑块的外表面连接有扭矩传感器;第一转轴连接扭矩传感器的旋转部件;第一转轴的中部固接有固定杆;固定杆的前侧通过转轴转动连接有拉杆;拉杆与固定杆之间固接有第一扭力弹簧,第一扭力弹簧套设在相邻拉杆的转轴外表面;两个扭矩传感器分别通过电路连接电动分割机。
9.更为优选的是,主卡合组件包括有支撑架、第二电动推杆、第一弧形板、第二转轴、拨片、挡杆和弹簧件;拉杆的中部滑动连接有支撑架;支撑架上固接有第二电动推杆;第二电动推杆的伸缩杆固接拉杆;支撑架的上侧固接有第一弧形板;第一弧形板的上侧前部和上侧后部各转动连接有一个第二转轴;两个第二转轴的外表面各固接若干个卡片;每个卡片与第二转轴之间各固接有一个第二扭力弹簧,第二扭力弹簧套设在第二转轴的外表面;两个第二转轴的外端各固接有一个拨片;第一弧形板的外侧前部和外侧后部各滑动连接有一个挡杆;两个挡杆与第一弧形板之间各固接有一个弹簧件;两个拨片的下表面各紧贴一个挡杆;操控按钮通过电路连接第二电动推杆。
10.更为优选的是,两个第一弧形板的内部各开设有若干个与每个卡片上下对齐的开槽结构。
11.更为优选的是,还包括有辅助卡合组件,两个第一弧形板的后侧各连接有一个辅助卡合组件,辅助卡合组件包括有侧支架、l形旋杆、第四扭力弹簧、第二弧形板和第三转轴;第一弧形板的后侧固接有一个侧支架;侧支架的后侧通过转轴转动连接有l形旋杆;l形旋杆与侧支架之间固接有两个第四扭力弹簧,第四扭力弹簧套设在相邻l形旋杆的外表面;l形旋杆的上侧固接有一个第二弧形板;第二弧形板的上侧和下侧各固接有一个第三转轴;两个第三转轴的外表面各固接有若干个卡片。
12.更为优选的是,第一弧形板连接的卡片均设置为中部向下凹陷的弧形结构;第二弧形板上侧和下侧连接的卡片均设置为中部以相互朝向的方向凹陷的弧形结构。
13.更为优选的是,每个卡片的上表面各设置有若干个第一倒勾结构。
14.更为优选的是,每个卡片的下表面各设置有若干个第二倒勾结构,并且位于卡片外端的第二倒勾结构尺寸,比位于卡片内端的第二倒勾结构尺寸大。
15.有益效果:本发明将对打印出的组合零部件的分割处理和打磨处理结合在一起,电动分割机的切片部件由锯齿盘和两个磨削片组成,并且两个磨削片分别位于锯齿盘的左右两侧,通过卡片将组合成一体的左部材料和右部材料分别卡合在左右两个主卡合组件中,下压两个拉杆,让左部材料和右部材料之间的连接柱被锯齿盘切断,随后两只手分别控制两个操控按钮,让两个主卡合组件带动左部材料和右部材料左右平移,分别让两个磨削片将被切断的连接柱与左部材料和右部材料之间的根部磨平,若连接柱与左部材料或右部材料的根部处于复杂结构中时,仅需下压单个拉杆,并调节拉杆的角度,让连接柱的根部以合适角度接近磨削片进行磨平处理,另外调节卡片所处的位置,控制主卡合组件的卡设功能开启和关闭,能够将本装置分别切换为分割模式和打磨模式,操作简单,便捷安全,从而解决了现有的处理方式对零部件的控制自由度较低,不适合快速处理复杂结构的零部件,影响对3d打印材料成品的处理效率的技术问题。
附图说明
16.图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术的移动机构立体结构示意图;图3为本技术的第一滑块、第一电动推杆和电动分割机立体结构示意图;图4为本技术的锯齿盘和磨削片立体结构示意图;图5为本技术的扭矩感应组件和主卡合组件立体结构示意图;图6为本技术的扭矩感应组件立体结构示意图;图7为本技术的第一弧形板立体结构示意图;图8为本技术的扭矩感应组件局部立体结构示意图;图9为本技术的卡片第一种立体结构示意图;图10为本技术的卡片第二种立体结构示意图;图11为本技术的主卡合组件与辅助卡合组件立体结构示意图;图12为本技术的辅助卡合组件局部立体结构示意图;图13为本技术的左部材料、右部材料和连接柱立体结构示意图。
17.图中标记为:1-底架,2-安装台,3-第一滑块,4-第一电动推杆,5-电动分割机,51-锯齿盘,52-磨削片,6-挡屑板,71-导轨,72-旋转丝杆,73-第二滑块,8-拉杆,81-第一扭力弹簧,82-操控按钮,9-卡片,91-第二扭力弹簧,92-第一倒勾,93-第二倒勾,11-左部材料,12-右部材料,13-连接柱,101-第一转轴,102-第三扭力弹簧,103-固定杆,104-扭矩传感器,201-支撑架,202-第二电动推杆,203-第一弧形板,204-第二转轴,205-拨片,206-挡杆,207-弹簧件,301-侧支架,302-l形旋杆,303-第四扭力弹簧,304-第二弧形板,305-第三转轴。
具体实施方式
18.下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例
19.一种打印材料成品分割装置,如图1-图13所示,包括有底架1、安装台2、第一滑块3、第一电动推杆4、电动分割机5、挡屑板6、拉杆8、卡片9、扭矩感应组件、主卡合组件、辅助卡合组件和移动机构;底架1的上侧螺栓连接有安装台2;安装台2的前侧设置为从中部向左下侧和右下侧倾斜的结构;安装台2的中部滑动连接有第一滑块3;安装台2的下侧螺栓连接有第一电动推杆4;第一电动推杆4的伸缩端固接第一滑块3;第一滑块3的中部安装有电动分割机5;电动分割机5的切片部件由锯齿盘51和两个磨削片52组成,并且两个磨削片52分别位于锯齿盘51的左右两侧;安装台2的上侧螺栓连接有挡屑板6;安装台2的左侧和右侧各安装有一个移动机构;两个移动机构的后侧各连接有一个扭矩感应组件;两个扭矩感应组件的前侧各连接有一个拉杆8;两个拉杆8的上侧各连接有一个主卡合组件;两个主卡合组件的前侧和后侧各连接有若干个卡片9;两个拉杆8前端的相向侧各连接有一个操控按钮82。
20.如图2所示,移动机构包括有导轨71、旋转丝杆72和第二滑块73;安装台2的前侧螺栓连接有向前下方倾斜的导轨71;导轨71的中部转动连接有旋转丝杆72;导轨71的后侧滑
动连接有第二滑块73;第二滑块73旋接旋转丝杆72;旋转丝杆72的前端焊接有用于旋转调节的旋钮;第二滑块73的上侧连接扭矩感应组件。
21.如图5和图6所示,扭矩感应组件包括有第一转轴101、第三扭力弹簧102、固定杆103和扭矩传感器104;第二滑块73的上侧转动连接有第一转轴101;第一转轴101与第二滑块73之间固接有两个第三扭力弹簧102,第三扭力弹簧102套设在第一转轴101的外表面;第二滑块73的外表面连接有扭矩传感器104;第一转轴101连接扭矩传感器104的旋转部件;第一转轴101的中部固接有固定杆103;固定杆103的前侧通过转轴转动连接有拉杆8;拉杆8与固定杆103之间固接有第一扭力弹簧81,第一扭力弹簧81套设在相邻拉杆8的转轴外表面;两个扭矩传感器104分别通过电路连接电动分割机5。
22.如图5-图8所示,主卡合组件包括有支撑架201、第二电动推杆202、第一弧形板203、第二转轴204、拨片205、挡杆206和弹簧件207;拉杆8的中部滑动连接有支撑架201;支撑架201上螺栓连接有第二电动推杆202;第二电动推杆202的伸缩杆固接拉杆8;支撑架201的上侧螺栓连接有第一弧形板203;第一弧形板203的上侧前部和上侧后部各转动连接有一个第二转轴204;两个第二转轴204的外表面各固接若干个卡片9;两个第一弧形板203的内部各开设有若干个与每个卡片9上下对齐的开槽结构;每个卡片9与第二转轴204之间各固接有一个第二扭力弹簧91,第二扭力弹簧91套设在第二转轴204的外表面;两个第二转轴204的外端各固接有一个拨片205;第一弧形板203的外侧前部和外侧后部各滑动连接有一个挡杆206;两个挡杆206与第一弧形板203之间各固接有一个弹簧件207;两个拨片205的下表面各紧贴一个挡杆206;操控按钮82通过电路连接第二电动推杆202。
23.如图11和图12所示,还包括有辅助卡合组件,两个第一弧形板203的后侧各连接有一个辅助卡合组件,辅助卡合组件包括有侧支架301、l形旋杆302、第四扭力弹簧303、第二弧形板304和第三转轴305;第一弧形板203的后侧螺栓连接有一个侧支架301;侧支架301的后侧通过转轴转动连接有l形旋杆302;l形旋杆302与侧支架301之间固接有两个第四扭力弹簧303,第四扭力弹簧303套设在相邻l形旋杆302的外表面;l形旋杆302的上侧螺栓连接有一个第二弧形板304;第二弧形板304的上侧和下侧各固接有一个第三转轴305;两个第三转轴305的外表面各固接有若干个卡片9。
24.如图7-图11所示,第一弧形板203连接的卡片9均设置为中部向下凹陷的弧形结构;第二弧形板304上侧和下侧连接的卡片9均设置为中部以相互朝向的方向凹陷的弧形结构;每个卡片9的上表面各设置有若干个第一倒勾92结构;每个卡片9的下表面各设置有若干个第二倒勾93结构,并且位于卡片9外端的第二倒勾93结构尺寸,比位于卡片9内端的第二倒勾93结构尺寸大。
25.本打印材料成品分割装置处理的处理物是打印出的组合零部件,并且组合零部件包括但不限于如图13所示的,由左部材料11与右部材料12之间通过多个连接柱13连接组成的组合零部件,首先操作员将左部材料11和右部材料12分别放置在两个主卡合组件的第一弧形板203中,并分别将位于第一弧形板203左右两侧的卡片9向上翻起,该卡片9带动第二扭力弹簧91向上扭转产生扭矩,左部材料11和右部材料12分别进入两个第一弧形板203中后,放开被向上翻起的卡片9,被扭转的第二扭力弹簧91带动卡片9反向旋转,使卡片9上的第二倒勾93紧贴并勾住左部材料11和右部材料12,同时左部材料11和右部材料12靠自身重力下压位于第一弧形板203中部未被翻起的卡片9,并带动该卡片9连接的第二扭力弹簧91
向下扭转产生扭矩,卡片9的第一倒勾92紧贴左部材料11和右部材料12,实现左部材料11和右部材料12分别被位于上侧的卡片9和位于下侧的卡片9卡合在两个第一弧形板203中,完成对左部材料11和右部材料12的固定工作。
26.接着操作员控制第一电动推杆4推动第一滑块3调节电动分割机5的前后位置,并由操作员分别旋动两个旋转丝杆72,旋转丝杆72带动第二滑块73沿导轨71前后移动,控制两个第二滑块73上的两个主卡合组件的前后位置,让左部材料11与右部材料12之间的连接柱13上下对齐电动分割机5的切片部件,随后操作员两只手分别抓住两个拉杆8并下压,让拉杆8带动第一扭力弹簧81向下扭转产生扭矩,两个拉杆8带动两个主卡合组件上的左部材料11和右部材料12向下移动,此时扭矩传感器104识别到第一扭力弹簧81产生的扭矩,并通过电路向电动分割机5传输开始运行信号,电动分割机5带动锯齿盘51和磨削片52高速旋转,使左部材料11和右部材料12之间的连接柱13被锯齿盘51切断,切除工作中向后飞起的碎屑被挡屑板6挡住,当左部材料11与右部材料12之间最后的一个连接柱13被锯齿盘51切断时,左部材料11和右部材料12被分割开,松开拉杆8时,被扭转的第一扭力弹簧81带动拉杆8带动两个主卡合组件及左部材料11和右部材料12向上复位,扭矩传感器104识别到第一扭力弹簧81扭矩减弱至初始值,通过电路向电动分割机5传输停机信号。
27.每完成一个左部材料11与右部材料12之间的连接柱13切割工作后,保持下压拉杆8的状态,让锯齿盘51和磨削片52保持高速旋转状态,接着操作员按压右侧的操控按钮82,操控按钮82通过电路向两个第二电动推杆202传输开始运行的信号,由右侧的第二电动推杆202带动右侧的支撑架201向左移动,由左侧的第二电动推杆202带动左侧的支撑架201向左移动,使两个主卡合组件上的左部材料11和右部材料12同步向左移动,直到被切断的连接柱13与右部材料12的连接根部与右侧的磨削片52接触,高速旋转的磨削片52将连接柱13与右部材料12的连接根部磨除,随后操作员松开右侧的操控按钮82,两个第二电动推杆202同时带动两个主卡合组件复位,让完成连接柱13磨除处理的右部材料12远离磨削片52。
28.若被切断的连接柱13与左部材料11的连接根部,与被切断的连接柱13与右部材料12的连接根部同样为竖直的平面,则操作员仅需按压左侧的操控按钮82,操控按钮82通过电路向两个第二电动推杆202传输开始运行的信号,由左侧的第二电动推杆202带动左侧的支撑架201向右移动,由右侧的第二电动推杆202带动右侧的支撑架201向右移动,使两个主卡合组件上的左部材料11和右部材料12同步向右移动,直到被切断的连接柱13与左部材料11的连接根部与左侧的磨削片52接触,高速旋转的磨削片52将连接柱13与左部材料11的连接根部磨除,之后操作员松开左侧的操控按钮82,让两个第二电动推杆202同时带动两个主卡合组件复位。
29.若被切断的连接柱13与左部材料11的连接根部,与被切断的连接柱13与右部材料12的连接根部不相同,为复杂的倾斜面,则需要操作员将右部材料12从右侧的主卡合组件及卡片9中脱离,让右部材料12不被束缚,而左部材料11保持被卡设在左侧的主卡合组件及卡片9中,随后操作员旋转左侧的拉杆8,带动其所连接的第一扭力弹簧81扭转产生扭矩,同时左侧的拉杆8带动左侧的主卡合组件旋转,左侧的主卡合组件带动左部材料11和右部材料12旋转,直到被切断的连接柱13与左部材料11连接根部的倾斜面与左侧的磨削片52相平行,接着操作员按压左侧的操控按钮82,操控按钮82通过电路向两个第二电动推杆202传输开始运行的信号,由左侧的第二电动推杆202带动左侧的支撑架201向右移动,直到被切断
的连接柱13与左部材料11的连接根部与左侧的磨削片52接触,高速旋转的磨削片52将连接柱13与左部材料11的连接根部磨除,之后操作员松开左侧的操控按钮82,让左侧的第二电动推杆202带动左侧的主卡合组件复位。
30.在结束对左部材料11与右部材料12之间的各个连接柱13切割处理,完成左部材料11与右部材料12的分割工作后,仅需向下翻转各个拨片205带动其所连接的第二转轴204转动,当拨片205经过挡杆206时,拨片205推动挡杆206带动弹簧件207向第一弧形板203内部压缩,当拨片205离开挡杆206时,被压缩的弹簧件207恢复正常状态并带动挡杆206复位,在此期间转动的第二转轴204带动所有卡片9向下翻转进入第一弧形板203的各个开槽中,此时本打印材料成品分割装置由分割模式切换为打磨模式,被分割的左部材料11或右部材料12放在第一弧形板203的内弧面上时,不再受到卡片9的阻挡,仅需在第一弧形板203的内弧面上旋转左部材料11或右部材料12,并下压拉杆8开启电动分割机5,便能自由的在第一弧形板203的内弧面上对左部材料11或右部材料12进行角度调节,进行左部材料11或右部材料12的边角料磨除处理工作。
31.在进行左部材料11和右部材料12的分割工作期间,若左部材料11和右部材料12的体积较大,单靠第一弧形板203上的卡片9难以将左部材料11和右部材料12牢牢卡住,此时仅需向下翻转l形旋杆302带动第二弧形板304向下转动,l形旋杆302带动第四扭力弹簧303扭转产生扭矩,直到第二弧形板304连接的卡片9卡设在左部材料11和右部材料12的上表面,此时左部材料11和右部材料12同时被第一弧形板203上的卡片9,和第二弧形板304连接的卡片9卡住,之后操作人员握住l形旋杆302,并按上述处理步骤完成对左部材料11和右部材料12的分割处理和打磨处理工作。
32.以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1