一种风电叶片连接件成型模具及方法与流程

本申请涉及风电叶片制造，尤其涉及一种风电叶片连接件成型模具及方法。

背景技术：

1、目前风力涡轮机的风电叶片采用翼型结构，在叶片中常布置有多个不同大小的结构增强件，以保证风电叶片的稳定性。随着风电叶片的尺寸越来越大，传统的c型结构增强件受限于材料性能和制造难度难以满足风电叶片的大型化需求，而t型结构增强件由两段分体结构组成，组装繁琐且稳定性存在缺陷。一种π型结构增强件逐渐被行业内应用，π型结构增强件结构稳定，抗扭曲能力强，减重效果明显。

2、在实际使用中，沿着叶片长度方向，需要不同截面形状尺寸的π型结构增强件以适应叶片的不同位置的需求，一个叶片往往需要多种形状的π型结构增强件，这就导致了需要对应开设多套拉挤模具，造成了生产成本的增加以及生产效率的降低。

技术实现思路

1、为解决上述问题，提出了一种风电叶片连接件成型模具及方法。

2、本申请的第一个方面，提供了一种风电叶片连接件成型模具，所述风电叶片连接件成型模具用于制作风电叶片内部结构连接件，包括：底板、上调节部、左调节部和右调节部；

3、所述上调节部，所述左调节部和所述右调节部分别与所述底板可移动连接；所述上调节部，所述左调节部和所述右调节部合围成容置空间，所述容置空间用于拉挤成型制作风电叶片内部结构连接件；

4、通过移动所述上调节部，所述左调节部和所述右调节部在所述底板上的位置，改变所述容置空间的截面尺寸，以改变所制作风电叶片内部结构连接件的尺寸。

5、其中，所述风电叶片连接件成型模具还包括角度调整部；

6、所述角度调整部与所述底板可转动连接，所述左调节部和所述右调节部分别与所述角度调整部可移动连接，通过转动所述角度调整部，改变所述容置空间的倾斜角度，以改变所制作风电叶片内部结构连接件的倾斜角度。

7、其中，所述底板包括旋转调节组件和角度固定轴，所述旋转调节组件包括旋转调节孔，所述角度调整部包括角度调节孔，所述角度固定轴穿过所述角度调节孔；通过第一调整机构与所述旋转调节孔的调节，使所述角度调节孔环绕所述角度固定轴转动，以改变所述容置空间的倾斜角度。

8、其中，所述角度调整部包括左限制组件，所述左限制组件设置有左调节孔，通过第二调整机构与所述左调节孔的调节，改变所述左调节部在所述角度调整部的水平方向上的位置，以改变所述容置空间的截面在水平方向上的尺寸；

9、和/或，

10、所述角度调整部包括右限制组件，所述右限制组件设置有右调节孔，通过第三调整机构与所述右调节孔的调节，改变所述右调节部在所述角度调整部的水平方向上的位置，以改变所述容置空间的截面在水平方向上的尺寸。

11、其中，所述上调节部包括上调节孔，通过第四调整机构与所述上调节孔的调节，改变所述上调节部在所述底板的竖直方向上的位置，以改变所述容置空间的截面在竖直方向上的尺寸。

12、其中，所述上调节部包括多个上调节翅片，所述左调节部包括多个左调节翅片，所述右调节部包括多个右调节翅片；

13、所述上调节部，所述左调节部和所述右调节部合围成所述容置空间包括：多个所述上调节翅片，多个所述左调节翅片和多个所述右调节翅片合围成所述容置空间。

14、其中，所述风电叶片连接件成型模具还包括端面限位部，所述端面限位部与所述上调节部固定连接，用于压紧多个所述上调节翅片，多个所述左调节翅片和多个所述右调节翅片。

15、其中，所述容置空间的截面为π形。

16、本申请的第二个方面，提供了一种风电叶片连接件成型方法，所述风电叶片连接件成型方法使用如第一方面所述的任一项的所述风电叶片连接件成型模具，用于制作风电叶片内部结构连接件，所述风电叶片连接件成型方法包括：

17、使用所述风电叶片连接件成型模具的上调节部，左调节部和右调节部合围成容置空间，使用所述容置空间拉挤成型制作风电叶片内部结构连接件；通过移动所述上调节部，所述左调节部和所述右调节部在所述底板上的位置，改变所述容置空间的截面尺寸，以改变所制作风电叶片内部结构连接件的尺寸，满足所需要制作成的风电叶片内部结构连接件。

18、其中，所述方法还包括：

19、风电叶片内部结构连接件的材质包括光固化材质，使用所述容置空间拉挤成型制作风电叶片内部结构连接件后，使用光固化使风电叶片内部结构连接件固化。

20、与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：本申请的风电叶片连接件成型模具中，通过移动上调节部、左调节部和右调节部在底板上的位置，改变容置空间的截面尺寸，以改变所制作的结构连接件的尺寸。本申请的风电叶片连接件成型模具结构新颖，使用灵活，仅使用一套模具即可生产出不同截面形状尺寸的π型结构增强件以适应叶片的不同位置的需求，降低了生产成本，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种风电叶片连接件成型模具，其特征在于，所述风电叶片连接件成型模具用于制作风电叶片内部结构连接件，包括：底板、上调节部、左调节部和右调节部；

2.根据权利要求1所述的风电叶片连接件成型模具，其特征在于，所述风电叶片连接件成型模具还包括角度调整部；

3.根据权利要求2所述的风电叶片连接件成型模具，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的风电叶片连接件成型模具，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的风电叶片连接件成型模具，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的风电叶片连接件成型模具，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的风电叶片连接件成型模具，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的风电叶片连接件成型模具，其特征在于，

9.一种风电叶片连接件成型方法，其特征在于，所述风电叶片连接件成型方法使用如权利要求1-8中任一项的所述风电叶片连接件成型模具，用于制作风电叶片内部结构连接件，所述风电叶片连接件成型方法包括：

10.根据权利要求9所述的风电叶片连接件成型方法，其特征在于，所述方法还包括：

技术总结
本申请提供给了一种风电叶片连接件成型模具及方法，所述风电叶片连接件成型模具用于制作风电叶片内部结构连接件，包括：底板、上调节部、左调节部和右调节部。上调节部，左调节部和右调节部分别与底板可移动连接，上调节部，左调节部和右调节部合围成容置空间，容置空间用于拉挤成型制作风电叶片内部结构连接件。通过移动上调节部，左调节部和右调节部在底板上的位置，改变容置空间的截面尺寸，以改变所制作风电叶片内部结构连接件的尺寸。本申请的风电叶片连接件成型模具结构新颖，使用灵活，仅使用一套模具即可生产出不同截面形状尺寸的π型结构增强件以适应叶片的不同位置的需求，降低了生产成本，提高了生产效率。

技术研发人员：张佳东,权利军,姜栋,王运明,刘召军
受保护的技术使用者：振石集团华智研究院（浙江）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13