一种废旧薄膜破碎分离团粒生产线的制作方法

1.本实用新型涉及废旧薄膜回收技术领域，具体而言，涉及一种废旧薄膜破碎分离团粒生产线。


背景技术：

2.薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。
3.目前，现有的废旧薄膜破碎分离团粒生产线中，在废旧薄膜清洗以后进行粉碎时，粉碎以后的废旧薄膜不方便进行干燥处理，这样给后续团粒生产造成了麻烦。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种废旧薄膜破碎分离团粒生产线，旨在改善废旧薄膜破碎分离团粒生产线中，不方便对废旧薄膜进行干燥处理的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种废旧薄膜破碎分离团粒生产线，包括破碎装置、传送机构和干燥机构。
7.所述破碎装置包括破碎箱、破碎机构和进料斗，所述破碎机构安装固定在所述破碎箱的内部，所述进料斗安装固定在所述破碎箱的顶面，所述传送机构包括两块侧板、传送件和支撑架，两块所述侧板的一端固定在所述破碎箱的内部下端，两块所述侧板的另一端延伸至外部，所述传送件安装在两块所述侧板上，所述支撑架固定在两块所述侧板的底部，所述干燥机构包括热风机、热风箱和干燥箱，所述热风机安装固定在所述破碎箱的一侧，所述热风箱安装固定在所述破碎箱的内部，所述热风箱的一侧为倾斜设置，所述热风箱的表面开设有出风孔，所述干燥箱固定在两块所述侧板的外表面，所述干燥箱的内部安装有电加热板。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述破碎机构包括两个传动辊、固定盘和两个第一伺服电机，两个所述传动辊对称转动连接在所述破碎箱的内部，所述固定盘固定在所述传动辊的外表面，所述固定盘的表面固定有破碎齿，两个所述第一伺服电机安装固定在所述破碎箱的外表面，两个所述第一伺服电机输出轴的端部与两个所述传动辊的端部固定连接。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述固定盘等距离间隔分布在两个所述传动辊的外表面，两个所述传动辊外表面的所述固定盘为交错设置。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述破碎箱的上端两侧等距离固定有挡料块，所述挡料块滑动连接在所述固定盘之间。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述破碎箱的底部固定有支撑件，所述支撑件对
称设置有四个。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑件包括第一支撑柱和支撑垫，所述第一支撑柱固定在所述破碎箱的底部，所述支撑垫固定在所述第一支撑柱的底部。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述传送件包括辊轴、传送带和第二伺服电机，所述辊轴等距离转动连接在两块所述侧板之间，所述传送带套接在所述辊轴的表面，所述传送带的表面开设有通孔，所述第二伺服电机安装固定在一块所述侧板的一侧，所述第二伺服电机输出轴的端部与一个所述辊轴的端部连接。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑架包括两根第二支撑柱和连接杆，两根所述第二支撑柱固定在两块所述侧板的底部，所述连接杆固定在两根所述第二支撑柱之间。
15.在本实用新型的一种实施例中，两根所述第二支撑柱的底部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部固定有支撑块。
16.在本实用新型的一种实施例中，两根所述第二支撑柱的底部开设有与所述螺纹柱相匹配的螺纹孔。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种废旧薄膜破碎分离团粒生产线，使用时，将清洗以后的废旧塑料放入进料斗的内部，然后通过破碎机构对废旧薄膜进行破碎处理，破碎以后的薄膜向下掉落，在掉落的过程中，热风机工作将热风通过热风管输送到热风箱的内部，并通过出风孔吹向掉落的薄膜进行干燥处理，然后破碎以后的薄膜掉落到传送带的表面，这时第二伺服电机工作带动传送带进行转动，对破碎以后的薄膜进行转移操作，在转移的过程中破碎以后的薄膜经过干燥箱，这时电加热板工作对干燥箱内部的空气进行加热，从而进一步对薄膜进行干燥处理，这样破碎分离团粒生产线中可以方便对薄膜进行干燥处理，从而有利于后续团粒的生产。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的废旧薄膜破碎分离团粒生产线第一视角结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的废旧薄膜破碎分离团粒生产线第一视角剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的废旧薄膜破碎分离团粒生产线破碎机构结构示意图；
22.图4为本实用新型图2中a处放大图。
23.图中：100-破碎装置；110-破碎箱；111-挡料块；120-破碎机构；121-传动辊；122-固定盘；123-破碎齿；124-第一伺服电机；130-进料斗；140-支撑件；141-第一支撑柱；142-支撑垫；200-传送机构；210-侧板；220-传送件；221-辊轴；222-传送带；223-第二伺服电机；240-支撑架；241-第二支撑柱；2411-螺纹柱；2412-支撑块；242-连接杆；300-干燥机构；
310-热风机；311-热风管；320-热风箱；321-出风孔；330-干燥箱；331-电加热板。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.实施例
32.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧薄膜破碎分离团粒生产线，包括破碎装置100、传送机构200和干燥机构300。
33.传送机构200安装固定在破碎装置100上，用于对破碎以后的薄膜进行转运，干燥机构300安装固定在传送机构200和破碎装置100上，用于对破碎以后的薄膜进行干燥处理，
从而有利于后续进行生产操作。
34.请参阅图1-图3，破碎装置100包括破碎箱110、破碎机构120和进料斗130，破碎机构120安装固定在破碎箱110的内部，进料斗130安装固定在破碎箱110的顶面。
35.破碎机构120包括两个传动辊121、固定盘122和两个第一伺服电机124，两个传动辊121对称转动连接在破碎箱110的内部，固定盘122固定在传动辊121的外表面，固定盘122的表面固定有破碎齿123，两个第一伺服电机124安装固定在破碎箱110的外表面，两个第一伺服电机124输出轴的端部与两个传动辊121的端部固定连接；固定盘122等距离间隔分布在两个传动辊121的外表面，两个传动辊121外表面的固定盘122为交错设置，这里通过第一伺服电机124带动传动辊121进行旋转，从而使固定盘122和破碎齿123同时跟随进行旋转，通过两个固定盘122和破碎齿123的相互挤压，完成对废旧薄膜的破碎操作。
36.破碎箱110的上端两侧等距离固定有挡料块111，挡料块111滑动连接在固定盘122之间，这里通过挡料块111的设置，可以使将废旧薄膜阻挡到两个传动辊121之间，从而使破碎可以更加方便。
37.破碎箱110的底部固定有支撑件140，支撑件140对称设置有四个；支撑件140包括第一支撑柱141和支撑垫142，第一支撑柱141固定在破碎箱110的底部，支撑垫142固定在第一支撑柱141的底部，这里通过第一支撑柱141和支撑垫142的设置，可以方便对破碎箱110进行支撑，使其远离地面降低由于潮湿对破碎箱110造成的腐蚀。
38.请参阅图1和图2，传送机构200包括两块侧板210、传送件220和支撑架240，两块侧板210的一端固定在破碎箱110的内部下端，两块侧板210的另一端延伸至外部，传送件220安装在两块侧板210上，支撑架240固定在两块侧板210的底部。
39.传送件220包括辊轴221、传送带222和第二伺服电机223，辊轴221等距离转动连接在两块侧板210之间，传送带222套接在辊轴221的表面，传送带222的表面开设有通孔，第二伺服电机223安装固定在一块侧板210的一侧，第二伺服电机223输出轴的端部与一个辊轴221的端部连接，这里通过第二伺服电机223带动辊轴221进行旋转，从而使传送带222进行旋转从而方便对破碎的薄膜进行转移；这里传送带222的端部与外部团粒生产线连接，从而方便进行制粒操作。
40.支撑架240包括两根第二支撑柱241和连接杆242，两根第二支撑柱241固定在两块侧板210的底部，连接杆242固定在两根第二支撑柱241之间；两根第二支撑柱241的底部螺纹连接有螺纹柱2411，螺纹柱2411的底部固定有支撑块2412；两根第二支撑柱241的底部开设有与螺纹柱2411相匹配的螺纹孔，通过第二支撑柱241和连接杆242的设置，可以方便对侧板210进行支撑和固定，通过旋转螺纹柱2411使支撑块2412与地面接触，可以在放置时进行调节提高放置的稳定性。
41.请参阅图1、图2和图4，干燥机构300包括热风机310、热风箱320和干燥箱330，热风机310安装固定在破碎箱110的一侧，热风箱320安装固定在破碎箱110的内部，热风箱320的一侧为倾斜设置，热风箱320的表面开设有出风孔321，干燥箱330固定在两块侧板210的外表面，干燥箱330的内部安装有电加热板331。
42.具体的，该废旧薄膜破碎分离团粒生产线的工作原理：使用时，将清洗以后的废旧塑料放入进料斗130的内部，然后通过破碎机构120对废旧薄膜进行破碎处理，破碎以后的薄膜向下掉落，在掉落的过程中，热风机310工作将热风通过热风管311输送到热风箱320的
内部，并通过出风孔321吹向掉落的薄膜进行干燥处理，然后破碎以后的薄膜掉落到传送带222的表面，这时第二伺服电机223工作带动传送带222进行转动，对破碎以后的薄膜进行转移操作，在转移的过程中破碎以后的薄膜经过干燥箱330，这时电加热板331工作对干燥箱330内部的空气进行加热，从而进一步对薄膜进行干燥处理，这样破碎分离团粒生产线中可以方便对薄膜进行干燥处理，从而有利于后续团粒的生产。
43.需要说明的是，第一伺服电机124、第二伺服电机223、热风机310和电加热板331具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
44.第一伺服电机124、第二伺服电机223、热风机310和电加热板331的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。