一种阻水带的接续工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种阻水带的接续工装，尤其涉及一种方便、稳定的阻水带的接续工装。


背景技术：

2.在光缆制作过程中，为保障光缆的性能，通常需要使用到阻水材料。阻水带就是其中一种，一般会在成缆工序或者护套工序中添加。生产中，阻水带的接续是避免不了的。通常情况下，成缆中可以停机，然后重叠缠绕即可；但在护套阶段，设备是不能停机的，那就需要像钢铝带一样进行接续操作。而钢铝带可以焊接，阻水带只能使用胶水来粘结。
3.目前阻水带接续主要通过手工完成，用剪刀各沿45度角剪一个斜口，然后对接重叠2cm左右，最后在接续处涂抹胶水。没有专用的工具，剪切的角度很难做到一致，重叠的部分有多有少，胶水的量也没法控制。这些问题都会在进入挤出模具时反映出来，重叠的多了，或者胶水多了，就容易堵在模具口，会被扯断，重叠的少了，或者胶水少了，就容易在模具口脱离开。
4.另外，接续的好坏还与操作人员有密切关系，熟练的人很快就能完成，不熟练的人，速度慢且质量很难保证。常常还需要2个人一起来操作。
5.所以有必要提出一种方便、稳定的阻水带的接续工装。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于改善阻水带接续效果不稳定的问题。
7.为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种阻水带的接续工装。
8.上述的接续工装包括
9.裁切装置，所述裁切装置包括固定机台、活动机台及裁切刀，所述固定机台及所述活动机台分别设置与所述阻水带相适应的物料槽，所述活动机台相对于所述固定机台的移动方向平行于所述物料槽的延伸方向，所述裁切刀的裁切方向与所述物料槽呈斜角设置；以及
10.涂抹装置，包括涂胶泵及滚轮；
11.其中，首先，分别设置两根阻水带于所述固定机台及所述活动机台上，所述两根阻水带具有重叠部分，然后所述裁切刀裁切所述重叠部分，去除废料后上下错开两根阻水带，所述活动机台靠近所述固定机台，直至两根阻水带对接重叠，最后，所述涂胶泵于对接重叠处滴胶后，所述滚轮再滚压所述对接重叠处后完成接续。
12.作为可选的技术方案，所述固定机台及所述活动机台还分别具有至少两个固定压板，于裁切时，所述至少一个固定压板放下压住阻水带；于裁切完成后，所述固定机台上靠近所述重叠部分的固定压板松开。
13.作为可选的技术方案，所述固定压板为磁性压板。
14.作为可选的技术方案，所述固定机台还具有宽度调节杆，以调节所述物料槽的宽度。
15.作为可选的技术方案，所述接续工装还具有滑轨，所述活动机台经由所述滑轨靠近或远离所述固定机台。
16.作为可选的技术方案，所述滑轨上具有刻度标识。
17.作为可选的技术方案，所述重叠部分大于所述阻水带的宽度。
18.作为可选的技术方案，所述涂胶泵为定量涂胶泵。
19.作为可选的技术方案，所述裁切刀设置于所述固定机台上。
20.作为可选的技术方案，所述裁切刀为可更换刀具。
21.与现有技术相比，本实用新型的接续工装通过物流槽(定位卡槽)的设置，可以保证接续后齐整，另外自带裁切刀，操作简便，而且实施时，通过活动机台的设置调节，重合长度可调。从而使得接续工作变得简单，不需要另外的工具，通过简单几个步骤就可以高效完成接续工作。
附图说明
22.图1是本实用新型的接续工装的示意图；
23.图2是图1中接续工装的另一视角的示意图；
24.图3是阻水带裁切的示意图；
25.图4是阻水带接续的示意图。
具体实施方式
26.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施方式及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
27.下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.为方便说明，本文使用表示空间相对位置的术语来进行描述，例如“上”、“下”、“后”、“前”等，用来描述附图中所示的一个单元或者特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的装置翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“上方”的单元将位于其他单元或特征“下方”或“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括下方和上方这两种空间方位。
29.图1是本实用新型的接续工装的示意图，图2是图1中接续工装的另一视角的示意图，图3是阻水带裁切的示意图，图4是阻水带接续的示意图，请一并参照图1至图4。
30.阻水带的接续工装包括裁切装置1及涂抹装置(未示出)，涂抹装置包括涂胶泵及滚轮。
31.如图1所示，裁切装置1包括固定机台2、活动机台3及裁切刀4，固定机台2及活动机台3分别设置与阻水带(如图3所示的阻水带51、52)相适应的物料槽21、31，活动机台3相对于固定机台2的移动方向d1平行于物料槽21的延伸方向，裁切刀4的裁切方向与物料槽21呈斜角设置。在这里，裁切刀4为可更换刀具，只需定期更换刀片即可，可有效地降低成本。于本实施例中，裁切刀4设置于固定机台2上，这样裁切刀4的裁切方向相对稳定，当然，于其他实施例中，裁切刀4也可设置于活动机台3上。
32.具体实施时，首先分别设置两根阻水带51、52于固定机台2及活动机台3上，两根阻水带具有重叠部分53，在这里，优选地，重叠部分53大于阻水带的宽度。然后裁切刀4裁切重叠部分53(如图3所示的矩形)，去掉被裁切掉的废料部分后，上下错开两根阻水带，活动机台3沿方向d1靠近固定机台2，直至两根阻水带对接重叠(如图4所示)，最后，涂胶泵于对接重叠处(如图4中平行四边形)滴胶后，滚轮再滚压对接重叠处后完成接续。
33.如此，本实用新型的接续工装通过物流槽(定位卡槽)的设置，可以保证接续后齐整，另外自带裁切刀，操作简便，而且实施时，通过活动机台的设置调节，重合长度可调。从而使得接续工作变得简单，不需要另外的工具，通过简单几个步骤就可以高效完成接续工作。
34.另外，如图1、图2所示，固定机台2及活动机台3还分别具有至少两个固定压板23，用于确保拼接时不跑位。于裁切时，放下至少一个固定压板23压住阻水带；于裁切完成后，固定机台2上靠近重叠部分53的固定压板23(即图1中标记所指示的那一个固定压板23)松开。
35.于本实施例中，固定压板23为磁性压板，磁性件231位于固定压板的一侧，当然，于其他实施例中，固定压板也可为其他固定方式，例如为卡扣等固定方式。
36.于本实施例中，固定机台2还具有宽度调节杆22，以调节物料槽21的宽度。活动机台3也具有相应的宽度调节杆32，用来调节相应的物流槽31的宽度。
37.为保证活动机台3的移动方向d1平行于物流槽21的延伸方向，接续工装还具有滑轨6，活动机台3经由滑轨6靠近或远离固定机台2。并且，为更好地标记活动机台3移动的距离，滑轨6上具有刻度，使用者可根据滑轨6上的刻度确定活动机台3向固定机台2的移动距离，从而调整两根阻水带对接重叠的距离。
38.于本实施例中，涂胶泵为定量涂胶泵，如此，涂胶量可控、可调，不会出现对接重叠处的涂胶量过多或过少。
39.下面详细地描述此接续工装的操作步骤：
40.1、根据阻水带宽度，旋转宽度调节杆22及32，调节工装的物料槽21、31的宽度，使得两个宽度相匹配；
41.2、将活动机台2置于松开的最大位置处
42.3、将2根阻水带置入工装的槽口内，重叠部分53大于物料的宽度；
43.4、将4个固定压板23放下，压住阻水带；
44.5、扳动裁切刀4，进行裁切；
45.6、去除切下来的废料部分；
46.7、松开固定机台2右侧的固定压板23；
47.8、将阻水带上下错开后，将活动机台3向固定机台2靠近；
48.9、打开定量涂胶泵，在对接重叠位置滴适量胶水；
49.10、使用滚轮反复滚压对接重叠位置，使胶水与阻水带充分接触；
50.11、打开所有固定压板23，取下阻水带待用。
51.综上所述，本实用新型的接续工装通过物流槽(定位卡槽)的设置，可以保证接续后齐整，另外自带裁切刀，操作简便，而且实施时，通过活动机台的设置调节，重合长度可调。从而使得接续工作变得简单，不需要另外的工具，通过简单几个步骤就可以高效完成接续工作。
52.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
53.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。