一种输送带粘结用辅助修复装置的制作方法

文档序号:30454410发布日期:2022-06-18 02:50阅读:89来源:国知局
一种输送带粘结用辅助修复装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送带修复技术领域,尤其涉及一种输送带粘结用辅助修复装置。


背景技术:

2.输送带在使用时经常出现纵向穿透性撕裂、局部冲击磨、边缘破损、局部划伤撕、皮带面胶鼓泡和注胶等问题,而现有的解决手段大多是通过胶枪注胶、贴修补条和菱形补片等方式进行修补,而在修补完成填充好胶液后,需要手动按压对其填充部分进行排气。
3.现有的排气手段是工作人员手动滑动滚轴对填充表面上进行由内向外的排气,而此过程较为不便,且浪费时间,在胶体凝固后,排出气体便非常困难。
4.因此,有必要提供一种输送带粘结用辅助修复装置解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.为解决上述技术问题,本实用新型是提供一种高效,且双向对填充面两侧进行排气作用的输送带粘结用辅助修复装置。
6.本实用新型提供的一种输送带粘结用辅助修复装置,包括放置板和把手,所述放置板顶部表面上对称固定有两个把手,所述放置板底部设有四组滚筒组,所述放置板底部与滚筒组顶部之间设有可带动滚筒组做水平方向上移动的平移机构,所述放置板位于两个平移机构之间设有可按压驱动平移机构的按压机构,所述放置板底部位于平移机构一侧设有保持滚筒组平移时对地面作用力均匀的辅助挤压机构。
7.优选的,所述滚筒组内部转动安装有轴心柱。
8.优选的,所述按压机构包括按压板、按压柱、齿条和防粘缓冲垫,所述放置板表面上开设有通孔,所述按压柱穿过通孔,所述按压柱两侧表面上对称固定有齿条,所述按压柱顶部固定有按压板,且按压柱底部规定有防粘缓冲垫。
9.优选的,所述平移机构包括安装架、双向螺纹杆、螺纹套和齿轮,两组所述滚筒组顶部均设有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆两端转动安装有安装架,且安装架固定在放置板上,所述双向螺纹杆中心处固定有齿轮,且齿轮与齿条啮合连接,所述双向螺纹杆表面上对称啮合套接有两个螺纹套,且螺纹套通过连接柱与滚筒组的轴心柱转动连接。
10.优选的,所述辅助挤压机构包括导向槽、滑块和挤压柱,所述导向槽固定在放置板底部,且导向槽内部滑动连接有滑块,所述滑块底部固定有挤压柱,且挤压柱与滚筒组的轴心柱固定连接。
11.优选的,所述导向槽呈向外倾斜状。
12.优选的,所述放置板底部位于按压柱两侧固定有弹簧,且弹簧另一端固定在按压柱表面上。
13.优选的,所述放置板顶部两侧对称固定有伸缩板,且伸缩板的伸长端底部固定有支撑柱,所述支撑柱底部固定有脚垫。
14.与相关技术相比较,本实用新型提供的具有如下有益效果:
15.本实用新型使用时,在按压机构和平移机构的配合作用下,按动按压板使按压柱沿着通孔下降,通过齿条与平移机构的齿轮啮合,带动滚筒组平移,并对内部的气体进行挤压排出;
16.在辅助挤压机构的作用下,导向槽呈倾斜状在滚筒组向外移动的过程中,挤压柱逐渐对滚筒组施加垂直于地面的作用下,从而使滚筒组对填充层表面的挤压力增强,增大排气效果,从而更加方便的将填充层内部的气体完全排除;
17.在伸缩板、支撑柱和脚垫的配合作用下,可使装置在进行排气作用时,保持稳定性,防止滚筒组的移动发生错位。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图之一;
19.图2为本实用新型的整体结构示意图之二;
20.图3为本实用新型的按压机构与平移机构连接示意图;
21.图4为本实用新型的辅助挤压机构结构示意图;
22.图5为图3中a处的放大图。
23.图中标号:1、放置板;2、把手;3、按压机构;31、按压板;32、按压柱;33、齿条;34、防粘缓冲垫;35、弹簧;4、平移机构;41、安装架;42、双向螺纹杆;43、螺纹套;44、齿轮;5、滚筒组;51、轴心柱;6、伸缩板;7、支撑柱;8、脚垫;9、辅助挤压机构;91、导向槽;92、滑块;93、挤压柱。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.请结合参阅图1和图2,一种输送带粘结用辅助修复装置,包括放置板1和把手2,所述放置板1顶部表面上对称固定有两个把手2,所述放置板1底部设有四组滚筒组5,所述放置板1底部与滚筒组5顶部之间设有可带动滚筒组5做水平方向上移动的平移机构4,所述放置板1位于两个平移机构4之间设有可按压驱动平移机构4的按压机构3,所述放置板1底部位于平移机构4一侧设有保持滚筒组5平移时对地面作用力均匀的辅助挤压机构9,使用装置时,通过双手握住把手2将滚筒组5正对填充层的表面上,在按压机构3和平移机构4的配合作用下,带动填充面两侧的滚筒组5平移,并对内部的气体进行挤压排出,在辅助挤压机构9的作用下,增大滚筒组5向外移动时对地面的作用力,从而更加方便的将填充层内部的气体完全排除。
26.请结合参阅图2和图3,所述滚筒组5内部转动安装有轴心柱51,一个轴心柱51上安装有三个滚筒,共同组成一个完整的挤压滚筒。
27.请结合参阅图1和图3,所述按压机构3包括按压板31、按压柱32、齿条33和防粘缓冲垫34,所述放置板1表面上开设有通孔,所述按压柱32穿过通孔,所述按压柱32两侧表面上对称固定有齿条33,所述按压柱32顶部固定有按压板31,且按压柱32底部规定有防粘缓冲垫34,在滚筒组5底面与填充层接触后,按动按压板31使按压柱32沿着通孔下降,通过齿条33与平移机构4的齿轮44啮合,带动滚筒组5平移,同时防粘缓冲垫34与填充层表面挤压
接触,起到一定的缓冲和制成作用。
28.请结合参阅图3和图4,所述平移机构4包括安装架41、双向螺纹杆42、螺纹套43和齿轮44,两组所述滚筒组5顶部均设有双向螺纹杆42,所述双向螺纹杆42两端转动安装有安装架41,且安装架41固定在放置板1上,所述双向螺纹杆42中心处固定有齿轮44,且齿轮44与齿条33啮合连接,所述双向螺纹杆42表面上对称啮合套接有两个螺纹套43,且螺纹套43通过连接柱与滚筒组5的轴心柱51转动连接,齿轮44与齿条33啮合转动后,双向螺纹杆42转动使得两端的螺纹套43啮合转动,并带动着滚筒组5做水平方向上的移动,从而将填充层内部的气体排出。
29.请结合参阅图2和图4,所述辅助挤压机构9包括导向槽91、滑块92和挤压柱93,所述导向槽91固定在放置板1底部,且导向槽91内部滑动连接有滑块92,所述滑块92底部固定有挤压柱93,且挤压柱93与滚筒组5的轴心柱51固定连接,在滚筒组5随着螺纹套43与双向螺纹杆42转动做平移过程中,滑块92配合挤压柱93沿着导向槽91滑动。
30.请结合参阅图2和图4,所述导向槽91呈向外倾斜状,导向槽91呈倾斜状在滚筒组5向外移动的过程中,挤压柱93逐渐对滚筒组5施加垂直于地面的作用下,从而使滚筒组5对填充层表面的挤压力增强,增大排气效果。
31.请结合参阅图5,所述放置板1底部位于按压柱32两侧固定有弹簧35,且弹簧35另一端固定在按压柱32表面上,弹簧35在按压柱32下降或者上升的过程中都起到缓冲和保护的作用。
32.请结合参阅图1,所述放置板1顶部两侧对称固定有伸缩板6,且伸缩板6的伸长端底部固定有支撑柱7,所述支撑柱7底部固定有脚垫8,在伸缩板6、支撑柱7和脚垫8的配合作用下,可使装置在进行排气作用时,保持稳定性,防止滚筒组5的移动发生错位。
33.工作原理:使用装置时,通过双手握住把手2将滚筒组5正对填充层的表面上,滚筒组5底面与填充层接触后,按动按压板31使按压柱32沿着通孔下降,齿轮44与齿条33啮合转动后,双向螺纹杆42转动使得两端的螺纹套43啮合转动,并带动着滚筒组5做水平方向上的移动,从而将填充层内部的气体排出,在滚筒组5随着螺纹套43与双向螺纹杆42转动做平移过程中,滑块92配合挤压柱93沿着导向槽91滑动,导向槽91呈倾斜状在滚筒组5向外移动的过程中,挤压柱93逐渐对滚筒组5施加垂直于地面的作用下,从而使滚筒组5对填充层表面的挤压力增强,增大排气效果,在伸缩板6、支撑柱7和脚垫8的配合作用下,可使装置在进行排气作用时,保持稳定性,防止滚筒组5的移动发生错位。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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