一种硅胶固态射出成型热压机的制作方法

1.本实用新型涉及热压机技术领域，具体为一种硅胶固态射出成型热压机。


背景技术：

2.热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备，应不同产品，升温速度可供挑选。
3.经过大量检索发现，中国实用新型专利专栏：申请号cn202022149455.3，公开号：cn213860314u，一种硅胶脚垫热压机，包括机架，所述机架上固定安装有水平设置的工作台，所述工作台上滑动安装有底座，所述底座内安装有下模板，所述下模板的下端为电加热板，底座上铰接有上盖，所述上盖向下固定安装有上模板，所述上模板的上端为电加热板，所述下模板的上端和上模板的下端正对设置有用于成型的成型槽；所述机架上还安装有用于带动底座移动的移动机构，所述机架一侧固定安装有支撑架，所述支撑架远离机架的一端固定安装有上料台，所述支撑架为l形架，所述支撑架之间的距离与底座的宽度匹配，所述上料台上安装有用于上料的上料机构。本实用新型具有便于上料，使用方便，成本低，安全性高，效率高的优点。
4.综上所述，该装置便于上料，使用较为方便，但是该装置固定在地面，在移动时，需要借助运输的工具，操作起来较为麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种硅胶固态射出成型热压机，具备避免硅胶在压制时发生变形，压制完后再松开，方便工人取走硅胶，方便移动，提高实用性，在作业时，使用吸盘增加装置的稳定性的优点，解决了传统的热压机不方便移动和取料麻烦的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶固态射出成型热压机，包括轮子、底座、夹板和螺杆，所述底座顶部两侧分别焊接有支撑板，两个所述支撑板分别嵌入安装有第一液压缸，两个所述第一液压缸相对的一端分别安装有第一液压杆，两个第一液压杆相对的一端分别焊接有夹板，两个所述支撑板顶部安装有顶板，所述顶板嵌入安装有第二液压缸，所述底座底部四角处分别焊接有支柱，四个所述支柱底部分别安装有轮子，所述底座底部两侧分别开设有螺孔，两个螺杆分别与两个螺孔啮合连接。
7.优选的，两个所述支撑板相对一侧的底座顶部安装有加热块。通过加热块，可以对硅胶进行加热，方便成型。
8.优选的，两个所述夹板底部分别焊接有滑块，两个滑块底部分别转动安装有滑轮，两个滑轮分别与底座顶部接触。通过滑轮和滑块，给夹板提供支撑力，夹板在移动时，滑轮随着夹板的移动在底座顶部滑动。
9.优选的，所述第二液压缸两侧分别焊接有支架，两个支架底部分别与顶板顶部焊接。通过支架，增加第二液压缸与顶板的连接性，防止第二液压缸发生晃动。
10.优选的，所述第二液压缸底部安装有第二液压杆，第二液压杆底部安装有压板。通过第二液压杆，第二液压缸可以推动压板下降，对硅胶进行压制。
11.优选的，两个所述螺杆底部分别安装有吸盘。通过吸盘，可以牢牢的吸住地面，增加稳定性。
12.优选的，所述支撑板一侧对称焊接有固定板，两个固定板相对的一侧焊接有推杆。通过推杆，可以推动装置移动位置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置第一液压缸和夹板，硅胶在压制成型时，两个夹板将硅胶夹持住，压制完成后，两个第一液压缸通过两个第一液压杆分别往相反的方向推动夹板，使夹板远离硅胶，达到了避免硅胶在压制时发生变形，压制完后再松开，方便工人取走硅胶的效果。
15.2、本实用新型通过设置轮子、螺杆、螺孔和吸盘，通过轮子，方便装置在地面移动位置，当移动到合适的位置后，只依靠轮子的自锁结构，装置容易发生晃动，转动螺杆，螺杆在螺孔内转动带动吸盘下降，吸盘牢牢的吸住地面，达到了方便移动，提高实用性，在作业时，使用吸盘增加装置的稳定性的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的图2放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的夹板俯视结构示意图。
20.图中：1、轮子；2、支柱；3、底座；4、支撑板；5、第一液压缸；6、夹板；7、压板；8、顶板；9、支架；10、第二液压缸；11、第二液压杆；12、固定板；13、第一液压杆；14、滑块；15、滑轮；16、螺杆；17、吸盘；18、加热块；19、推杆；20、螺孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
25.实施例一
26.如图1-4所示，本实用新型提出的一种硅胶固态射出成型热压机，包括底座3、夹板6和压板7，底座3顶部两侧分别焊接有支撑板4，两个支撑板4相对一侧的底座3顶部安装有加热块18，两个支撑板4分别嵌入安装有第一液压缸5，两个第一液压缸5相对的一端分别安装有第一液压杆13，两个第一液压杆13相对的一端分别焊接有夹板6，两个夹板6底部分别焊接有滑块14，两个滑块14底部分别转动安装有滑轮15，两个滑轮15分别与底座3顶部接触，两个支撑板4顶部安装有顶板8，顶板8嵌入安装有第二液压缸10，第二液压缸10两侧分别焊接有支架9，两个支架9底部分别与顶板8顶部焊接，第二液压缸10底部安装有第二液压杆11，第二液压杆11底部安装有压板7，正如本领域技术人员所熟知的第一液压缸5和第二液压缸10的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
27.基于实施例1的工作原理是：通过将硅胶放到加热块18上，加热块18对硅胶进行加热，两个夹板6将加热块18上的硅胶夹持住，第二液压缸10通过第二液压杆11推动压板7下降，对硅胶进行压制成型，压制完成后，两个第一液压缸5通过两个第一液压杆13拖动两个夹板6分别往相反方向移动夹板6，使夹板6远离硅胶，便于工人拿取。
28.实施例二
29.如图1-4所示，本实用新型提出的一种硅胶固态射出成型热压机，相较于实施例一，本实施例还包括：轮子1、螺杆16、吸盘17、推杆19和螺孔20，底座3底部四角处分别焊接有支柱2，四个支柱2底部分别安装有轮子1，底座3底部两侧分别开设有螺孔20，两个螺杆16分别与两个螺孔20啮合连接，两个螺杆16底部分别安装有吸盘17，支撑板4一侧对称焊接有固定板12，两个固定板12相对的一侧焊接有推杆19。
30.本实施例中，通过轮子1和推杆19，可以推动装置在地面移动位置，当移动到合适的位置后，只依靠轮子1的自锁结构，装置容易发生晃动，转动螺杆16，螺杆16在螺孔20内转动带动吸盘17下降，吸盘17牢牢的吸住地面，增加装置的稳定性。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。