一种可降解吸管用原料投运装置的制作方法

1.本实用新型涉及吸管生产技术领域，具体为一种可降解吸管用原料投运装置。


背景技术：

2.吸管是一条圆柱状，中空的塑胶制品，由于禁塑令的实行，市面上出现了可降解吸管，可降解吸管也称为生物可降解吸管、pla可降解吸管，它是由 pla改性料生产出来的吸管，吸管以乳酸为主要原料聚合得到的聚酯类聚合物，属于一种新型的生物降解材料，可降解吸管在生产过程中需要使用原料投运装置将原料运输投放到生产设备中去。
3.现有的原料投运装置没有称重的功能，因此在将原料放入原料投运装置之前需要对原料进行称重，导致操作步骤比较繁琐，花费大量时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可降解吸管用原料投运装置，以解决上述背景技术中提出现有的原料投运装置没有称重的功能，因此在将原料放入原料投运装置之前需要对原料进行称重，导致操作步骤比较繁琐，花费大量时间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降解吸管用原料投运装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部滑动连接有提升块，所述提升块的一侧固定连接有料箱，所述料箱的内部固定连接有二号料斗，所述料箱的内部且位于二号料斗的下方滑动连接有一号料斗，所述一号料斗和二号料斗的内部均固定连接有挡板，两个所述挡板的内部均设有空槽，所述料箱的内部对称固定连接有固定杆，两个所述固定杆之间安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧从上到下依次固定连接有一号调节圆板和二号调节圆板，所述一号调节圆板和二号调节圆板的内部均设有通孔，所述料箱内壁的底部安装有压力传感器，所述一号料斗的底部对称固定连接有压杆。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述料箱的内部且位于一号料斗的下方固定连接有导料板，所述压杆与导料板滑动连接，所述导料板的底部安装有振动电机。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述料箱的内壁设有出料口，所述出料口的一侧安装有波纹管，所述波纹管的一端固定连接有出料管，所述料箱的一侧铰接有气缸，所述气缸的输出端与出料管铰接。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体的内部安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有与提升块螺纹连接的螺纹杆。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体的一侧固定连接有把手，所述底板的底部四个拐角处均安装有万向自锁轮。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体的一侧安装有控制面板，所述一号电机、二号电机、振动电机、气缸和压力传感器均与控制面板电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的压力传感器、
压杆、一号料斗、二号料斗、挡板、一号调节圆板和二号调节圆板可以对原料进行称重，无需将原料放到称重设备上进行称重，简化了操作步骤，便于人们使用，通过设置的振动电机可以用来使导料板振动，避免原料在导料板上堆积，通过设置一号电机和螺纹杆可以用来使提升块运动，从而对料箱的高度进行调节，适应不同高度的生产设备，通过设置的气缸和波纹管可以对出料管的角度进行调节，从而便于出料管对准生产设备。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a处的放大图；
14.图3为本实用新型挡板的结构示意图；
15.图4为本实用新型一号调节圆板的结构示意图。
16.图中：1、底板；2、提升块；3、控制面板；4、把手；5、箱体；6、螺纹杆；7、一号电机；8、万向自锁轮；9、导料板；10、振动电机；11、压力传感器；12、压杆；13、出料口；14、波纹管；15、出料管；16、气缸；17、料箱；18、一号料斗；19、通孔；20、空槽；21、二号料斗；22、固定杆； 23、二号电机；24、连接杆；25、一号调节圆板；26、挡板；27、二号调节圆板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可降解吸管用原料投运装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有箱体5，箱体5的内部滑动连接有提升块2，提升块2的一侧固定连接有料箱17，料箱17的内部固定连接有二号料斗21，料箱17的内部且位于二号料斗21的下方滑动连接有一号料斗18，一号料斗18和二号料斗21的内部均固定连接有挡板26，两个挡板26 的内部均设有空槽20，料箱17的内部对称固定连接有固定杆22，两个固定杆22之间安装有二号电机23，二号电机23的输出端固定连接有连接杆24，连接杆24的外侧从上到下依次固定连接有一号调节圆板25和二号调节圆板 27，一号调节圆板25和二号调节圆板27的内部均设有通孔19，料箱17内壁的底部安装有压力传感器11，一号料斗18的底部对称固定连接有压杆12，通过设置的压力传感器11、压杆12、一号料斗18、二号料斗21、挡板26、一号调节圆板25和二号调节圆板27可以对原料进行称重，无需将原料放到称重设备上进行称重，简化了操作步骤，便于人们使用。
19.其中，料箱17的内部且位于一号料斗18的下方固定连接有导料板9，导料板9可以引导原料运动到出料口13处，压杆12与导料板9滑动连接，导料板9的底部安装有振动电机10，振动电机10是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机10 可以用来使导料板9振动，避免原料在导料板9上堆积。
20.其中，料箱17的内壁设有出料口13，出料口13的一侧安装有波纹管14，波纹管14具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管14具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移，波纹管14的一端固定连接有出料管15，料箱17的一侧铰接有气缸
16，气缸16的输出端与出料管15 铰接，通过设置的气缸16和波纹管14可以对出料管15的角度进行调节，从而便于出料管15对准生产设备。
21.其中，箱体5的内部安装有一号电机7，一号电机7的输出端固定连接有与提升块2螺纹连接的螺纹杆6，通过设置一号电机7和螺纹杆6可以用来使提升块2运动，从而对料箱17的高度进行调节，适应不同高度的生产设备。
22.其中，箱体5的一侧固定连接有把手4，底板1的底部四个拐角处均安装有万向自锁轮8，通过设置的把手4和万向自锁轮8可以便于人们推动料箱 17。
23.其中，箱体5的一侧安装有控制面板3，控制面板3可以用来控制各个设备，方便人们进行操控，一号电机7、二号电机23、振动电机10、气缸16和压力传感器11均与控制面板3电性连接。
24.具体的，使用时，将原料倒入料箱17内，通过把手4推动料箱17，将料箱17推动到合适的位置，通过控制面板3启动一号电机7，一号电机7使螺纹杆6转动，螺纹杆6使提升块2运动，提升块2使料箱17运动，调节料箱17合适的高度，然后启动气缸16，对出料管15的角度进行调节，使出料管 15对准生产设备，随后启动二号电机23，二号电机23使连接杆24转动，连接杆24使一号调节圆板25和二号调节圆板27转动，使一号调节圆板25上的通孔19与空槽20对齐，此时二号调节圆板27上的通孔19与空槽20错开，原料落到一号料斗18上，一号料斗18通过压杆12对压力传感器11施压，当到达合适的重量后，启动二号电机23使一号调节圆板25和二号调节圆板 27转动，使一号调节圆板25上的通孔19与空槽20错开，此时二号调节圆板 27上的通孔19与空槽20对齐，一号调节圆板25与挡板26配合对原料进行阻挡，同时一号料斗18上的原料落到导料板9上，启动振动电机10使导料板9振动，原料通过出料口13进入波纹管14内，随后通过出料管15进入生产设备中。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。