一种吹膜机风冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于吹膜机技术领域，具体说是一种吹膜机风冷却装置。


背景技术：

2.吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的设备，塑料吹膜机大都采用上吹法进行生产。上吹吹膜机使用传统风冷装置，风机直接从洁净区环境抽取风给吹膜机膜泡进行冷却，由于洁净环境风温度较高（一般为18-26℃），膜泡冷却效果不好，导致吹膜膜面发白，产量较低，通透性差。
3.上吹膜机配置含有内冷、外冷装置，内冷、外冷采用车间环境的温度进行冷却，温度相对较高，由于设备高度限制，导致膜泡冷却效果差，膜面通透性差，设备产能低，生产成本较高。
4.如何设计一种吹膜机风冷却装置，可以适当降低风冷却装置的吹风温度，改善膜泡冷却效果，提高产品质量和生产效率。这是本领域亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决现有技术存在的上述问题，提供一种吹膜机风冷却装置，可以适当降低风冷却装置的吹风温度，改善膜泡冷却效果，提高产品质量和生产效率。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
7.一种吹膜机风冷却装置，包括风机及风管，其特征在于，还包括水冷却装置，所述水冷却装置包括外壳和外壳中的冷却盘管，所述外壳上设置进风口和出风口，所述风管包括风管ⅰ和风管ⅱ，所述风管ⅰ的一端与所述风机连接，所述风管ⅰ的另一端连接所述外壳上的进风口，所述外壳上的出风口与所述风管ⅱ的一端连接，所述风管ⅱ的另一端为吹风口，所述冷却盘管两端分别为进水口及出水口，所述进水口及出水口分别从所述外壳引出，并分别连接冷却水进水管和冷却水出水管。
8.对上述技术方案的改进：所述冷却水进水管上设置比例调节阀，在所述风管ⅱ上设置温度传感器，所述温度传感器及比例调节阀均与一温度自动控制系统连接，所述温度自动控制系统用于根据所述温度传感器检测到的所述风管ⅱ的出风温度，调节所述比例调节阀的开启程度，使所述风管ⅱ吹出合适温度范围的冷风。
9.对上述技术方案的进一步改进：在所述风管ⅱ上设置风速传感器，所述风机采用变频电机，所述变频电机的控制端及所述风速传感器分别与一风速自动控制装置连接，所述风速自动控制装置用于根据所述风速传感器检测到的所述风管ⅱ的出风速度，控制所述变频电机的转速，使所述风管ⅱ吹出合适风速范围的冷风。
10.对上述技术方案的进一步改进：还包括一冷冻水循环装置，所述冷冻水循环装置包括冷冻水箱、制冷系统及水泵，所述冷冻水箱上设置水箱进水口及水箱出水口，所述冷却水进水管与所述水箱出水口的连接，所述冷却水进水管上设置所述水泵，所述冷却水出水管与所述水箱进水口连接。
11.对上述技术方案的进一步改进：所述外壳为不锈钢制成的方形箱体，所述方形箱体的两端为缩径的方形台体，两个所述方形台体的顶部开口上分别设置不锈钢圆管，所述风管ⅰ和风管ⅱ均为橡胶圆管，所述风管ⅰ和风管ⅱ分别与两个所述不锈钢圆管对接。
12.对上述技术方案的进一步改进：所述盘管为螺旋状或曲折的不锈钢钢管。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
14.1、本实用新型在风机连接的风管中间设置水冷却装置，通过在水冷却装置中的冷却盘管通入冷冻水，可以适当降低风管的吹风温度，改善膜泡冷却效果，提高产品质量和生产效率；
15.2、本实用新型在冷却水进水管上设置比例调节阀，在风管内设置温度传感器，温度传感器及比例调节阀均与一温度自动控制系统连接；温度自动控制系统根据温度传感器检测到的风管的出风温度，调节比例调节阀的开启程度，这样，可以使风管吹出合适温度范围的冷风，并可节省冷量；
16.3、本实用新型在风管内设置风速传感器，风机中的变频电机的控制端及风速传感器分别与一风速自动控制装置连接；风速自动控制装置可根据风速传感器检测到的风管的出风速度，控制变频电机的转速，使风管吹出合适风速范围的冷风，保证膜泡冷却效果；
17.4、本实用新型还包括一冷冻水循环装置，可以提供冷冻水，并循环使用，可节约用水；
18.5、本实用新型的结构简单、合理，便于推广应用。
附图说明
19.图1为本实用新型一种吹膜机风冷却装置的结构示意图。
20.图中编号为：11-风机、1.1-变频电机、2-风速自动控制装置、3-风管ⅰ、4-水冷却装置、4.1-冷却盘管、5-风管ⅱ、6-风速传感器、7-冷却水出水管、8-冷冻水箱、9-水泵、10-温度传感器、11-温度自动控制系统、12-冷却水进水管、13-比例调节阀。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：
22.参见图1，本实用新型一种吹膜机风冷却装置的实施例，包括风机1、风管及水冷却装置4，水冷却装置4包括外壳和外壳中的冷却盘管4.1，在外壳上设置进风口和出风口。所述风管包括风管
ⅰꢀ
3和风管
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5，风管
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3的一端与风机1连接，风管
ⅰꢀ
3的另一端连接上述外壳上的进风口，上述外壳上的出风口与风管
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5的一端连接，风管
ⅱꢀ
5的另一端为吹风口。上述冷却盘管4.1的两端分别为进水口及出水口，所述进水口及出水口分别从上述外壳引出，并分别连接冷却水进水管12和冷却水出水管7。
23.进一步地，上述冷却水进水管12上设置比例调节阀13，在风管
ⅱꢀ
5上设置温度传感器10，温度传感器10及比例调节阀13均与一温度自动控制系统11连接，温度自动控制系统11用于根据温度传感器10检测到的风管
ⅱꢀ
5的出风温度，调节比例调节阀13的开启程度，使风管
ⅱꢀ
5吹出合适温度范围的冷风。
24.再进一步地，在上述风管
ⅱꢀ
5上设置风速传感器6，上述风机1采用变频电机1.1，变频电机1.1的控制端及风速传感器6分别与一风速自动控制装置2连接，风速自动控制装
置2用于根据所述风速传感器6检测到的风管
ⅱꢀ
5的出风速度，控制变频电机1.1的转速，使风管
ⅱꢀ
5吹出合适风速范围的冷风。
25.又进一步地，还包括一冷冻水循环装置，所述冷冻水循环装置包括冷冻水箱8、制冷系统及水泵9，冷冻水箱8上设置水箱进水口及水箱出水口，冷却水进水管12与所述水箱出水口的连接，所述冷却水进水管12上设置所述水泵9，冷却水出水管7与所述水箱进水口连接。
26.更进一步地，上述水冷却装置4的外壳为不锈钢制成的方形箱体，所述方形箱体的两端为缩径的方形台体，两个所述方形台体的顶部开口上分别设置不锈钢圆管，所述风管
ⅰꢀ
3和风管
ⅱꢀ
5均为橡胶圆管，所述风管ⅰ和风管ⅱ分别与两个所述不锈钢圆管对接。
27.使用时，本实用新型一种吹膜机风冷却装置的冷却盘管所用冷却介质采用温度为7-10℃的冷冻水。温度自动控制系统11用于根据温度传感器10检测到的风管
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5的出风温度，缓慢调节比例调节阀13的开启程度，使风管
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5吹出合适温度范围的冷风，不会急速冷却造成同一卷产品的透明度差异大。当温度设定低于10℃，调节比例调节阀13会自动关小，减小冷冻水的水流；当温度超过12℃，调节比例调节阀13会自动开大，通过增加冷却水流量降低风管
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5的吹风温度。这样，膜泡冷却后膜面通透性好，质量符合要求。
28.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。