一种具有限位导向结构的海绵接合机的制作方法

1.本实用新型涉及海绵加工技术领域，尤其涉及一种具有限位导向结构的海绵接合机。


背景技术：

2.人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画，另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚不吸水海绵、聚乙烯醇高吸水材料，无明显气孔和聚酯，在海绵进行加工的过程中需要对海绵进行接合工作。
3.现有接合机在对海绵进行接合的过程中并没有对海绵的放置位置进行限位，导致工作人员在放置海绵时容易将海绵的位置偏移，导致海绵接合效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种具有限位导向结构的海绵接合机，解决了现有接合机在对海绵进行接合的过程中并没有对海绵的放置位置进行限位，导致工作人员在放置海绵时容易将海绵的位置偏移，导致海绵接合效果不佳的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有限位导向结构的海绵接合机，包括支架、安装在支架内的加工台以及设置在加工台上方的接合板，所述加工台的上表面开设有限位槽，所述限位槽内设置有密封板，所述密封板的上表面安装有导向板，所述密封板的下表面安装有两个弹簧，所述弹簧的另一端与限位槽固定连接，所述导向板的前后两侧面均设置有两个l形的限位板，所述限位板通过滑动组件与加工台滑动连接。
6.采用上述方案，通过设置导向板和限位板，利用密封板对限位槽进行密封，通过弹簧的作用使得导向板受到接合板的挤压时向限位槽内移动，通过限位板和导向板的作用，使得海绵在进行放置的过程中准确放置在接合板下方的正中间处，避免工作人员在放置海绵时海绵的位置出现偏移，提高海绵接合效果。
7.作为一种优选的实施方式，所述滑动组件包括安装在限位板下表面的两个滑块，所述加工台的上表面开设有四个滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内。
8.采用上述方案，通过设置滑块，利用滑块在滑槽内滑动的作用，使得限位板在加工台上可以进行左右滑动，对同一侧的两个限位板之间的距离进行调节。
9.作为一种优选的实施方式，所述限位板上安装有固定板，所述固定板上滑动贯穿安装有插销，所述加工台的上表面开设有若干个与插销相配合使用的插槽。
10.采用上述方案，通过设置插销，利用固定板对插销进行固定，结合插销在固定板上滑动的作用，方便随时将插销的一端移动到插槽内对限位板的位置进行固定。
11.作为一种优选的实施方式，所述弹簧内设置有伸缩杆，所述伸缩杆安装在限位槽的内底面，所述伸缩杆的伸缩轴与密封板固定连接。
12.采用上述方案，通过设置伸缩杆，利用伸缩杆的延伸性对弹簧的内部进行限位支
撑，提高弹簧的稳定性，避免弹簧受到接合板强大的挤压力时出现变形的现象。
13.作为一种优选的实施方式，所述加工台的前后两侧面均安装有两个转动柱，所述转动柱上转动安装与转板，两个所述转动柱对称布设，所述转板上设置有定位组件。
14.采用上述方案，通过设置转板，利用转板在转动柱上转动的作用，通过转板对放置完毕之后的海绵进行固定，避免海绵在进行接合工作之后从加工台上向下滑落。
15.作为一种优选的实施方式，所述定位组件包括安装在加工台左右两侧面的滑动框，所述滑动框内滑动安装有连接板，所述连接板的一端安装有u形卡板，所述转板的一端位于u形卡板内，所述连接板的另一端安装有挡板。
16.采用上述方案，通过设置滑动框和u形卡板，利用连接板对u形卡板进行固定，结合连接板在滑动框内滑动的作用，使得连接板带动 u形卡板进行左右滑动，通过u形卡板对转板的一端进行卡紧固定的作用，对转板的位置进行定位。
17.本实用新型中：
18.该具有限位导向结构的海绵接合机，通过设置导向板和限位板，利用密封板对限位槽进行密封，通过弹簧的作用使得导向板受到接合板的挤压时向限位槽内移动，通过限位板和导向板的作用，使得海绵在进行放置的过程中准确放置在接合板下方的正中间处，避免工作人员在放置海绵时海绵的位置出现偏移，提高海绵接合效果；
19.该具有限位导向结构的海绵接合机，通过设置滑动框和u形卡板，利用连接板对u形卡板进行固定，结合连接板在滑动框内滑动的作用，使得连接板带动u形卡板进行左右滑动，通过u形卡板对转板的一端进行卡紧固定的作用，对转板的位置进行定位。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的加工台主视结构示意图；
22.图3为本实用新型的加工台主视剖面结构示意图。
23.图中：1、支架；2、加工台；3、接合板；4、导向板；5、密封板；6、弹簧；7、限位板；8、伸缩杆；9、滑块；10、固定板；11、插销；12、转板；13、滑动框；14、连接板；15、u形卡板；16、转动柱；17、挡板。
具体实施方式
24.实施例
25.参照图1-3，本实用新型提供一种具有限位导向结构的海绵接合机，包括支架1、安装在支架1内的加工台2以及设置在加工台2上方的接合板3，利用接合板3对海绵进行接合工作，加工台2的上表面开设有限位槽，限位槽内设置有密封板5，利用密封板5对限位槽进行密封，密封板5的上表面安装有导向板4，利用导向板4方便工作人员准确的看到海绵正确的放置位置，密封板5的下表面安装有两个弹簧6，利用弹簧6的弹性对导向板4进行支撑，弹簧6的另一端与限位槽固定连接，导向板4的前后两侧面均设置有两个l形的限位板7，利用限位板7对海绵的位置进行限位，限位板7通过滑动组件与加工台2滑动连接。
26.滑动组件包括安装在限位板7下表面的两个滑块9，利用滑块9 在滑槽内滑动的作用，使得限位板7可以在加工台2上运动，加工台 2的上表面开设有四个滑槽，滑块9滑动安
装在滑槽内。
27.限位板7上安装有固定板10，利用固定板10对插销11进行支撑，固定板10上滑动贯穿安装有插销11，利用插销11对限位板7 的位置进行固定，加工台2的上表面开设有若干个与插销11相配合使用的插槽。
28.弹簧6内设置有伸缩杆8，利用伸缩杆8对弹簧6进行限位支撑，伸缩杆8安装在限位槽的内底面，伸缩杆8的伸缩轴与密封板5固定连接。
29.加工台2的前后两侧面均安装有两个转动柱16，利用转动柱16 对转板12进行支撑，转动柱16上转动安装与转板12，通过转板12 对海绵进行固定，两个转动柱16对称布设，转板12上设置有定位组件。
30.定位组件包括安装在加工台2左右两侧面的滑动框13，利用滑动框13对连接板14进行支撑，滑动框13内滑动安装有连接板14，利用连接板14对u形卡板15进行固定，连接板14的一端安装有u 形卡板15，通过u形卡板15对转板12的状态进行固定，转板12的一端位于u形卡板15内，连接板14的另一端安装有挡板17，利用挡板17对连接板14的一端进行拦截，避免连接板14滑出滑动框13。工作原理：根据海绵的宽度调节两个限位板7的位置，将插销11的一端移出插槽，插销11在固定板10上滑动，然后移动限位板7时，限位板7带动滑块9在滑槽内滑动，当限位板7的位置移动到合适的位置时，将插销11的一端移动到插槽内，然后将海绵的两端从限位板7内穿过向导向板4移动，当海绵与导向板4相抵触时，转动转板 12，转板12转动到海绵的前侧对海绵进行夹紧，然后移动u形卡板 15，使得转板12的一端位于u形卡板15内，u形卡板15带动连接板14在滑动框13内移动，当海绵固定完成之后，启动接合板3，接合板3向下移动，当接合板3与导向板4相抵触时对导向板4向下挤压，导向板4带动密封板5在限位槽内滑动，对弹簧6和伸缩杆8进行挤压，然后便可对海绵进行接合工作。