一种用于3D打印的高频挤出机的制作方法

一种用于3d打印的高频挤出机
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印领域，具体为一种用于3d打印的高频挤出机。


背景技术：

2.fdm快速成型方式是一种常用的立体打印的快速成型方式，该方式具有硬件成本较小、耗材成本低廉、对耗材要求较低等优点；而设置有fdm打印喷头的挤出装置是fdm打印机最为核心的部件，其结构、控制原理、制造工艺与加工精度将直接影响到打印的效果，fdm打印喷头设置在挤出装置的机壳上，通过移动执行立体打印任务。
3.现有的fdm打印存在以下问题：
4.1、现有fdm打印采用线材打印，产量以g为单位，打印构件大小在1m*1m*1m大小，打印速度受产量影响，而且单个尺寸构件需要很长时间。
5.2、现有fdm产量受材料类型影响，高温型材料无法高产量挤出。
6.3、现有fdm挤出在堆叠方向的强度无法保证，熔体挤出后内部会有残余应力，常规采用打印完成后二次加温的方式处理内部应力，但是打印过程中应力释放困难往往造成打印件变形翘。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于3d打印的高频挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于3d打印的高频挤出机，包括下料通道、螺杆挤出结构、料箱与高频拍打整形设备，所述下料通道上端固装于设备机架一侧，下料通道内侧设有螺杆挤出结构，且螺杆挤出结构包括挤出螺杆以及设于下料通道顶侧且用于驱动挤出螺杆运转的电机；所述料箱设于下料通道底侧，料箱具有一与下料通道的尾端连通的腔体，料箱内设有齿轮泵，料箱底端设有口模；所述高频拍打整形设备装于料箱一侧，高频拍打整形设备靠近口模并可在口模挤出原料时将挤出料拍打整形；所述高频拍打整形设备包括滑架、立柱、顶板、压柱、拍打板、防尘罩、高频电磁铁与磁块，滑架固定在下料通道底侧，滑架内侧设有立柱。
9.优选的，立柱两侧端通过滑杆与滑架滑接，滑架外侧设有用于锁紧滑杆以使立柱位置固定的锁紧件。
10.优选的，立柱伸出滑架的端部连接顶板，且顶板下侧平行设有拍打板，顶板、拍打板之间连有防尘罩。
11.优选的，防尘罩为具有伸缩褶皱的伸缩防尘罩，防尘罩与顶板、拍打板连接并形成一腔体。
12.优选的，压柱设有两组且分布于腔体顶壁两侧，两组压柱底端通过弹簧连接拍打板。
13.优选的，磁块固定在拍打板底侧中部，高频电磁铁设于腔体顶壁中部且与磁块位
置对应，高频电磁铁可在通电时吸附或反斥磁块，以使拍打板高频振动。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型能实现更大的挤出量，为fdm技术拓展更多的应用面，使其可以应用至工业生产，同时本实用新型采用伺服控制技术实现电机的高精度，从而实现流量控制；通过在口模一侧搭载高频拍打整形设备，能利用高频拍打设备对挤出的熔体在依旧熔融的状态下马上进行外形整形，高频拍打能增加层间结合力，稳定挤出熔体的形状，在高频拍打下有辅助应力释放的作用，使得打印出来的产品性能高。
附图说明
16.图1为本实用新型的整形结构示意图；
17.图2为本实用新型高频拍打整形设备的结构示意图。
18.图中：1、下料通道；2、料箱；3、挤出螺杆；4、齿轮泵；5、口模；6、滑架；7、立柱；8、顶板；9、压柱；10、拍打板；11、防尘罩；12、高频电磁铁；13、磁块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于3d打印的高频挤出机，包括下料通道1、螺杆挤出结构、料箱2与高频拍打整形设备，所述下料通道1上端固装于设备机架一侧，下料通道1内侧设有螺杆挤出结构，且螺杆挤出结构包括挤出螺杆3以及设于下料通道1顶侧且用于驱动挤出螺杆3运转的电机；所述料箱2设于下料通道1底侧，料箱2具有一与下料通道1的尾端连通的腔体，料箱内设有齿轮泵4，料箱2底端设有口模5；所述高频拍打整形设备装于料箱2一侧，高频拍打整形设备靠近口模5并可在口模5挤出原料时将挤出料拍打整形；所述高频拍打整形设备包括滑架6、立柱7、顶板8、压柱9、拍打板10、防尘罩11、高频电磁铁12与磁块13，滑架6固定在下料通道1底侧，滑架6内侧设有立柱7。
23.在本实施例中，立柱7两侧端通过滑杆与滑架6滑接，滑架6外侧设有用于锁紧滑杆以使立柱7位置固定的锁紧件。
24.在本实施例中，立柱7伸出滑架6的端部连接顶板8，且顶板8下侧平行设有拍打板
10，顶板8、拍打板10之间连有防尘罩11。
25.在本实施例中，防尘罩11为具有伸缩褶皱的伸缩防尘罩，防尘罩11与顶板8、拍打板10连接并形成一腔体。
26.在本实施例中，压柱9设有两组且分布于腔体顶壁两侧，两组压柱9底端通过弹簧连接拍打板10。
27.在本实施例中，磁块13固定在拍打板10底侧中部，高频电磁铁12设于腔体顶壁中部且与磁块13位置对应，高频电磁铁12可在通电时吸附或反斥磁块13，以使拍打板10高频振动。
28.在本实施例中，上述高频挤出机能实现更大的挤出量，为fdm技术拓展更多的应用面，使其可以应用至工业生产，同时采用伺服控制技术实现电机的高精度，从而实现流量控制；通过在口模5一侧搭载高频拍打整形设备，能利用高频拍打设备对挤出的熔体在依旧熔融的状态下马上进行外形整形，高频拍打能增加层间结合力，稳定挤出熔体的形状，在高频拍打下有辅助应力释放的作用，使得打印出来的产品性能高。
29.在本实施例中，高频拍打设备是利用高频电磁铁12通电时吸附或反斥磁块13，以使拍打板10高频振动；同时为了防止灰尘或杂质进入顶板8、拍打板10之间，通过设置带有伸缩褶皱的防尘罩11，防尘罩11能在实现震动伸缩的同时，避免灰尘杂质进入顶板8、拍打板10之间的腔体内；而且本实施例的高频拍打整形设备的位置能通过滑杆与滑架6等进行调节，更方便使用。
30.值得注意的是：整个装置连接有电源与总控制按钮，其通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。