一种标签丝印机环保复膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及复膜装置技术领域，特别涉及一种标签丝印机环保复膜装置。


背景技术：

2.丝网印刷机也称不干胶印刷机，是印刷标签、商标的设备，标签印刷机吸纳各种刷、印后技术之长，逐步形成了相对独立的体系，以适应标签、商标应用领域的多元化发展。标签的生产需要用到覆膜装置。
3.现有的标签覆膜装置在安装使用时，不方便上下料，上料下料速度慢，影响生产效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种标签丝印机环保复膜装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种标签丝印机环保复膜装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种标签丝印机环保复膜装置,包括一号覆膜架，所述一号覆膜架的内部设置有防磨轴承，所述一号覆膜架的下端内表面设置有一号放料杆，所述一号覆膜架的上端内表面设置有一号转动杆，所述一号转动杆的后端外表面对称设置有两组辅助架，所述一号转动杆的后端设置有二号放料杆，所述二号放料杆的前端外表面设置有转动件，所述二号放料杆的后端外表面设置有定位件，所述定位件位于一号u型架的下端内表面，所述定位件与一号u型架之间设置有活动插销，所述活动插销位于二号转动杆的前端外表面，所述二号转动杆位于二号覆膜架的上端内表面。
7.优选的，所述二号覆膜架与一号覆膜架之间设置有两组一号挤压轴，每组所述一号挤压轴的外壁均设置有棉套，所述一号挤压轴的一端设置有两组二号挤压轴，所述二号覆膜架的前端设置有二号u型架，所述二号u型架的前端设置有收料轴，所述一号覆膜架位于支撑底板的上端外表面，所述支撑底板的下端外表面设置有自锁万向轮。
8.优选的，所述二号放料杆与一号转动杆之间设置有转动杆，所述二号放料杆的前端内表面通过转动杆与一号转动杆的后端外表面转动连接。
9.优选的，所述活动插销与定位件之间设置有插孔，所述活动插销的外壁通过插孔与定位件的后端内表面可拆卸连接。
10.优选的，所述一号u型架与二号转动杆之间设置有一号固定件，所述一号u型架的后端外表面通过一号固定件与二号转动杆的前端外表面固定连接。
11.优选的，所述辅助架与一号转动杆之间设置有二号固定件，所述辅助架的前端外表面通过二号固定件与一号转动杆的后端外表面固定连接。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型中，通过设置的一号转动杆，方便二号放料杆的安装，同时方便带动二号放料杆旋转，这里将二号放料杆上面的二号转动杆通过转动杆安装在两组辅助架之间，这样，二号放料杆可以通过二号转动杆绕着转动杆在两组辅助架之间旋转，一号转动杆通过与对应的电动机部分连接，通过电动机带动一号转动杆旋转，这样，一号转动杆通过辅助架与转动杆带动二号转动杆与二号放料杆旋转，当需要添加料带的时候，将二号放料杆绕着转动杆旋转，使得二号放料杆垂直朝上，将料带通过二号放料杆的上端套在二号放料杆的外壁上面，进行放料，这样方便上下料同时不影响二号放料杆的旋转放料，操作方便。
15.2、本实用新型中，通过设置的一号u型架与活动插销，方便将二号放料杆固定在一号u型架的上面，以保证旋转平衡，这里在套好料带后，将二号放料杆放下，二号放料杆上面的定位件压在一号u型架的槽内部，然后将活动插销穿过定位件将定位件固定在一号u型架的上面，这样一号转动杆与二号转动杆将二号放料杆夹在中间，带动二号放料杆旋转，保证二号放料杆的旋转稳定性，设置的一号放料杆用于底膜的上料，一号放料杆与二号放料杆上面放出的料带顺着一号挤压轴与二号挤压轴进行覆膜操作，最后通过收料轴收集，工作稳定。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的一号转动杆与一号放料杆的结构示意图结构示意图；
18.图3是本实用新型的二号放料杆与一号转动杆的连接结构示意图。
19.图中：1、一号覆膜架；2、防磨轴承；3、支撑底板；4、自锁万向轮；5、一号放料杆；6、一号转动杆；7、一号u型架；8、定位件；9、二号转动杆；10、活动插销；11、二号覆膜架；12、一号挤压轴；13、棉套；14、二号挤压轴；15、二号放料杆；16、二号u型架；17、收料轴；18、辅助架；19、转动件。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-3所示，一种标签丝印机环保复膜装置，包括一号覆膜架1，一号覆膜架1的内部设置有防磨轴承2，一号覆膜架1的下端内表面设置有一号放料杆5，一号覆膜架1的上端内表面设置有一号转动杆6，一号转动杆6的后端外表面对称设置有两组辅助架18，一号转动杆6的后端设置有二号放料杆15，二号放料杆15的前端外表面设置有转动件19，二号放料杆15的后端外表面设置有定位件8，定位件8位于一号u型架7的下端内表面，定位件8与一号u型架7之间设置有活动插销10，活动插销10位于二号转动杆9的前端外表面，二号转动杆9位于二号覆膜架11的上端内表面。
22.二号覆膜架11与一号覆膜架1之间设置有两组一号挤压轴12，每组一号挤压轴12的外壁均设置有棉套13，一号挤压轴12的一端设置有两组二号挤压轴14，二号覆膜架11的前端设置有二号u型架16，二号u型架16的前端设置有收料轴17，一号覆膜架1位于支撑底板3的上端外表面，支撑底板3的下端外表面设置有自锁万向轮4。
23.二号放料杆15与一号转动杆6之间设置有转动杆，二号放料杆15的前端内表面通
过转动杆与一号转动杆6的后端外表面转动连接。
24.活动插销10与定位件8之间设置有插孔，活动插销10的外壁通过插孔与定位件8的后端内表面可拆卸连接。
25.一号u型架7与二号转动杆9之间设置有一号固定件，一号u型架7的后端外表面通过一号固定件与二号转动杆9的前端外表面固定连接。
26.辅助架18与一号转动杆6之间设置有二号固定件，辅助架18的前端外表面通过二号固定件与一号转动杆6的后端外表面固定连接。
27.具体实施例一：设置的一号挤压轴12与二号挤压轴14用于膜的贴合。
28.具体实施例二：设置的防磨轴承2用于表面转动组件与一号覆膜架1之间发生摩擦。
29.需要说明的是，本实用新型为一种标签丝印机环保复膜装置，使用时，设置的一号转动杆6，方便二号放料杆15的安装，同时方便带动二号放料杆15旋转，这里将二号放料杆15上面的二号转动杆9通过转动杆安装在两组辅助架18之间，这样，二号放料杆15可以通过二号转动杆9绕着转动杆在两组辅助架18之间旋转，一号转动杆6通过与对应的电动机部分连接，通过电动机带动一号转动杆6旋转，这样，一号转动杆6通过辅助架18与转动杆带动二号转动杆9与二号放料杆15旋转，当需要添加料带的时候，将二号放料杆15绕着转动杆旋转，使得二号放料杆15垂直朝上，将料带通过二号放料杆15的上端套在二号放料杆15的外壁上面，进行放料，这样方便上下料同时不影响二号放料杆15的旋转放料，操作方便；设置的一号u型架7与活动插销10，方便将二号放料杆15固定在一号u型架7的上面，以保证旋转平衡，这里在套好料带后，将二号放料杆15放下，二号放料杆15上面的定位件8压在一号u型架7的槽内部，然后将活动插销10穿过定位件8将定位件8固定在一号u型架7的上面，这样一号转动杆6与二号转动杆9将二号放料杆15夹在中间，带动二号放料杆15旋转，保证二号放料杆15的旋转稳定性，设置的一号放料杆5用于底膜的上料，一号放料杆5与二号放料杆15上面放出的料带顺着一号挤压轴12与二号挤压轴14进行覆膜操作，最后通过收料轴17收集，工作稳定。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。