一种海绵按压粘贴装置的制作方法

1.本实用新型涉及海绵粘贴技术领域，特别是一种海绵按压粘贴装置。


背景技术：

2.空调生产过程中，圆筒柜机空调里面的风道部件，再生产装配是需要在外表面进行粘贴海绵，起到减震、降低噪音、防碰撞等效果。由于风道部件表面需粘贴海绵范围较大，要布满贴合外表面，原有的人工粘贴海绵时，需要两人共同操作，将海绵平铺在风道部件表面，对准位置后用手依次抚平和按压海绵，直到全部贴紧，且与风道部件表面筋条及凹凸区域贴合为止。
3.人工粘贴海绵的操作过程，存在劳动强度大，海绵粘贴效率较低，且粘贴质量不稳定，容易出现贴歪、贴不均匀和没贴紧的现象，影响后期装配使用，出现产品质量问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种结构简单，能够降低人工劳动强度，大大提高海绵按压粘贴效率，海绵粘贴质量更稳定的海绵按压粘贴装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种海绵按压粘贴装置，包括底柜和安装在底柜上的按压柜，所述按压柜设有顶升气缸机构和按压机构，所述按压机构与顶升气缸机构的一端固定连接，所述底柜上固定安装有按压台，所述按压机构设有与按压台位置的适配的上模，所述顶升气缸机构用于驱动按压机构，所述上模用于与按压台适配按压粘贴海绵，所述按压机构上固定安装有固定架，所述固定架用于稳固按压机构，所述底柜一侧固定安装有开关面板，所述开关面板用于控制装置运行。
7.作为本实用新型的进一步改进：所述底柜上设有底板，所述底板通过螺钉配合与底柜固定连接，所述底板上一体式设有基缝槽，所述按压台通过基缝槽与螺钉配合固定在底板上，所述底板两侧固定安装有拉杆，所述底柜底部四角设有支撑脚和动轮，所述动轮固定在支撑脚的一侧，所述底板与底柜的一侧设有面板槽，所述开关面板安装在面板槽内。
8.作为本实用新型的进一步改进：所述底柜内设有电柜和空气压缩机，所述底柜的一侧还设有二联槽，所述二联槽与底柜为一体式固定，所述空气压缩机与二联件连接，所述底柜还设有柜门，所述二联件通过螺钉配合安装在二联槽内，所述二联槽两侧设有气孔，所述空气压缩机通过高压气管穿过气孔的一侧与二联件连接。
9.作为本实用新型的进一步改进：所述按压台设有按压架和下模，所述按压架通过基缝槽与螺钉配合固定在底板上，所述下模固定在按压架上，所述下模用于适配盛放风道部件。
10.作为本实用新型的进一步改进：所述开关面板包括复位开关、急停开关和双启动开关，所述复位开关、急停开关和双启动开关与底柜固定连接。
11.作为本实用新型的进一步改进：所述按压柜外周安装有防护门，所述防护门通过
基缝槽与螺钉配合固定在底板上，所述防护门设有磁性门锁，所述磁性门锁固定连接在按压柜底端，所述按压柜的顶部设有安装板，所述安装板与按压柜固定连接，所述安装板还设有若干个滑套，所述滑套固定在安装板上，所述固定架穿过滑套和安装板与按压机构连接。
12.作为本实用新型的进一步改进：所述安装板还设有若干个制动孔，所述制动孔与安装板一体式固定，所述制动孔一侧设有紧急制动机构，所述紧急制动机构固定连接在安装板上，所述顶升气缸机构通过螺钉配合固定在安装板上，所述紧急制动机构包括制动气缸和制动夹，所述制动夹与制动气缸连接，所述制动气缸还与二联件连接。
13.作为本实用新型的进一步改进：所述按压机构包括按压板、连接板和上模，所述按压板与固定架固定连接，所述按压板还与顶升气缸机构的一端固定连接，所述按压板还设有与制动孔适配的制动杆，所述制动杆与按压板固定连接，所述连接板固定在按压板下方，所述上模固定在连接板下，所述上模设有与风道部件适配的按压齿，所述按压齿与上模一体式固定连接。
14.作为本实用新型的进一步改进：所述顶升气缸机构设有驱动气缸和驱动轴，所述驱动轴装配在驱动气缸内，所述驱动轴的一端连接有驱动板，所述驱动板还与按压板固定连接，所述驱动气缸还与二联件连接。
15.作为本实用新型的进一步改进：所述按压柜还设有触控屏，所述触控屏与所述按压柜固定连接，所述按压柜两侧还安装有安全光栅，所述安全光栅用于安全防护检测。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型采用顶升气缸机构驱动按压机构使得按压机构与按压台压合的方式实现一次按压成型，操作过程简单，代替人工按压海绵的操作，保证风道部件的每个金条内部与海绵进行贴合，大量减轻了人工的劳动强度，按压成型的效率大大提升，质量受控从而产品质量更加稳定。
18.本实用新型的海绵按压粘贴装置，能够实现空调风道部件海绵的按压粘贴操作，员工只需将风道部件正确放入，按下双启动开关，即可完成对风道部件按压与粘贴海绵，解决了人力资源浪费问题，同时也提高了自动化程度。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图一。
20.图2为本实用新型的结构示意图二。
21.图3为本实用新型的结构示意图三。
22.图4为本实用新型的正视结构图。
23.图5为本实用新型的按压台结构示意图。
24.图中标号：1、底柜，11、开关面板，111、双启动开关，112、急停开关，113、复位开关，12、底板，13、基缝槽，14、拉杆，15、支撑脚，16、动轮，17、二联槽，18、二联件，19、柜门，2、按压柜，21、防护门，22、磁性门锁，23、安装板，24、滑套，25、制动孔，3、顶升气缸机构，31、驱动气缸，32、驱动轴，33、驱动板，4、按压机构，41、上模，411、按压齿，42、固定架，43、按压板，44、连接板，45、制动杆，5、按压台，51、按压架，52、下模，6、紧急制动机构，61、制动气缸，62、制动夹，7、触控屏，8、安全光栅。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含：
27.本实用新型的详细描述：
28.参考图1至5，一种海绵按压粘贴装置，包括底柜1和安装在底柜1上的按压柜2，所述按压柜2设有顶升气缸机构3和按压机构4，所述按压机构4与顶升气缸机构3的一端固定连接，所述底柜1上固定安装有按压台5，所述按压机构4设有与按压台5位置的适配的上模41，所述顶升气缸机构3用于驱动按压机构4，所述上模41用于与按压台5适配按压粘贴海绵，所述按压机构4上固定安装有固定架42，所述固定架42用于稳固按压机构4，所述底柜1一侧固定安装有开关面板11，所述开关面板11用于控制装置运行。
29.所述底柜1上设有底板12，所述底板12通过螺钉配合与底柜1固定连接，所述底板12上一体式设有基缝槽13，所述按压台5通过基缝槽13与螺钉配合固定在底板12上，所述底板12两侧固定安装有拉杆14，所述底柜1底部四角设有支撑脚15和动轮16，所述动轮16固定在支撑脚15的一侧，所述底板12与底柜1的一侧设有面板槽，所述开关面板11安装在面板槽内，所述底柜1内设有电柜和空气压缩机，所述底柜1的一侧还设有二联槽17，所述二联槽17与底柜1为一体式固定，所述空气压缩机与二联件18连接，所述底柜1还设有柜门19，所述二联件18通过螺钉配合安装在二联槽17内，所述二联槽17两侧设有气孔，所述空气压缩机通过高压气管穿过气孔的一侧与二联件18连接，所述开关面板11包括复位开关113、急停开关112和双启动开关111，所述复位开关113、急停开关112和双启动开关111与底柜1固定连接。
30.所述按压台5设有按压架51和下模52，所述按压架51通过基缝槽13与螺钉配合固定在底板12上，所述下模52固定在按压架51上，所述下模52用于适配盛放风道部件。
31.所述按压柜2外周安装有防护门21，所述防护门21通过基缝槽13与螺钉配合固定在底板12上，所述防护门21设有磁性门锁22，所述磁性门锁22固定连接在按压柜2底端，所述按压柜2的顶部设有安装板23，所述安装板23与按压柜2固定连接，所述安装板23还设有若干个滑套24，所述滑套24固定在安装板23上，所述固定架42穿过滑套24和安装板23与按压机构4连接，所述安装板23还设有若干个制动孔25，所述制动孔25与安装板23一体式固定，所述制动孔25一侧设有紧急制动机构6，所述紧急制动机构6固定连接在安装板23上，所述顶升气缸机构3通过螺钉配合固定在安装板23上，所述紧急制动机构6包括制动气缸61和制动夹62，所述制动夹62与制动气缸61连接，所述制动气缸61还与二联件18连接。
32.所述按压机构4包括按压板43、连接板44和上模41，所述按压板43与固定架42固定连接，所述按压板43还与顶升气缸机构3的一端固定连接，所述按压板43还设有与制动孔25适配的制动杆45，所述制动杆45与按压板43固定连接，所述连接板44固定在按压板43下方，所述上模41固定在连接板44下，所述上模41设有与风道部件适配的按压齿411，所述按压齿411与上模41一体式固定连接。
33.所述顶升气缸机构3设有驱动气缸31和驱动轴32，所述驱动轴32装配在驱动气缸31内，所述驱动轴32的一端连接有驱动板33，所述驱动板33还与按压板43固定连接，所述驱动气缸31还与二联件18连接。
34.所述按压柜2还设有触控屏7，所述触控屏7与所述按压柜2固定连接，所述按压柜2两侧还安装有安全光栅8，所述安全光栅8用于安全防护检测。
35.本实用新型的工作原理：
36.开始生产作业时，首先把海绵平铺在风道部件表面，对准位置后，将海绵四个角轻轻手动按压，使其粘贴住保证海绵不掉即可。此海绵单面自带粘贴效果，撕掉保护膜后就可粘贴使用，风道部件为塑料材质，然后将贴了海绵的风道部件放入按压柜2中，使得风道部件与按压台5卡紧并固定住，按压台5由下模52和按压架51组成，下模52材质为优力胶，轻便耐磨有弹性，与风道部件配合时，稳固无晃动，且不伤材料，按压台5固定锁紧在装置中的底板12上，按压机构4固定在按压柜2上方的安装板23上。
37.摆放并固定好风道部件后，双手按下双启动开关111，此时顶升气缸机构3的驱动气缸31会推动按压机构4的按压板43往下压，使得上模41直至与下模52贴合，压紧贴合后装置上的触控屏7显示器会显示按压时间5秒，一般plc程序设定为5秒，保障海绵与风道部件完全贴合，待触控屏7计时达到5秒后，上模41会由顶升气缸带动自动抬起，上升到设定的安全高度。到此，整个按压粘贴过程完成，确认海绵粘贴效果合格后，即可取出风道部件。
38.二联件18连接气管，调节驱动气缸31和制动气缸61的气压动力，保护装置。
39.安全光栅8是一种光电检测机构，当人员操作手伸入压力机里面，此时，设备会停止中断动作，紧急制动机构6的制动气缸61推动制动夹62往前伸出，使得制动夹62卡住制动杆45，制动杆45固定在按压板43上，使得驱动气缸31不能推动按压机构4的按压板43往下压，停止中断动作按压机构4的动作，保证人员的安全，属于双重安全保险，当按下急停开关112时，此时pcl程序控制装置紧急停止，切断所有动作，需按复位开关113，刷新复位的作用，装置重新启动，原有人工操作模式需2人作业，标准工时53.28s(秒)，使用此装置后，只需1人即可独立完成，标准工时26.64s(秒)。效果对比，此实用新型装置减员1人，产出效率约提升2倍，且按压海绵效果均匀，基本能够完全贴合风道部件。
40.综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。