一种一体注塑成型的双色保鲜盒盖及其注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及注塑技术领域，具体涉及一种一体注塑成型的双色保鲜盒盖及其注塑机。


背景技术：

2.目前在双色模具行业内，双色保鲜盒盖一般是通过两个零件组装而成的，需要研发两套模具，分别注塑成型零件1和零件2，最后通过手工将零件2组装到零件1中，最终完成双色保鲜盒盖的生产。这种传统的生产方式往往存在以下问题：1)需要后续工序将零件2组装到零件1中，增加生产工序，降低了生产效率；2)每个人组装的力度不一致，松紧度不同，造成双色保鲜盒盖的品质不稳定。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种一体注塑成型的双色保鲜盒盖及其注塑机，通过在双色保鲜盒盖设置第一色胶料注塑孔和第二色胶料注塑口，在双色注塑机构内设置与第一色胶料注塑孔相适配的第一色胶料注塑枪、与第二色胶料注塑口相适配的第二色胶料注塑枪，第一色胶料注塑枪能够在第一色定模型腔中注塑完成第一色胶料保鲜盒盖主体，第二色胶料注塑枪能够在第二色定模型腔中给第一色胶料保鲜盒盖主体完成第二色胶料密封圈注塑，实现了双色保鲜盒盖的第二色胶料密封圈与第一色胶料保鲜盒盖主体的一体注塑成型和不可拆卸，不仅减少了双色保鲜盒盖的后续人工手放置第二色胶料密封圈的工序，提高了生产效率，还避免了人工组装松紧程度不一造成的产品品质不稳定的问题，提高了双色保鲜盒盖的生产品质，解决了现有技术中需要人工手放置第二色胶料密封圈、生产效率低、人工组装松紧程度不一、产品品质不稳定的问题。
4.本实用新型提供的一种一体注塑成型的双色保鲜盒盖，包括第一色胶料保鲜盒盖主体和第二色胶料密封圈，所述第一色胶料保鲜盒盖主体形状为圆角过渡的矩形，所述第一色胶料保鲜盒盖主体四侧边缘由外而内依次设有锁扣片、胶圈凹槽、环形凸圈和卡合挡板，所述锁扣片与所述第一色胶料保鲜盒盖主体活动连接，所述环形凸圈围绕所述第一色胶料保鲜盒盖主体设置，所述卡合挡板与所述锁扣片相互对应设置，所述第二色胶料密封圈固定设置于所述胶圈凹槽内，所述第二色胶料密封圈与所述第一色胶料保鲜盒盖主体一体注塑成型且不可拆卸。
5.本实用新型作进一步改进，所述第一色胶料保鲜盒盖主体中心处设有1个第一色胶料注塑孔。
6.本实用新型作进一步改进，所述所述第一色胶料保鲜盒盖主体一对圆角外设有一对第二色胶料注塑口，所述第二色胶料注塑口设置于所述胶圈凹槽外侧且与所述胶圈凹槽连通。
7.本实用新型作进一步改进，所述卡合挡板高出所述第一色胶料保鲜盒盖主体的高度大于所述环形凸圈高出所述第一色胶料保鲜盒盖主体的高度。
8.本实用新型作进一步改进，所述锁扣片分别设置于所述第一色胶料保鲜盒盖主体的四个侧边缘中心处，所述卡合挡板与所述锁扣片一一对应设置。
9.本实用新型作进一步改进，所述锁扣片末端还设有卡扣凸起。
10.本实用新型作进一步改进，所述第一色胶料保鲜盒盖主体为pp材质，所述第二色胶料密封圈为硅胶材质。
11.本实用新型还提供一种双色注塑机，用于实现上述的一体注塑成型的双色保鲜盒盖，包括可拆卸连接的定模板和动模板，所述定模板设有第一色胶料注塑枪和两组第二色胶料注塑枪，所述动模板对称设有两组动模型芯，所述动模型芯与所述第一色胶料注塑枪、所述定模板之间围合成第一色定模型腔，所述动模型芯与两组所述第二色胶料注塑枪、所述定模板之间围合成第二色定模型腔，所述第一色胶料注塑枪与所述第一色胶料注塑孔相适配，所述第二色胶料注塑枪与所述第二色胶料注塑口相适配，所述第一色胶料注塑枪能够在所述第一色定模型腔中注塑完成第一色胶料保鲜盒盖主体，所述第二色胶料注塑枪能够在所述第二色定模型腔中给所述第一色胶料保鲜盒盖主体完成第二色胶料密封圈注塑。
12.本实用新型作进一步改进，所述动模板还设有旋转工作台，所述动模型芯对称设置于所述旋转工作台。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种一体注塑成型的双色保鲜盒盖及其注塑机，通过在双色保鲜盒盖设置第一色胶料注塑孔和第二色胶料注塑口，在双色注塑机构内设置与第一色胶料注塑孔相适配的第一色胶料注塑枪、与第二色胶料注塑口相适配的第二色胶料注塑枪，第一色胶料注塑枪能够在第一色定模型腔中注塑完成第一色胶料保鲜盒盖主体，第二色胶料注塑枪能够在第二色定模型腔中给第一色胶料保鲜盒盖主体完成第二色胶料密封圈注塑，实现了双色保鲜盒盖的第二色胶料密封圈与第一色胶料保鲜盒盖主体的一体注塑成型和不可拆卸，不仅减少了双色保鲜盒盖的后续人工手放置第二色胶料密封圈的工序，提高了生产效率，还避免了人工组装松紧程度不一造成的产品品质不稳定的问题，提高了双色保鲜盒盖的生产品质，解决了现有技术中需要人工手放置第二色胶料密封圈、生产效率低、人工组装松紧程度不一、产品品质不稳定的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一体注塑成型的双色保鲜盒盖第一色注塑时的结构图；
16.图2为本实用新型一体注塑成型的双色保鲜盒盖第二色注塑时的结构图；
17.图3为本实用新型的双色注塑机的旋转工作台结构图。
18.图中，1-第一色胶料保鲜盒盖主体、11-锁扣片、12-胶圈凹槽、13-环形凸圈、14-卡合挡板、15-第一色胶料注塑孔、16-第二色胶料注塑口、17-卡扣凸起、2-第二色胶料密封圈、31-第一色胶料注塑枪、32-第二色胶料注塑枪、41-动模型芯、42-旋转工作台。
具体实施方式
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
20.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-2所示，本实用新型提供的一种一体注塑成型的双色保鲜盒盖，包括第一色胶料保鲜盒盖主体1和第二色胶料密封圈2，所述第一色胶料保鲜盒盖主体1形状为圆角过渡的矩形，所述第一色胶料保鲜盒盖主体1四侧边缘由外而内依次设有锁扣片11、胶圈凹槽12、环形凸圈13和卡合挡板14，所述锁扣片11与所述第一色胶料保鲜盒盖主体1活动连接，所述环形凸圈13围绕所述第一色胶料保鲜盒盖主体1设置，所述卡合挡板14与所述锁扣片11相互对应设置，所述第二色胶料密封圈2固定设置于所述胶圈凹槽12内，所述第二色胶料密封圈2与所述第一色胶料保鲜盒盖主体1一体注塑成型且不可拆卸。这种一体注塑成型的双色保鲜盒盖既可以在一台双色注塑机上完成生产，也可以分开在两台普通的注塑机上生产，提高生产效率。
23.如图1所示，所述第一色胶料保鲜盒盖主体1中心处设有1个第一色胶料注塑孔15，用于第一色胶料注塑枪注塑生成第一色胶料保鲜盒盖主体。
24.如图2所示，所述所述第一色胶料保鲜盒盖主体1一对圆角外设有一对第二色胶料注塑口16，所述第二色胶料注塑口16设置于所述胶圈凹槽12外侧且与所述胶圈凹槽12连通，用于第二色胶料注塑枪注塑生成第二色胶料密封圈。
25.如图1所示，所述卡合挡板14高出所述第一色胶料保鲜盒盖主体1的高度大于所述环形凸圈13高出所述第一色胶料保鲜盒盖主体1的高度，卡合挡板能够更好的与保鲜盒相配合，扣紧。
26.如图1所示，所述锁扣片11分别设置于所述第一色胶料保鲜盒盖主体1的四个侧边缘中心处，所述卡合挡板14与所述锁扣片11一一对应设置，就是4个锁扣片和4个卡合挡板一一配合锁紧保鲜盒。
27.如图1所示，所述锁扣片11末端还设有卡扣凸起17，用来锁紧保鲜盒。
28.如图1所示，所述第一色胶料保鲜盒盖主体1为pp材质，所述第二色胶料密封圈2为硅胶材质，pp材质和硅胶材质符合食品安全规范，硅胶材质的密封性更好。
29.如图1-3所示，本实用新型还提供一种双色注塑机，用于实现上述的一体注塑成型的双色保鲜盒盖，包括可拆卸连接的定模板和动模板，所述定模板设有第一色胶料注塑枪31和两组第二色胶料注塑枪32，所述动模板对称设有两组动模型芯41，所述动模型芯41与所述第一色胶料注塑枪31、所述定模板之间围合成第一色定模型腔，所述动模型芯41与两组所述第二色胶料注塑枪32、所述定模板之间围合成第二色定模型腔，所述第一色胶料注
塑枪31与所述第一色胶料注塑孔15相适配，所述第二色胶料注塑枪32与所述第二色胶料注塑口16相适配，所述第一色胶料注塑枪31能够在所述第一色定模型腔中注塑完成第一色胶料保鲜盒盖主体1，所述第二色胶料注塑枪32能够在所述第二色定模型腔中给所述第一色胶料保鲜盒盖主体1完成第二色胶料密封圈2注塑。
30.如图3所示，所述动模板还设有旋转工作台42，所述动模型芯41对称设置于所述旋转工作台42，完成第一色胶料保鲜盒盖主体1注塑成型后，旋转工作台在水平面方向旋转180
°
后，即两组动模型芯位置互换，然后对第一色胶料保鲜盒盖主体1完成第二色胶料密封圈2注塑。
31.工作原理：如图1-3所示，本实用新型提供的一种用于实现一体注塑成型的双色保鲜盒盖的双色注塑机开始运行时，动模板和定模板合模，第一色胶料注塑枪在第一色定模型腔内给第一色胶料注塑孔注入第一色胶料，完成第一色胶料保鲜盒盖主体注塑，然后动模板和定模板打开，旋转工作台在水平面方向旋转180
°
，两组动模型芯位置互换，然后动模板和定模板合模，第二色胶料注塑枪在第二色定模型腔内给第二色胶料注塑口注入第二色胶料，给第一色胶料保鲜盒盖主体完成第二色胶料密封圈注塑，最后开模。
32.由上可知，本实用新型提供一种一体注塑成型的双色保鲜盒盖及其注塑机，通过在双色保鲜盒盖设置第一色胶料注塑孔和第二色胶料注塑口，在双色注塑机构内设置与第一色胶料注塑孔相适配的第一色胶料注塑枪、与第二色胶料注塑口相适配的第二色胶料注塑枪，第一色胶料注塑枪能够在第一色定模型腔中注塑完成第一色胶料保鲜盒盖主体，第二色胶料注塑枪能够在第二色定模型腔中给第一色胶料保鲜盒盖主体完成第二色胶料密封圈注塑，实现了双色保鲜盒盖的第二色胶料密封圈与第一色胶料保鲜盒盖主体的一体注塑成型和不可拆卸，不仅减少了双色保鲜盒盖的后续人工手放置第二色胶料密封圈的工序，提高了生产效率，还避免了人工组装松紧程度不一造成的产品品质不稳定的问题，提高了双色保鲜盒盖的生产品质，解决了现有技术中需要人工手放置第二色胶料密封圈、生产效率低、人工组装松紧程度不一、产品品质不稳定的问题。
33.以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。