一种废旧塑料烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料加工技术领域，具体涉及一种废旧塑料烘干装置。


背景技术：

2.废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品。绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可以回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。
3.现有的废旧塑料中，首先进行压缩后会将塑料进行分离，并将分离后的塑料片投入至塑料烘干装置中，传统的烘干装置将废旧塑料通过运输带运输的过程中，只能将塑料产品的表面进行烘干，对于内部或塑料部件内部渗透的水分不便于快速烘干，所以目前亟待需要一种废旧塑料烘干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出了一种废旧塑料烘干装置，通过在皮带运输机上设置滚轴装置一、滚轴装置二和辊轴装置三，且滚轴装置一、滚轴装置二和滚轴装置三上设置的滚板使得能够将运输的塑料件进行翻料烘干，提高了烘干的效率。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种废旧塑料烘干装置，其包括装置本体，所述装置本体包括支撑平台以及设置在支撑平台上的烘干装置，所述烘干装置的一端上设有进料装置，另一端设有出料装置，所述烘干装置包括皮带运输机，所述皮带运输机包括主动轮、从动轮、支撑杆一和支撑杆二，所述主动轮和从动轮分别设置在支撑杆一和支撑杆二上，所述支撑杆一和支撑杆二上设有支撑脚一和支撑脚二，所述支撑脚一和支撑脚二之间设有烘干平台，所述烘干平台内部设有鼓风空腔和加热腔，所述鼓风空腔的内部设有风扇，且加热腔的内部上设有加热电阻丝，所述加热腔的下方设有弧形散风腔，所述弧形散风腔为向外侧凸起结构，且弧形散风腔的侧壁上设有若干通孔。
7.在本实用新型的废旧塑料烘干装置中，所述支撑平台上设有升降支撑杆，所述升降支撑杆上设有进料斗，所述进料斗的出料口处位于皮带运输机的上方，所述进料斗包括进料底板，所述进料底板上设有滤水通孔。
8.在本实用新型的废旧塑料烘干装置中，所述支撑杆一和支撑杆二均设有两根，且支撑杆一和支撑杆二分别设置在皮带运输机的两端，所述主动轮通过电机进行转动。
9.在本实用新型的废旧塑料烘干装置中，所述弧形散风腔的底部上设有滚轴装置一、滚轴装置二和滚轴装置三，所述滚轴装置一、滚轴装置二和滚轴装置三上均包括滚轴一和滚轴二，所述滚轴一和滚轴二上设有滚板，所述滚板上设有通孔。
10.在本实用新型的废旧塑料烘干装置中，所述皮带运输机的出料端上设有倾斜落料板，所述倾斜落料板上设有滤水通孔，所述支撑平台的一端上设有相互配合的滚轴，所述滚轴设置在倾斜落料板的底部。
11.在本实用新型的废旧塑料烘干装置中，所述滚轴装置一、滚轴装置二和滚轴装置三贴合皮带运输机，且滚轴一和滚轴二上的滚板贴合皮带运输机，所述烘干平台的宽度小于皮带运输机的长度。
12.实施本实用新型的这种废旧塑料烘干装置，具有以下有益效果：本技术方案设置装置本体，且装置本体上包括支撑平台以及进料装置和出料装置，进料装置的底部上设有进料底板，进料底板上设有滤水通孔，使得放置在进料斗上的塑料件能够快速的进行滤水，当待烘干件运输至皮带运输机上时，此时弧形散风腔上的通孔处散发出热气，使得能够快速的将皮带运输机上方的塑料件进行烘干，也可以通过设置滚轴一和滚轴二将皮带运输机上方的塑料件进行翻转烘干，这就解决了传统的皮带运输机不能够将塑料件进行翻转烘干的问题，这样人为控制塑料件烘干的全过程，装置操作非常简便，非常适合塑料件的烘干使用。
附图说明
13.图1为本实用新型废旧塑料烘干装置的示意图；
14.图2为本实用新型废旧塑料烘干装置的俯视示意图；
15.图3为图1中a-a处的剖视示意图；
16.图4为图2中b处的局部放大示意图；
17.图5为图1中c处的局部放大示意图；
18.图6为图3中d处的局部放大示意图；
19.图7为图1中e处的局部放大示意图。
20.图中：装置本体1、支撑平台2、进料装置3、出料装置4、皮带运输机5、主动轮6、从动轮7、支撑杆一8、支撑杆二9、支撑脚一10、支撑脚二11、烘干平台12、鼓风空腔13、风扇14、弧形散风腔15、通孔16、升降支撑杆17、进料斗18、滤水通孔19、滚轴装置一 20、滚轴装置二21、滚轴装置三22、滚轴一23、滚轴二24、滚板25、通孔26、倾斜落料板 27、滚轴30。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1至图7所示的本实用新型的这种废旧塑料烘干装置，其包括装置本体1，装置本体1包括支撑平台2以及设置在支撑平台2上的烘干装置，烘干装置的一端上设有进料装置 3，另一端设有出料装置4，烘干装置包括皮带运输机5，皮带运输机5包括主动轮6、从动轮7、支撑杆一8和支撑杆二9，主动轮6和从动轮7分别设置在支撑杆一8和支撑杆二9上，支撑杆一8和支撑杆二9上设有支撑脚一10和支撑脚二11，支撑脚一10和支撑脚二11之间设有烘干平台12，烘干平台12内部设有鼓风空腔13和加热腔，鼓风空腔13的内部设有风扇14，且加热腔的内部上设有加热电阻丝，加热腔的下方设有弧形散风腔15，弧形散风腔 15为向外侧凸起结构，且弧形散风腔15的侧壁上设有若干通孔16，弧形散风腔15的设置使得能够将热风完全吹入至塑料件的各个表面。
23.支撑平台2上设有升降支撑杆17，升降支撑杆17上设有进料斗18，进料斗18的出料口处位于皮带运输机5的上方，进料斗18包括进料底板，进料底板上设有滤水通孔19，滤水
通孔19的设置保证了能将塑料件能够完全的将自身上重力的水分进行滴落。
24.支撑杆一8和支撑杆二9均设有两根，且支撑杆一8和支撑杆二9分别设置在皮带运输机5的两端，主动轮6通过电机进行转动。
25.弧形散风腔15的底部上设有滚轴装置一20、滚轴装置二21和滚轴装置三22，滚轴装置一20、滚轴装置二21和滚轴装置三22上均包括滚轴一23和滚轴二24，滚轴一23和滚轴二 24上设有滚板25，滚板25上设有通孔26，滚轴一23、滚轴二24和滚板25的设置使得能够将塑料件在烘干的过程中进行翻转，保证了烘干的效率。
26.皮带运输机5的出料端上设有倾斜落料板27，倾斜落料板27上设有滤水通孔，支撑平台2的一端上设有相互配合的滚轴30，滚轴30设置在倾斜落料板27的底部。
27.滚轴装置一20、滚轴装置二21和滚轴装置三22贴合皮带运输机5，且滚轴一23和滚轴二24上的滚板25贴合皮带运输机5，烘干平台12的宽度小于皮带运输机5的长度。
28.本实用新型的工作原理为：首先，通过在皮带运输机5的两侧向上设置烘干平台12，烘干平台12包括风扇14、加热电阻丝和弧形散风腔15，风扇14、加热电阻丝和弧形散风腔15 之间的相互配合保证了能够有效的实现待加工塑料件能够快速的进行烘干，滚轴装置一20、滚轴装置二21和滚轴装置三22上设置的滚轴一23和滚轴二24，使得能够将皮带运输机上方的塑料件能够进行翻转，使得烘干的效率能得到快速的提升。至此，本实用新型的目的得以完成。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。