一种通信管材加工用水冷装置的制作方法

1.本申请涉及管材加工设备技术领域，具体为一种通信管材加工用水冷装置。


背景技术：

2.塑料管材由于其强度高、耐腐蚀等特点，被广泛应用于城市建筑和农业发展的领域内，塑料管材挤出之后需要通过冷却设备冷却定型。
3.但现有的管道冷却方式是通过水管直接对通信管道进行喷洒水分冷却，但是通过水管直接对通信管道进行冷却的方式效率较低，冷却不够均匀，影响塑料管材的成型。
4.因此，亟需一种通信管材加工用水冷装置，来解决冷却设备冷却不均的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本申请提供了一种通信管材加工用水冷装置，具备全面冷却水管的优点，解决了冷却设备冷却不均的问题。
6.为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种通信管材加工用水冷装置，包括冷却箱，所述冷却箱顶部焊接有第一支撑板，所述第一支撑板内侧设置有冷却机构，所述冷却箱内部设置有防护机构；
7.所述防护机构包括冷却箱内壁转动连接的转动杆，所述转动杆远离冷却箱的一端焊接有转动块，所述转动杆远离转动块的一端转动连接于冷却箱内表面，所述转动杆外表面焊接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮内表面焊接有螺纹套，所述螺纹套底部转动连接于冷却箱内底壁，所述螺纹套顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部焊接有第二支撑板，所述第二支撑板顶部焊接有三组连接杆，所述连接杆顶部焊接有支撑片。
8.通过调节支撑片的高度，使得通信管材在穿过连接孔时被支撑片支撑，使得通信管材在冷却的过程中，通信管材不会弯折变形。
9.优选的，所述支撑片呈弧形结构。
10.优选的，所述连接杆外表面滑动连接有橡胶套，所述橡胶套外表面粘接于冷却箱内壁。
11.优选的，所述第二支撑板内表面滑动连接有导向杆，所述导向杆底部焊接于冷却箱内底壁。
12.优选的，所述冷却箱两侧开设有连接孔，所述冷却箱正面焊接有出水管，所述出水管外表面设置有阀门。
13.优选的，所述冷却机构包括第一支撑板内表面焊接的三组连接管，所述连接管一端设置有喷头，所述连接管远离喷头的一端连通有进水管。
14.向进水管内通入水流，水流从连接管进入喷头，水流从喷头喷洒出来，喷头将水体喷洒到通信管材外表面，同时水体在冷却箱内部蓄积对通信管材的底部进行降温，通过对通信管材上下同时的降温，使得管道被均匀冷却。
15.优选的，所述进水管外表面连通于三组连接管。
16.综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
17.1、该通信管材加工用水冷装置，通过调节支撑片的高度，使得通信管材在穿过连接孔时被支撑片支撑，使得通信管材在冷却的过程中，通信管材不会弯折变形。
18.2、该通信管材加工用水冷装置，通过向进水管内通入水流，水流从连接管进入喷头，水流从喷头喷洒出来，喷头将水体喷洒到通信管材外表面，同时水体在冷却箱内部蓄积对通信管材的底部进行降温，通过对通信管材上下同时的降温，使得管道被均匀冷却。
附图说明
19.图1为本申请水冷装置右视结构图；
20.图2为本申请水冷装置俯视结构图；
21.图3为本申请冷却箱内部结构正视图；
22.图4为本申请橡胶套整体结构图。
23.其中：1、冷却箱；111、转动块；112、转动杆；113、第一斜齿轮；114、第二斜齿轮；115、螺纹套；116、螺纹杆；117、第二支撑板；118、连接杆；119、支撑片；120、橡胶套；121、导向杆；2、第一支撑板；211、连接管；212、喷头；213、进水管；3、连接孔；4、出水管；5、阀门。
具体实施方式
24.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
25.请参阅图1-4，一种通信管材加工用水冷装置，包括冷却箱1，冷却箱1顶部焊接有第一支撑板2，第一支撑板2内侧设置有冷却机构，冷却箱1内部设置有防护机构。
26.通过上述技术方案，水体通过到冷却箱1内部时，水体对穿过连接孔3的通信管道底部进行降温，第一支撑板2通过冷却机构对通信管道的顶部降温。
27.具体的，防护机构包括冷却箱1内壁转动连接的转动杆112，转动杆112远离冷却箱1的一端焊接有转动块111，转动杆112远离转动块111的一端转动连接于冷却箱1内表面，转动杆112外表面焊接有第一斜齿轮113，第一斜齿轮113啮合连接有第二斜齿轮114，第二斜齿轮114内表面焊接有螺纹套115，螺纹套115底部转动连接于冷却箱1内底壁，螺纹套115顶部螺纹连接有螺纹杆116，螺纹杆116顶部焊接有第二支撑板117，第二支撑板117内表面滑动连接有导向杆121，导向杆121底部焊接于冷却箱1内底壁，第二支撑板117顶部焊接有三组连接杆118，连接杆118外表面滑动连接有橡胶套120，橡胶套120外表面粘接于冷却箱1内壁，连接杆118顶部焊接有支撑片119，支撑片119呈弧形结构。
28.通过上述技术方案，工作人员通过转动转动块111，转动块111带动转动杆112旋转，转动杆112转动时通过第一斜齿轮113和第二斜齿轮114带动第二斜齿轮114转动，第二斜齿轮114转动时带动螺纹杆116上下移动，螺纹杆116移动时通过连接杆118带动支撑片119移动，支撑片119的移动支撑通信管道的底部，使得刚生产出的通信管道被冷却时不会弯折。
29.具体的，冷却箱1两侧开设有连接孔3，冷却箱1正面焊接有出水管4，出水管4外表面设置有阀门5。
30.通过上述技术方案，阀门5用于控制冷却箱1内部水体从出水管4流出。
31.具体的，冷却机构包括第一支撑板2内表面焊接的三组连接管211，连接管211一端设置有喷头212，连接管211远离喷头212的一端连通有进水管213，进水管213外表面连通于三组连接管211。
32.在使用时，通过调节支撑片119的高度，使得通信管材在穿过连接孔3时被支撑片119支撑，使得通信管材在冷却的过程中，通信管材不会弯折变形。
33.向进水管213内通入水流时，水流从连接管211进入喷头212，水流从喷头212喷洒出来，喷头212将水体喷洒到通信管材外表面，同时水体在冷却箱1内部蓄积对通信管材的底部进行降温，通过对通信管材上下同时的降温，使得管道被均匀冷却。
34.尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种通信管材加工用水冷装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)顶部焊接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)内侧设置有冷却机构，所述冷却箱(1)内部设置有防护机构；所述防护机构包括冷却箱(1)内壁转动连接的转动杆(112)，所述转动杆(112)远离冷却箱(1)的一端焊接有转动块(111)，所述转动杆(112)远离转动块(111)的一端转动连接于冷却箱(1)内表面，所述转动杆(112)外表面焊接有第一斜齿轮(113)，所述第一斜齿轮(113)啮合连接有第二斜齿轮(114)，所述第二斜齿轮(114)内表面焊接有螺纹套(115)，所述螺纹套(115)底部转动连接于冷却箱(1)内底壁，所述螺纹套(115)顶部螺纹连接有螺纹杆(116)，所述螺纹杆(116)顶部焊接有第二支撑板(117)，所述第二支撑板(117)顶部焊接有三组连接杆(118)，所述连接杆(118)顶部焊接有支撑片(119)。2.根据权利要求1所述的一种通信管材加工用水冷装置，其特征在于：所述支撑片(119)呈弧形结构。3.根据权利要求1所述的一种通信管材加工用水冷装置，其特征在于：所述连接杆(118)外表面滑动连接有橡胶套(120)，所述橡胶套(120)外表面粘接于冷却箱(1)内壁。4.根据权利要求1所述的一种通信管材加工用水冷装置，其特征在于：所述第二支撑板(117)内表面滑动连接有导向杆(121)，所述导向杆(121)底部焊接于冷却箱(1)内底壁。5.根据权利要求1所述的一种通信管材加工用水冷装置，其特征在于：所述冷却箱(1)两侧开设有连接孔(3)，所述冷却箱(1)正面焊接有出水管(4)，所述出水管(4)外表面设置有阀门(5)。6.根据权利要求1所述的一种通信管材加工用水冷装置，其特征在于：所述冷却机构包括第一支撑板(2)内表面焊接的三组连接管(211)，所述连接管(211)一端设置有喷头(212)，所述连接管(211)远离喷头(212)的一端连通有进水管(213)。7.根据权利要求6所述的一种通信管材加工用水冷装置，其特征在于：所述进水管(213)外表面连通于三组连接管(211)。

技术总结
本申请涉及管材加工设备技术领域，且公开了一种通信管材加工用水冷装置，包括冷却箱，冷却箱顶部焊接有第一支撑板，第一支撑板内侧设置有冷却机构，冷却箱内部设置有防护机构，防护机构包括冷却箱内壁转动连接的转动杆，转动杆远离冷却箱的一端焊接有转动块，转动杆远离转动块的一端转动连接于冷却箱内表面，转动杆外表面焊接有第一斜齿轮，第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮，第二斜齿轮内表面焊接有螺纹套，螺纹套底部转动连接于冷却箱内底壁，螺纹套顶部螺纹连接有螺纹杆。该通信管材加工用水冷装置，通过调节支撑片的高度，使得通信管材在穿过连接孔时被支撑片支撑，使得通信管材在冷却的过程中，通信管材不会弯折变形。通信管材不会弯折变形。通信管材不会弯折变形。


技术研发人员：蹇哲 杨晶晶 蹇在平 邹军 王俊 张波
受保护的技术使用者：甘肃华宗兴信息技术咨询服务中心
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/10/4