一种用于塑粉加工的混炼装置的制作方法

1.本实用新型属于塑粉加工技术领域，具体涉及一种用于塑粉加工的混炼装置。


背景技术：

2.塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料，喷塑的效果好，成本低，颜色正，美观。油漆贵，效果一般，聚酯油漆或者氟碳油漆才能有较好的效果。而门窗一般用于腐蚀性比较低的环境下，塑料的密封性就足够了。油漆用于腐蚀性较高的环境下。最后喷塑的产品涂层在受到破坏以后很难修复，而油漆较容易。
3.在现有技术中对塑粉加工混炼时效果不够好，且无法对内部进行清洗，在制造不同种类塑粉时容易出现搞混，造成了成品不良，并且无法将不合格塑粉取出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于塑粉加工的混炼装置，旨在解决现有技术中的对塑粉加工混炼时效果不够好，且无法对内部进行清洗，在制造不同种类塑粉时容易出现搞混，造成了成品不良，并且无法将不合格塑粉取出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于塑粉加工的混炼装置，包括：
7.搅拌筒；
8.保护壳，固定连接于所述搅拌筒的上端；
9.锥形导管，固定连接于所述搅拌筒的下端；
10.支撑架，固定连接于所述锥形导管的下端；
11.搅拌机构，所述搅拌机构包括：
12.电机，固定连接于所述搅拌筒的上端；
13.转杆，固定连接于所述电机的输出端；
14.扇叶，固定连接于所述转杆的下端；
15.四个支撑柱，固定连接于所述搅拌筒的上内壁；以及
16.固定台，固定连接于四个所述支撑柱的下端，所述转杆转动连接于固定台的上端。
17.作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌筒的上端固定连接有进料管，所述进料管的上端通过铰轴活动铰接有挡盖，所述搅拌筒的上端固定连接有导水管。
18.作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌筒的上端开设有滑行槽，所述滑行槽内滑动连接有滑行块，所述滑行块的下端固定连接有清理杆。
19.作为本实用新型一种优选的方案，所述锥形导管的下端固定连接有导料管，所述导料管的圆周表面设置有第一电磁阀。
20.作为本实用新型一种优选的方案，所述导料管的下端固定连接有收纳箱，所述收纳箱的一侧端开设有两个矩形滑槽，其中一个所述矩形滑槽内滑动连接有过滤滑盒，另一个所述矩形滑槽内滑动连接有收纳滑盒。
21.作为本实用新型一种优选的方案，所述收纳箱的下端固定连接有两个支撑座，所述收纳箱的下端固定连接有导出管，所述导出管的圆周表面设置有第二电磁阀。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.1、本方案中，通过设置在搅拌筒上的电机，进行带动扇叶转动，可对塑粉材料进行搅拌的效果，通过设置在搅拌筒上的滑行块，在滑行槽内转动，可对搅拌筒内壁进行清理的效果。
24.2、本方案中，通过设置在锥形导管下的第一电磁阀，可进行控制塑粉取出的效果，通过设置在搅拌筒内的收纳滑盒，当扇叶在转动时更加稳定的效果。
25.3、本方案中，通过设置在收纳箱一侧的过滤滑盒，可对塑粉进行筛选的效果，通过设置收纳滑盒，可将塑粉进行取出的效果。
附图说明
26.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
27.图1为本实用新型第一视角立体图；
28.图2为本实用新型爆炸图；
29.图3为本实用新型第二视角立体图；
30.图4为本实用新型第三视角立体图。
31.图中：1、搅拌筒；2、保护壳；3、支撑架；4、导水管；5、挡盖；6、进料管；7、滑行槽；8、电机；9、固定台；10、转杆；11、扇叶；12、锥形导管；13、导料管；14、第一电磁阀；15、收纳箱；16、支撑座；17、矩形滑槽；18、支撑柱；19、收纳滑盒；20、过滤滑盒；21、滑行块；22、清理杆；23、第二电磁阀；24、导出管。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.实施例1
36.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：
37.一种用于塑粉加工的混炼装置，包括：
38.搅拌筒1；
39.保护壳2，固定连接于搅拌筒1的上端；
40.锥形导管12，固定连接于搅拌筒1的下端；
41.支撑架3，固定连接于锥形导管12的下端；
42.搅拌机构，搅拌机构包括：
43.电机8，固定连接于搅拌筒1的上端；
44.转杆10，固定连接于电机8的输出端；
45.扇叶11，固定连接于转杆10的下端；
46.四个支撑柱18，固定连接于搅拌筒1的上内壁；以及
47.固定台9，固定连接于四个支撑柱18的下端，转杆10转动连接于固定台9的上端。
48.在本实用新型的具体实施例中，通过设置在搅拌筒1上的进料管6，可将塑粉材料进行导入的作用，通过设置在搅拌筒1上的电机8，进行带动扇叶11转动，从而将塑粉材料进行搅拌的作用，通过设置在搅拌筒1内的固定台9，起到了在扇叶11在转动时更加稳定的作用，通过设置在搅拌筒1上的保护壳2，起到了保护电机8的作用，通过设置在锥形导管12下的第一电磁阀14，可控制塑粉在加工后掉落的作用，通过设置在收纳箱15一端的过滤滑盒20，起到了对塑粉进行筛选的作用，通过设置在收纳箱15一端的收纳滑盒19，起到了对塑粉进行放置的作用，通过设置在搅拌筒1上的导水管4，起到了导入清理水的作用，通过设置在搅拌筒1上的滑行块21，通过在滑行槽7内转动，从而清理搅拌筒1内部的作用，通过设置在收纳箱15下的第二电磁阀23，进行控制清理水流出的作用，需要进行说明的是：具体使用何种型号的电机8、第一电磁阀14和第二电磁阀23由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于电机8、第一电磁阀14和第二电磁阀23属于现有技术，本方案不做赘述。
49.具体的请参阅图2，搅拌筒1的上端固定连接有进料管6，进料管6的上端通过铰轴活动铰接有挡盖5，搅拌筒1的上端固定连接有导水管4。
50.本实施例中：通过设置在搅拌筒1上的进料管6，起到了导入塑粉料的作用，通过设置在搅拌筒1上的导水管4，起到了导入清理水的作用。
51.具体的请参阅图2，搅拌筒1的上端开设有滑行槽7，滑行槽7内滑动连接有滑行块21，滑行块21的下端固定连接有清理杆22。
52.本实施例中：通过设置在搅拌筒1上的滑行块21，通过在滑行槽7内转动，从而进行清理搅拌筒1内部的作用。
53.具体的请参阅图2，锥形导管12的下端固定连接有导料管13，导料管13的圆周表面设置有第一电磁阀14。
54.本实施例中：通过设置在锥形导管12下的第一电磁阀14，起到了控制塑粉排料的作用。
55.具体的请参阅图2，导料管13的下端固定连接有收纳箱15，收纳箱15的一侧端开设有两个矩形滑槽17，其中一个矩形滑槽17内滑动连接有过滤滑盒20，另一个矩形滑槽17内滑动连接有收纳滑盒19。
56.本实施例中：通过设置在收纳箱15一端的过滤滑盒20，起到了对加工后塑粉过滤
的作用，通过设置在收纳箱15一端的收纳滑盒19，起到了放置塑粉的作用。
57.具体的请参阅图2和图4，收纳箱15的下端固定连接有两个支撑座16，收纳箱15的下端固定连接有导出管24，导出管24的圆周表面设置有第二电磁阀23。
58.本实施例中：通过设置在收纳箱15下的第二电磁阀23，可控制清理水排出的作用。
59.本实用新型的工作原理及使用流程：本设施通过对塑粉加工后，再进行清理的设备，通过将塑粉材料导入进料管6内，再设置电机8控制扇叶11转动，从而对塑粉进行加工，再通过设置第一电磁阀14控制塑粉掉入过滤滑盒20进行过滤，成品掉入收纳滑盒19内后取出，在使用设备后，将通过将清理水导入导水管4内，再通过设置滑行块21在滑行槽7内转动，从而清理搅拌筒1内壁，将清理水通过导出管24排出，本设施通过设置过滤滑盒20可对颗粒较大的塑粉进行收纳，从而避免了加工造成的浪费，在设置过滤滑盒20时可根据具体情况进行设置，可设置清理杆22的形状进行清理锥形导管12内，能够达到更好的效果。
60.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。