一种重载调心机构的制作方法

1.本实用新型涉精密塑型设备核心机构技术领域，具体为一种重载调心机构。


背景技术：

2.热压成型，是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可。热压成型有时亦可划分为真空成型，与压缩成型，其施压方式不尽相同。压缩成型大部份是将塑料置于模具加热软化后，再施加压力以成型。而真空成型所加压力来源，可以是单边抽真空，或除在一边抽真空外，另一边辅以高压。
3.目前在一些市面上热压塑性设备上面，有的产品需要制作出来的四周表面的厚度误差达到高精度的要求，例如镜片成型，公差需要达到很高的等级，才能满足生产要求。市面是有一些机构能够实现自动调心的机构，大分部是轻载型调心机构，因为机构需要浮动，不能承受大力和高温的要求，因此需要一种重载调心机构解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种重载调心机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种重载调心机构，包括下固定支撑板，所述下固定支撑板的顶部固定连接有调心轴承，所述调心轴承的顶部设有上固定支撑板，下固定支撑板顶部的靠外侧的四周均固定连接有若干个水平调节顶杆，所述上固定支撑板底部靠外侧的四周均设有水平调节螺丝，所述水平调节螺丝与水平调节顶杆之间设有互锁拧紧螺母，所述上支撑固定板和下支撑固定板之间设有若干个浮动弹簧，所述上固定支撑板底部的正中心设有拉紧螺丝，所述上固定支撑板的顶部设有水平调节板，所述水平调节板与上固定支撑板之间设有密封圈，所述上固定支撑板外侧的四周均设有若干个过气螺丝。
7.作为本实用新型优选的方案，所述水平调节螺丝贯穿互锁拧紧螺母，并插接在水平调节顶杆的内部中。
8.通过采用上述技术方案，能够将水平调节螺丝保持松开，在载具四周放入感压纸，压机上压头下压到和水平调节板锁附在一起的载具上面，保持设定压压力，进行周边水平调节螺丝在相同的扭力条件下拧紧，能够更加稳定的固定位置。
9.通过采用上述技术方案，能够在位置调整好之后进行锁死，将位置牢牢的固定住，能够有效地防止位置发生变化的情况，提高了精度。
10.作为本实用新型优选的方案，所述过气螺丝通过螺纹连接在上固定支撑板外侧的四周壁上。
11.作为本实用新型优选的方案，所述密封圈套设在上固定支撑板与水平调节板之间的连接处。
12.通过采用上述技术方案，能够有效地保证密封性，避免空气进入导致影响感压纸，导致位置发生偏差的情况，减少对加工精度的依赖。
13.作为本实用新型优选的方案，所述上固定支撑板和下固定支撑板通过浮动轴承中心连接水平调节顶杆螺纹锁在水平调节螺丝上，使用互锁拧紧螺母固定。
14.作为本实用新型优选的方案，所述拉紧螺丝插接在下固定支撑板底部的内部中。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型中，通过水平调节螺丝的设计，能够将水平调节螺丝保持松开，在载具四周放入感压纸，压机上压头下压到和水平调节板锁附在一起的载具上面，保持设定压压力，进行周边水平调节螺丝在相同的扭力条件下拧紧，能够更加稳定的固定位置。
17.2.本实用新型中，通过互锁拧紧螺母的设计，能够在位置调整好之后进行锁死，将位置牢牢的固定住，能够有效地防止位置发生变化的情况，提高了精度。
18.3.本实用新型中，通过密封圈的设计，能够有效地保证密封性，避免空气进入导致影响感压纸，导致位置发生偏差的情况，减少对加工精度的依赖。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型整体结构仰视图；
21.图3为本实用新型整体结构主视图。
22.图中：1-调心轴承、2-下固定支撑板、3-水平调节板、4-水平调节螺丝、5-拉紧螺丝、6-水平调节顶杆、7-互锁拧紧螺母、8-浮动弹簧、9-密封圈、10-过气螺丝、11-上固定支撑板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
28.一种重载调心机构，包括下固定支撑板2，下固定支撑板2的顶部固定连接有调心轴承1，调心轴承1的顶部设有上固定支撑板11，下固定支撑板2顶部的靠外侧的四周均固定连接有若干个水平调节顶杆6，上固定支撑板11底部靠外侧的四周均设有水平调节螺丝4，水平调节螺丝4与水平调节顶杆6之间设有互锁拧紧螺母7，上支撑固定板和下支撑固定板之间设有若干个浮动弹簧8，上固定支撑板11底部的正中心设有拉紧螺丝5，上固定支撑板11的顶部设有水平调节板3，水平调节板3与上固定支撑板11之间设有密封圈9，上固定支撑板11外侧的四周均设有若干个过气螺丝10。
29.实施例，请参阅图1-3，水平调节螺丝4贯穿互锁拧紧螺母7，并插接在水平调节顶杆6的内部中，通过水平调节螺丝4的设计，能够将水平调节螺丝4保持松开，在载具四周放入感压纸，压机上压头下压到和水平调节板3锁附在一起的载具上面，保持设定压压力，进行周边水平调节螺丝4在相同的扭力条件下拧紧，能够更加稳定的固定位置，通过互锁拧紧螺母7的设计，能够在位置调整好之后进行锁死，将位置牢牢的固定住，能够有效地防止位置发生变化的情况，提高了精度。
30.实施例，请参阅图1-3，过气螺丝10通过螺纹连接在上固定支撑板11外侧的四周壁上。
31.实施例，请参阅图1-3，密封圈9套设在上固定支撑板11与水平调节板3之间的连接处，通过密封圈9的设计，能够有效地保证密封性，避免空气进入导致影响感压纸，导致位置发生偏差的情况，减少对加工精度的依赖。
32.实施例，请参阅图1-3，上固定支撑板11和下固定支撑板2通过浮动轴承中心连接水平调节顶杆6螺纹锁在水平调节螺丝4上，使用互锁拧紧螺母7固定。
33.实施例，请参阅图1-3，拉紧螺丝5插接在下固定支撑板2底部的内部中。
34.本实用新型工作流程：使用时，能够将水平调节螺丝4保持松开，在载具四周放入感压纸，压机上压头下压到和水平调节板3锁附在一起的载具上面，保持设定压压力，进行周边水平调节螺丝4在相同的扭力条件下拧紧，将压机下压头抬起，将四周的感压纸进行标号，做压力分析，确定载具四周的压力差范围；再次在载具四周放置感压纸，重复第一步的动作，将载具进行调平；再次将压头下压到工作位置，选取一个点进行高度打标，重复数次，看位置偏移情况，做完后进行一个载具四周的高度误差量测；位置调试结束，对载具进行加热，在进行冷却，释放加热部分的工件应力，然后在进行重复上一步的动作；看位置偏差，进行微调，调试结束，本装置结构简单，使用方便且实用性较高。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。