一种新型的PE管挤出机的冷却装置的制作方法

一种新型的pe管挤出机的冷却装置
技术领域
1.本实用新型属于pe管冷却技术领域，尤其涉及一种新型的pe管挤出机的冷却装置。


背景技术：

2.pe管挤出机生产线由挤出机、水箱、牵引机、切割机、翻料架等组成，用于生产pe给水管,pe燃气管,排水管，水管等塑料管材制品，在pe管完成挤出之后会通过冷却装置进行凝固成型，从而更好的完成pe管的加工处理。
3.但是，现有的冷却装置还存在着不便于在水冷的同时进行吹风散热和不便于对管道支撑处进行灵活的调节使用的问题。
4.因此，发明一种新型的pe管挤出机的冷却装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的pe管挤出机的冷却装置，以解决现有的冷却装置不便于在水冷的同时进行吹风散热和不便于对管道支撑处进行灵活的调节使用的问题。一种新型的pe管挤出机的冷却装置，包括冷却箱，喷淋腔，排水阀，支撑架，保护垫，冷却风机，支撑筒，支撑网盘，水泵，散热片，连接管，转动吹风喷淋架结构，活动支撑调节框结构，观察玻璃和观察窗，所述的冷却箱内部中间部位开设有喷淋腔；所述的排水阀螺纹连接在冷却箱内部的下侧中间部位，同时均在冷却箱下端的四周焊接有支撑架；所述的保护垫螺栓安装在支撑架的下端；所述的冷却风机螺栓安装在冷却箱上端的左侧；所述的支撑筒焊接在冷却箱上端的中间部位，同时在支撑筒内部的左上侧向前有冷却风机；所述的支撑网盘焊接在支撑筒内壁的下部；所述的水泵螺栓安装在支撑网盘的上表面，同时在水泵的上端镶嵌有连接管；所述的散热片镶嵌在连接管外壁的下部；所述的转动吹风喷淋架结构支撑在水泵的下端；所述的活动支撑调节框结构均固定在冷却箱的左右两侧；所述的观察玻璃镶嵌在观察窗的内部；所述的观察窗螺栓安装在冷却箱内部的后侧中间部位；所述的转动吹风喷淋架结构包括减速器，带动电机，第一链轮，链条，稳定支板，转动吹风筒结构，分水管和喷洒头，所述的减速器下部的右侧轴接有第一链轮；所述的带动电机螺栓安装在减速器前端的左侧；所述的稳定支板内部支撑有转动吹风筒结构；所述的转动吹风筒结构下端支撑有分水管；所述的喷洒头螺纹连接在分水管的下端。
6.优选的，所述的转动吹风筒结构包括第一叶片，第二叶片，安装筒，第二链轮和连通管，所述的第一叶片和第二叶片均焊接在安装筒外壁下部的左侧和右侧；所述的第二链轮镶嵌在安装筒外壁的上部，同时在安装筒内插入有连通管。
7.优选的，所述的活动支撑调节框结构包括支撑框，滑动孔，夹紧棍，活动座，防护垫和紧固螺栓，所述的支撑框内部的左右两侧均开设有滑动孔，同时在滑动孔内插入有活动座；所述的夹紧棍左右两端均轴接有活动座；所述的防护垫均胶接在支撑框外壁的左右两侧；所述的紧固螺栓均螺纹连接在活动座内部外侧的上下两部，同时紧固螺栓顶紧防护垫。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
9.1.本实用新型中，所述的减速器和带动电机的设置，能够配合第一链轮进行支撑并转动使用。
10.2.本实用新型中，所述的第一链轮、链条和第二链轮的设置，配合带动电机带动该安装筒转动。
11.3.本实用新型中，所述的稳定支板的设置，稳定的配合该安装筒活动支撑使用。
12.4.本实用新型中，所述的连通管和安装筒的设置，配合连通管与分水管连接并输水使用。
13.5.本实用新型中，所述的第一叶片和第二叶片的设置，转动过程中牵引吸风从而使冷却风机吹出的气体进入到冷却箱内增加散热冷却的效果。
14.6.本实用新型中，所述的支撑框和滑动孔的设置，配合其它的结构进行连接支撑。
15.7.本实用新型中，所述的活动座和紧固螺栓的设置，配合该夹紧棍在支撑框内调节从而适用于不同大小的pe管支撑并输送。
16.8.本实用新型中，所述的防护垫的设置，增加对活动座固定效果。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型的转动吹风喷淋架结构的结构示意图。
19.图3是本实用新型的转动吹风筒结构的结构示意图。
20.图4是本实用新型的活动支撑调节框结构的结构俯视示意图。
21.图中：
22.1、冷却箱；2、喷淋腔；3、排水阀；4、支撑架；5、保护垫；6、冷却风机；7、支撑筒；8、支撑网盘；9、水泵；10、散热片；11、连接管；12、转动吹风喷淋架结构；121、减速器；122、带动电机；123、第一链轮；124、链条；125、稳定支板；126、转动吹风筒结构；1261、第一叶片；1262、第二叶片；1263、安装筒；1264、第二链轮；1265、连通管；127、分水管；128、喷洒头；13、活动支撑调节框结构；131、支撑框；132、滑动孔；133、夹紧棍；134、活动座；135、防护垫；136、紧固螺栓；14、观察玻璃；15、观察窗。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
24.实施例：
25.如附图1所示，一种新型的pe管挤出机的冷却装置，包括冷却箱1，喷淋腔2，排水阀3，支撑架4，保护垫5，冷却风机6，支撑筒7，支撑网盘8，水泵9，散热片10，连接管11，转动吹风喷淋架结构12，活动支撑调节框结构13，观察玻璃14和观察窗15，所述的冷却箱1内部中间部位开设有喷淋腔2；所述的排水阀3螺纹连接在冷却箱1内部的下侧中间部位，同时均在冷却箱1下端的四周焊接有支撑架4；所述的保护垫5螺栓安装在支撑架4的下端；所述的冷却风机6螺栓安装在冷却箱1上端的左侧；所述的支撑筒7焊接在冷却箱1上端的中间部位，同时在支撑筒7内部的左上侧向前有冷却风机6；所述的支撑网盘8焊接在支撑筒7内壁的下部；所述的水泵9螺栓安装在支撑网盘8的上表面，同时在水泵9的上端镶嵌有连接管11；所
述的散热片10镶嵌在连接管11外壁的下部；所述的转动吹风喷淋架结构12支撑在水泵9的下端；所述的活动支撑调节框结构13均固定在冷却箱1的左右两侧；所述的观察玻璃14镶嵌在观察窗15的内部；所述的观察窗15螺栓安装在冷却箱1内部的后侧中间部位。
26.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的转动吹风喷淋架结构12包括减速器121，带动电机122，第一链轮123，链条124，稳定支板125，转动吹风筒结构126，分水管127和喷洒头128，所述的减速器121下部的右侧轴接有第一链轮123；所述的带动电机122螺栓安装在减速器121前端的左侧；带动电机122工作配合减速器121、第一链轮123、链条124和第二链轮1264带动安装筒1263、第一叶片1261和第二叶片1262转动产生吸力；所述的稳定支板125内部支撑有转动吹风筒结构126；所述的转动吹风筒结构126下端支撑有分水管127；水泵9工作时水经过连接管11和连通管1265并输送进入到分水管127内；所述的喷洒头128螺纹连接在分水管127的下端。
27.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的转动吹风筒结构126包括第一叶片1261，第二叶片1262，安装筒1263，第二链轮1264和连通管1265，所述的第一叶片1261和第二叶片1262均焊接在安装筒1263外壁下部的左侧和右侧；所述的第二链轮1264镶嵌在安装筒1263外壁的上部，同时在安装筒1263内插入有连通管1265。
28.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的活动支撑调节框结构13包括支撑框131，滑动孔132，夹紧棍133，活动座134，防护垫135和紧固螺栓136，所述的支撑框131内部的左右两侧均开设有滑动孔132，同时在滑动孔132内插入有活动座134；活动滑动孔132内部的活动座134从而带动不同位置处的夹紧棍133到达合适的位置处；所述的夹紧棍133左右两端均轴接有活动座134；使pe管穿过夹紧棍133和冷却箱1之间进行支撑输送；所述的防护垫135均胶接在支撑框131外壁的左右两侧；拧动紧固螺栓136顶紧支撑框131外侧的防护垫135实现固定；所述的紧固螺栓136均螺纹连接在活动座134内部外侧的上下两部，同时紧固螺栓136顶紧防护垫135。
29.上述实施例中，具体的，所述的链条124均套接在第一链轮123以及第二链轮1264的外壁上，同时第一链轮123通过减速器121支撑连接。
30.上述实施例中，具体的，所述的减速器121螺栓安装在支撑筒7右表面的下部，同时支撑筒7内部的下侧贯穿有链条124。
31.上述实施例中，具体的，所述的安装筒1263活动镶嵌在稳定支板125的内部，同时稳定支板125螺栓安装在支撑筒7内壁的下部。
32.上述实施例中，具体的，所述的连通管1265一端与分水管127焊接，另一端与水泵9的下端螺纹连接。
33.上述实施例中，具体的，所述的支撑框131外侧的活动座134设置为工字型，并且活动座134对夹紧棍133活动支撑。
34.上述实施例中，具体的，所述的活动座134内侧通过紧固螺栓136固定在支撑框131上，所述的支撑框131均螺栓安装在冷却箱1的左右两端。
35.上述实施例中，具体的，所述的带动电机122采用型号为m590-502型电机。
36.工作原理
37.本实用新型的工作原理：在使用前活动滑动孔132内部的活动座134从而带动不同位置处的夹紧棍133到达合适的位置处，这样即可对不同大小的pe管进行夹紧支撑，在调节
好之后拧动紧固螺栓136顶紧支撑框131外侧的防护垫135实现固定，安装好之后使pe管穿过夹紧棍133和冷却箱1之间进行输送，在输送的过程中将连接管11置放到水源中，同时水泵9工作时水经过连接管11和连通管1265并输送进入到分水管127内，最后随之从喷洒头128喷出对pe管进行水冷降温处理，在水冷的同时冷却风机6工作对支撑筒7内吹风从而对连接管11内的水进行初步的冷却，之后带动电机122工作配合减速器121、第一链轮123、链条124和第二链轮1264带动安装筒1263、第一叶片1261和第二叶片1262转动产生吸力，从而牵引支撑筒7内的风进入到冷却箱1内并对pe管进行风冷处理，这样即可完成pe管的冷却处理。
38.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。