水平支撑架和具有水平支撑架的脱模机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种水平支撑架和具有这种水平支撑架的脱模机构。


背景技术：

2.在干式电容芯子生产制造中，需要将内模具从干式电容芯子中脱除。为此，将干式电容芯子的一端夹持在脱模机构的夹具中并保持干式电容芯子水平延伸，并且通过脱模机构将内模具从干式电容芯子的另一端脱出。在脱出内模具的过程中，由于内模具具有不同直径和长度会出现在自身重力作用下受力下沉的现象，从而不能确保内模具被水平脱出。这造成，内模具仍处于干式电容芯子内部的部分容易造成干式电容芯子损坏。此外，内模具还有可能因倾斜而从干式电容芯子中掉落，甚至使操作人员受伤。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种水平支撑架，其能够避免内模具因受力下沉而倾斜从而损坏干式电容芯子，并且能够避免内模具在脱模过程中掉落、确保操作人员受伤。
4.根据本实用新型的水平支撑架，其用于在干式电容芯子的脱模过程中使从干式电容芯子中脱出的内模具保持水平，所述水平支撑架具有四个架轮、底座、用于调节水平支撑架的高度的高度调节装置和用于接触并支撑内模具的滚轮，其中，架轮固定在底座上并将底座支承在延脱模方向延伸的导轨上，高度调节装置固定在底座上，滚轮以其轴线相对于高度调节装置位置固定且能绕轴转动的方式安装在高度调节装置的顶部，其中，滚轮的轴线延水平方向延伸并且垂直于脱模方向延伸。
5.有利的是，一支撑板布置在所述高度调节装置的顶部并且被所述高度调节装置支承，在支撑板上固定有滚轮支架，滚轮以能绕轴转动的方式套装在滚轮支架上。
6.有利的是，在高度调节装置两侧各固定立置一平衡杆，两平衡杆所在的平面垂直于脱模方向，平衡杆构造为能够延高度方向伸缩以在所述高度调节装置所调节的高度上支撑所述支撑板。
7.有利的是，在高度调节装置和底座之间布置垫板，以减小底座所承受的压强。
8.有利的是，所述高度调节装置构造为液压千斤顶。
9.有利的是，所述高度调节装置构造为电动升降装置或者螺旋机械升降装置。
10.有利的是，在每个架轮上安装有制动装置。
11.本实用新型还提供一种脱模机构，所述脱模机构具有根据本实用新型的水平支撑架。
12.有利的是，所述脱模机构具有至少两个所述水平支撑架。
13.根据本实用新型的水平支撑架和脱模机构结构简单、易于操作。通过在脱模过程中使用根据本实用新型的水平支撑架和脱模机构，能够解决脱模过程中内模具对干式电容芯子造成损伤的问题，从而提高产品质量。此外，通过在脱模过程中使用根据本实用新型的水平支撑架和脱模机构，在提高生产效率的同时，也避免了脱模过程中内模具掉落、保障了
操作人员的安全。
附图说明
14.以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。在附图中，类似组件或特征可以具有相同的附图标记。其中，
15.图1示意性地展示了在干式电容芯子的生产过程中在将内模具从干式电容芯子中脱出的过程中出现的内模具受力下沉现象；
16.图2示意性地展示了根据本实用新型的水平支撑架的工作原理；
17.图3示意性地展示了根据本实用新型的水平支撑架的侧视图。
18.附图标记
19.1干式电容芯子
20.2内模具
21.3水平支撑架
22.4导轨
23.5架轮
24.6底座
25.7液压千斤顶
26.8滚轮
27.9支撑板
28.10滚轮支架
29.11平衡杆
具体实施方式
30.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
31.应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，并非是对权利要求书中所阐述的保护范围、适用性或者示例的限制。可以在不脱离本公开内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。例如，所描述的方法可以按照与所描述的顺序不同的顺序来执行，以及各个步骤可以被添加、省略或者组合。另外，相对一些示例所描述的特征在其它例子中也可以进行组合。
32.如本文中使用的，术语“包括”及其变型表示开放的术语，含义是“包括但不限于”。术语“基于”表示“至少部分地基于”。术语“一个实施例”和“一实施例”表示“至少一个实施例”。术语“另一个实施例”表示“至少一个其他实施例”。术语“第一”、“第二”等可以指代不同的或相同的对象。下面可以包括其他的定义，无论是明确的还是隐含的。除非上下文中明确地指明，否则一个术语的定义在整个说明书中是一致的。
33.图1示意性地展示了在干式电容芯子的生产过程中在将内模具从干式电容芯子中脱出的过程中出现的内模具受力下沉现象。为了将内模具2从干式电容芯子1中脱除，将干式电容芯子1的一端夹持在脱模机构的夹具中并保持干式电容芯子1水平延伸，通过脱模机
构将内模具2从干式电容芯子1的另一端脱出。在脱出内模具2的过程中，由于内模具2具有不同直径和长度会出现在自身重力作用下受力下沉的现象，从而不能确保内模具2被水平脱出。这造成，内模具2仍处于干式电容芯子1内部的部分容易造成干式电容芯子1损坏。这个问题可通过使用图2中示出的水平支撑架来解决。
34.图2示意性地展示了根据本实用新型的水平支撑架3的工作原理。为了避免在脱模过程中内模具2损坏干式电容芯子1，在脱模机构中设置水平支撑架3用于支撑内模具2。水平支撑架3能够在脱模机构已有的导轨4上水平移动，其中，导轨4沿着脱模方向(如箭头所示)布置。水平支撑架3的高度能够调节。由此确保不同直径和长度的内模具2在从干式电容芯子1中脱出的过程中始终保持水平。为了实现稳定的支撑，可以根据需要设置水平支撑架3的数量。在脱模过程中，内模具2在水平支撑架的支撑下水平向左脱出(如图2)。
35.图3示意性地展示了根据本实用新型的水平支撑架3的侧视图。水平支撑架3具有四个架轮5、底座6、高度调节装置和滚轮8。架轮5固定在底座6上并将底座6支承在导轨4上，从而水平支撑架3能够沿着导轨4移动至合适的支撑位置。可以设想，在每个架轮5上设置制动装置例如刹车。由此，可以将水平支撑架3固定在合适的支撑位置中。高度调节装置固定在底座6上。附加地，也可以在高度调节装置和底座6之间设置垫板，从而减小底座6所受的压强。高度调节装置可以构造为液压装置，例如图3中所示的液压千斤顶7。也可以设想，高度调节装置构造为电动升降装置如电动千斤顶或者螺旋机械升降装置如螺旋千斤顶等。通过高度调节装置，能够将水平支撑架3调节至合适的高度，从而使被支撑着的内模具2在整个脱模过程中保持水平延伸。
36.支撑板9布置在液压千斤顶7的顶部上并且被液压千斤顶7支承。在支撑板9上固定有滚轮支架10。滚轮8构造为圆柱并且延其轴线以能绕轴线转动的方式套装在滚轮支架10上。在脱模过程中，滚轮8的轴线延水平方向延伸并且垂直于内模具2从干式电容芯子1中脱出的方向延伸。由此，在内模具2相对于水平支撑架3移动时，例如当沿着导轨4移动水平支撑架3至合适的支撑位置的过程中、或者当内模具2被水平支撑架3支撑着从干式电容芯子1中脱出的过程中，滚轮8始终接触并支撑内模具2并且滚轮8与干式电容芯子1之间为滚动摩擦。通过这样设置滚轮8，能够避免水平支撑装置3和内模具2之间产生滑动摩擦，一方面减小对内模具2的磨损，另一方面降低为克服滑动摩擦而耗费的无用功。
37.为确保支撑板9的水平位置，可以在液压千斤顶7两侧各固定立置一平衡杆11，两平衡杆11所在的平面垂直于脱模方向。平衡杆11构造为能够延高度方向伸缩以在所述高度调节装置所调节的高度上支撑支撑板9。当然，也可以设置数量更多的平衡杆11，只要所设置的平衡杆11能够对支撑板9起到稳固平衡作用即可。平衡杆11的设置能够进一步确保支撑板9保持水平，从而滚轮8能够稳定地支撑内模具2延水平方向脱出。
38.应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
39.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。