一种义齿加工用3D打印机的制作方法

一种义齿加工用3d打印机
技术领域
1.本实用新型涉及义齿3d打印技术领域，具体而言，涉及一种义齿加工用3d打印机。


背景技术：

2.义齿制作时需要在牙齿原型上取模，传统的取模方法为先利用牙齿原型制作硅橡，再修整形成需要的人造义齿。传统的制作牙模系统产品精度低、速度慢、稳定性差，因此需要使用3d打印机进行义齿的取模与制作。
3.现有的义齿3d打印机还存在一些不便之处，在打印完成后放置平台会与打印完成的义齿形成粘连，影响对下一个义齿加工，需要人员将放置平台上的义齿取下，才可对下一个义齿进行打印，使得打印设备不能连续加工，导致工作效率降低。为此我们提出一种义齿加工用3d打印机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种义齿加工用3d打印机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种义齿加工用3d打印机，包括外壳，所述外壳内壁固定设置有用于打印义齿的打印组件，所述外壳表面固定设置有第三电机，所述第三电机输出端固定设置有转盘，所述转盘表面固定设置有放置板，所述放置板在打印组件下方，位于放置板上方的所述外壳内壁一侧固定设置有将义齿与放置板分离的分离组件。
7.作为优选，所述打印组件包括有第一内槽，所述外壳内壁开设有第一内槽，所述第一内槽内部固定设置有第二电推杆，所述第二电推杆端面固定设置有滑块，所述滑块一侧固定设置有第一电机，所述第一电机输出端固定设置第一丝杆，所述第一丝杆的杆身螺纹设置有滑动块，所述第一丝杆一侧固定设置有第一限位杆，所述第一限位杆杆身贯穿滑动块，所述滑动块一侧固定设置有第一电推杆，所述第一电推杆输出端固定设置有打印喷头，所述打印喷头一侧固定设置有输料管。
8.作为优选，所述分离组件包括有第二电机，所述外壳内壁固定设置有第二电机，所述第二电机输出端固定设置有第二丝杆，所述第二丝杆的杆身螺纹设置有铲板，所述第二丝杆一侧固定设置有第二限位杆，所述第二限位杆杆身贯穿铲板，所述第二丝杆与第二限位杆端面共同设置有挡板。
9.作为优选，所述外壳表面开设有第二内槽，所述第二内槽内部滑动设置有滑动板，所述滑动板表面固定设置有收集盒。
10.作为优选，所述外壳一侧通过铰链转动设置有安装门，所述安装门表面固定设置有观察窗。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.启动第二电机带动第二丝杆转动，使铲板对工作台表面已加工完成的义齿进行分
离，无需人员频繁对加工完的义齿进行分离，使人员操作流程得到优化提高了加工效率。
13.通过转盘转动时将放置板转动到打印组件和分离组件的下方，可以使在打印的同时对已打印完成的义齿进行分离，启动第二电推杆使打印喷头的位置可以纵向移动，进而调整打印喷头的高度，第一电机带动第一丝杆转动使打印喷头位置可以横向移动，进而增加移动距离从而使本设备可以对义齿进行3d打印。
附图说明
14.图1为本实用新型一种义齿加工用3d打印机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种义齿加工用3d打印机的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种义齿加工用3d打印机的图2中a-a处剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型一种义齿加工用3d打印机的图3中a处放大结构示意图。
18.图中：1、外壳；101、安装门；102、观察窗；2、打印组件；201、第一内槽；202、第一电推杆；203、第二电推杆；204、滑块；205、第一电机；206、第一丝杆；207、第一限位杆；208、打印喷头；209、输料管；2010、滑动块；3、分离组件；301、第二电机；302、第二丝杆；303、第二限位杆；304、挡板；305、铲板；4、第三电机；401、转盘；402、放置板；5、第二内槽；501、滑动板；502、收集盒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.如图1至图4所示，外壳1内壁固定设置有用于打印义齿的打印组件2，外壳1表面固定设置有第三电机4，第三电机4输出端固定设置有转盘401，转盘401表面固定设置有放置板402，放置板402在打印组件2下方，位于放置板402上方的外壳1内壁一侧固定设置有将义齿与放置板402分离的分离组件3。
22.其中，打印组件2包括有第一内槽201，外壳1内壁开设有第一内槽201，第一内槽201内部固定设置有第二电推杆203，第二电推杆203端面固定设置有滑块204，滑块204一侧固定设置有第一电机205，第一电机205输出端固定设置第一丝杆206，第一丝杆206的杆身螺纹设置有滑动块2010，第一丝杆206一侧固定设置有第一限位杆207，第一限位杆207杆身贯穿滑动块2010，滑动块2010一侧固定设置有第一电推杆202，第一电推杆202杆输出端固定设置有打印喷头208，打印喷头208一侧固定设置有输料管209。启动第二电推杆203使滑块204可以在第一内槽201内部上下移动，进而调整打印喷头208的高度，启动第一电机205带动第一丝杆206转动使打印喷头208位置可以横向移动，再启动第一电推杆202使打印喷头208水平移动，进而增加移动距离，从而使本设备可以对义齿进行3d打印。
23.其中，分离组件3包括有第二电机301，外壳1内壁固定设置有第二电机301，第二电机301输出端固定设置有第二丝杆302，第二丝杆302的杆身螺纹设置有铲板305，第二丝杆302一侧固定设置有第二限位杆303，第二限位杆303杆身贯穿铲板305，第二丝杆302与第二
限位杆303端面共同设置有挡板304。启动第二电机301带动第二丝杆302转动，使铲板305对放置板402表面已加工完成的义齿进行分离，可以在打印的同时对已打印完成的义齿进行分离，无需人员频繁对加工完的义齿进行分离，使人员操作流程得到优化提高了加工效率。
24.可以理解，外壳1表面开设有第二内槽5，第二内槽5内部滑动设置有滑动板501，滑动板501表面固定设置有收集盒502。增加收集盒502可以对加工完成的义齿进行集中处理，通过滑动板501使人员在取出时更加的便捷，方便人员对加工完成的义齿进行下一步处理，提高了工作效率。
25.可以理解，外壳1一侧通过铰链转动设置有安装门101，安装门101表面固定设置有观察窗102。在3d打印机工作时关闭安装门101，避免外界环境的影响。安装门101上开设有一透明的观察窗口102，便于工作人员在不打开安装门101时，观察3d打印机的工作情况，及时根据工况进行调整作业。
26.在具体设置时，该一种义齿加工用3d打印机的工作原理：
27.首先，同时启动第一电推杆202、第二电推杆203和第一电机205，调整打印组件2位置进行打印义齿，打印完成后。启动第三电机4使转盘401转动到分离组件3下方，再启动第二电机301调整铲板305位置，使铲板305把放置板402表面的义齿推移至收集盒502内，完成对义齿的加工，随后再次启动第三电机4使得下一个放置板402移动至打印组件2下方进行连续加工。
28.例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。