具有上下料功能的橡胶垫贴合装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体是具有上下料功能的橡胶垫贴合装置。


背景技术：

2.橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，某些生产工作时在橡胶加工需要将其贴附在其他物体表面，因而需要使用到橡胶垫贴合装置。
3.经检索，中国专利申请号为cn209552646u的实用新型，公开了一种板拍生产用橡胶垫贴合设备，包括支撑杆，所述支撑杆的内壁与滚轮横杆的表面滚动连接，所述滚轮横杆的表面与滚轮的内壁固定连接，所述滚轮横杆的一端与电动机的输出端固定连接，所述支撑杆的正面与电动机的表面固定连接，基于以上检索，结合现有技术发现，现有技术中的橡胶垫贴合装置在进行贴合时其进料以及出料相对麻烦，不易快速进行，导致贴合时间较长，影响工作效率，因此亟需一种具有上下料功能的橡胶垫贴合装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供具有上下料功能的橡胶垫贴合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：具有上下料功能的橡胶垫贴合装置，包括箱体，所述箱体的一侧内壁靠近下方的位置水平安装有隔板，所述隔板顶部内壁的一侧开有安装口，所述安装口的内壁上卡接有中空筒，所述箱体的底部内壁上设有置物机构，所述箱体一侧内壁靠近上方的位置水平安装有电动滑轨，所述电动滑轨的一侧外壁上滑动卡接有上料件和压料件，所述上料件用于移动供给物料，所述置物机构位于中空筒的正下方，所述置物机构用于固定待加工件，所述置物机构配合压料件的压料工作。
6.优选的，所述上料件包括第一滑块，所述第一滑块滑动卡接在电动滑轨的一侧外壁上，所述第一滑块的底部外壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆延长杆的一端设有吸附组件，通过设置的第一滑块、电动伸缩杆和吸附组件，利用吸附组件吸附橡胶垫后，通过电动伸缩杆和第一滑块便于带动橡胶垫移动，从而便于上料工作的进行。
7.优选的，所述吸附组件包括吸泵，所述吸泵固定安装在电动伸缩杆延长杆的底端，所述吸泵的底部外壁上插接有吸盘，通过设置的吸泵和吸盘，启动吸泵后，利用吸附力通过吸盘吸附橡胶垫进行固定，便于携带橡胶垫移动。
8.优选的，所述压料件包括第二滑块，所述第二滑块滑动卡接在电动滑轨的一侧外壁上，所述第二滑块的底部外壁上固定安装有第一气缸，所述第一气缸延长杆的底端固定安装有压板，通过设置第二滑块、第一气缸和压板，利用第二滑块便于调节压板的位置，利用第一气缸带动压板下移，便于压制工作的进行。
9.优选的，所述置物机构包括第二气缸，所述第二气缸固定安装在箱体的底部内壁上，所述第二气缸延长杆的顶端固定安装有底座，所述底座位于中空筒的内部，通过设置的
第二气缸和底座，利用第二气缸带动底座上下移动，便于下料工作的进行。
10.优选的，所述底座底部外壁的两侧均固定安装有振动器，所述底座的内部空腔固定安装有加热器，所述底座的顶部外壁上开有固定口，所述固定口的内壁上卡接有导热板，所述导热板的底部与加热器相接触，通过设置的振动器、加热器和导热板，加热器加热后通过导热板便于热量的传递，使得橡胶垫压制工作更易进行，启动振动器带着橡胶垫振动，使得其平整的摊铺在待加工件表面，避免个别位置堆积产生褶皱。
11.优选的，所述箱体一侧内壁靠近中空筒的位置固定安装有电动推杆，所述电动推杆延长杆的一端固定安装有推板，通过设置的电动推杆和推板，启动电动推杆带动推板移动，便于推动待加工件，使得其移出底座。
12.本实用新型通过改进在此提供具有上下料功能的橡胶垫贴合装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一：本实用新型通过设置电动滑轨、电动伸缩杆、吸泵和吸盘，利用吸泵的吸附力通过吸盘将橡胶垫吸附固定后，并通过电动滑轨带动其移动，通过电动伸缩杆便于其上下调节，从而方便了橡胶垫的上料；
14.其二：本实用新型通过设置第一气缸、第二气缸、加热器、导热板和振动器，第一气缸和第二气缸配合便于压制橡胶垫成型，利用加热器和导热板便于热量传递，使得橡胶垫更易压制成型，当橡胶垫至于底座表面后，通过启动振动器带着其振动，使得其平整的摊铺在待加工件表面，避免个别位置堆积产生褶皱。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
16.图1是本实用新型的内部立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的正面剖视结构示意图；
18.图3是图2的a处放大结构示意图；
19.图4是本实用新型的置物机构和中空筒立体结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、箱体；2、隔板；3、吸盘；4、吸泵；5、电动伸缩杆；6、第一气缸；7、压板；8、中空筒；9、电动推杆；10、第二气缸；11、第一滑块；12、电动滑轨；13、第二滑块；14、推板；15、安装口；16、固定口；17、导热板；18、加热器；19、振动器；20、底座。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供具有上下料功能的橡胶垫贴合装置，本实用新型的技术方案是：
24.如图1-图4所示，具有上下料功能的橡胶垫贴合装置，包括箱体1，箱体1的一侧内壁靠近下方的位置水平安装有隔板2，隔板2顶部内壁的一侧开有安装口15，安装口15的内
壁上卡接有中空筒8，箱体1的底部内壁上设有置物机构，箱体1一侧内壁靠近上方的位置水平安装有电动滑轨12，电动滑轨12的一侧外壁上滑动卡接有上料件和压料件，上料件用于移动供给物料，置物机构位于中空筒8的正下方，置物机构用于固定待加工件，置物机构配合压料件的压料工作。
25.借由上述结构，使用时将待加工件置于置物机构表面，然后通过上料件带动橡胶垫移动至中空筒8内，使得橡胶垫置于待加工件表面，然后启动压料件对橡胶垫进行压制。
26.进一步的，上料件包括第一滑块11，第一滑块11滑动卡接在电动滑轨12的一侧外壁上，第一滑块11的底部外壁上固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5延长杆的一端设有吸附组件。
27.借由上述结构，利用吸附组件吸附橡胶垫后，通过电动伸缩杆5和第一滑块11便于带动橡胶垫移动，从而便于上料工作的进行。
28.进一步的，吸附组件包括吸泵4，吸泵4固定安装在电动伸缩杆5延长杆的底端，吸泵4的底部外壁上插接有吸盘3。
29.借由上述结构，启动吸泵4后，利用吸附力通过吸盘3吸附橡胶垫进行固定，便于携带橡胶垫移动。
30.进一步的，压料件包括第二滑块13，第二滑块13滑动卡接在电动滑轨12的一侧外壁上，第二滑块13的底部外壁上固定安装有第一气缸6，第一气缸6延长杆的底端固定安装有压板7。
31.借由上述结构，利用第二滑块13便于调节压板7的位置，利用第一气缸6带动压板7下移，便于压制工作的进行。
32.进一步的，置物机构包括第二气缸10，第二气缸10固定安装在箱体1的底部内壁上，第二气缸10延长杆的顶端固定安装有底座20，底座20位于中空筒8的内部。
33.借由上述结构，利用第二气缸10带动底座20上下移动，便于下料工作的进行。
34.进一步的，底座20底部外壁的两侧均固定安装有振动器19，底座20的内部空腔固定安装有加热器18，底座20的顶部外壁上开有固定口16，固定口16的内壁上卡接有导热板17，导热板17的底部与加热器18相接触。
35.借由上述结构，加热器18加热后通过导热板17便于热量的传递，使得橡胶垫压制工作更易进行，启动振动器19带着橡胶垫振动，使得其平整的摊铺在待加工件表面，避免个别位置堆积产生褶皱。
36.进一步的，箱体1一侧内壁靠近中空筒8的位置固定安装有电动推杆9，电动推杆9延长杆的一端固定安装有推板14。
37.借由上述结构，启动电动推杆9带动推板14移动，便于推动待加工件，使得其移出底座20。
38.工作原理：使用时，将橡胶垫置于隔板2的表面，将待加工件置于底座20表面，伸入中空筒8的内部，利用吸泵4带动吸盘3吸附橡胶垫，然后启动电动滑轨12和电动伸缩杆5，将橡胶垫移动至中空筒8的内部，然后启动振动器19，带动橡胶垫抖动，使得橡胶垫慢慢展开，平整的摊铺在待加工件表面，然后启动加热器18进行加热，然后启动第一气缸6，带动压板7移动至中空筒8内，与第二气缸10配合进行压制，压制完成后，下移第二气缸10，然后启动电动推杆9，利用推板14将完成橡胶垫贴合的物件推出至箱体1内，完成橡胶垫贴合工作。