一种继电器模具散热装置的制作方法

文档序号:32455172发布日期:2022-12-07 02:42阅读:29来源:国知局
一种继电器模具散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及继电器技术领域,具体为一种继电器模具散热装置。


背景技术:

2.继电器是一种电控制器件,继电器具有控制系统和被控制系统,通常应用于自动化的控制电路中,在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用,继电器外壳多用注塑模具加工制造,但是目前市场上的传统注塑模具还是存在以下的问题:
3.传统的继电器外壳注塑模具在使用时,为保证冷却速度多用模具内部安装有蛇形盘管通冷却水的方式,因蛇形盘管内部冷却水行程过大,导致冷却水流动到一定距离时吸热效率降低,从而会影响模具的散热效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种继电器模具散热装置,以解决上述背景技术中提出的传统的继电器外壳注塑模具在使用时,为保证冷却速度多用模具内部安装有蛇形盘管通冷却水的方式,因蛇形盘管内部冷却水行程过大,导致冷却水流动到一定距离时吸热效率降低,影响模具散热效率的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种继电器模具散热装置,包括定模,所述定模的右侧设置有动模,所述定模的顶面贯穿安装有注塑管,所述定模的内部埋设有冷却水盘管,且冷却水盘管的两端均安装有接头,所述定模的底面安装有水箱,且水箱的正面和背面分别贯穿安装有进水管和排水管,所述冷却水盘管弯角处贯穿安装在水箱的内部,所述定模的内部安装有卸料机构。
6.优选的,所述定模的顶面固定连接有吊耳。
7.优选的,所述水箱的内壁固定连接有缓冲海绵层,所述进水管和排水管均贯穿连接在缓冲海绵层的内部。
8.优选的,所述水箱的内部设置有导热片,且导热片贯穿安装在冷却水盘管弯角处内部。
9.优选的,所述冷却水盘管围绕定模模腔制成,且冷却水盘管的材质为铜管。
10.优选的,所述卸料机构包括安装板,所述定模的左侧设置有安装板,所述定模模腔的内部开设有限位孔,且限位孔的内部滑动连接有顶杆,所述定模的内部开设有定位孔,且定位孔的内部滑动连接有伸缩杆,所述顶杆和伸缩杆的左端均与安装板的右侧面固定连接,每个所述顶杆的外部均套接有拉伸弹簧,且拉伸弹簧的两端分别与定模和安装板的外表面固定连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该继电器模具散热装置,
12.1、通过将冷却水通入冷却水盘管的内部进行循环,利用冷却水盘管围绕定模模腔增加换热接触面积,增加散热效果,从进水管处向水箱内部添加冷却水,冷却水盘管内部冷却水流经弯角处时,水箱内部冷却水与冷却水盘管内部冷却水换热降温,保证冷却水盘管
内部冷却水处于低温状态,进一步增加了该装置散热效果。
13.2、通过动模向定模移动扣合时,动模抵住伸缩杆的右端带着安装板向左侧移动,安装板向左侧移动带着顶杆在限位孔内部向左侧移动并完全进入其内部,安装板向左侧移动拉着拉伸弹簧张开使其处于拉伸状态,动模与定模脱离时,伸缩杆使安装板失力,处于拉升状态的拉伸弹簧回缩带着安装板顶着顶杆在限位孔内部向右移动,顶杆滑出限位孔的内部将注塑外壳顶出下落,实现工件的自动卸料。
附图说明
14.图1为本实用新型冷却水盘管立体结构示意图;
15.图2为本实用新型的立体结构示意图;
16.图3为本实用新型的定模侧视结构示意图;
17.图4为本实用新型的水箱内部结构示意图;
18.图5为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
19.图中:1、冷却水盘管;2、导热片;3、卸料机构;4、定模;5、注塑管;6、接头;7、吊耳;8、进水管;9、动模;10、水箱;11、排水管;12、缓冲海绵层;31、安装板;32、伸缩杆;33、定位孔;34、顶杆;35、限位孔;36、拉伸弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种技术方案:一种继电器模具散热装置,包括定模4,定模4的右侧设置有动模9,定模4的顶面贯穿安装有注塑管5,定模4的内部埋设有冷却水盘管1,且冷却水盘管1的两端均安装有接头6,定模4的底面安装有水箱10,且水箱10的正面和背面分别贯穿安装有进水管8和排水管11,冷却水盘管1弯角处贯穿安装在水箱10的内部,定模4的内部安装有卸料机构3,冷却水盘管1围绕定模4模腔制成,且冷却水盘管1的材质为铜管,通过将冷却水通入冷却水盘管1的内部进行循环,利用冷却水盘管1围绕定模4模腔增加换热接触面积,增加散热效果,从进水管8处向水箱10内部添加冷却水,冷却水盘管1内部冷却水流经弯角处时,水箱10内部冷却水与冷却水盘管1内部冷却水换热降温,保证冷却水盘管1内部冷却水处于低温状态,进一步增加了该装置散热效果。
22.请参阅图2,定模4的顶面固定连接有吊耳7,使定模4方便借助外部机械进行吊装搬运。
23.请参阅图1和图4,水箱10的内壁固定连接有缓冲海绵层12,进水管8和排水管11均贯穿连接在缓冲海绵层12的内部,对水箱10内部流动水进行缓冲,避免水箱10内部水流冲击其内部出现较大噪音。
24.请参阅图1和图3,水箱10的内部设置有导热片2,且导热片2贯穿安装在冷却水盘管1弯角处内部,增加与冷却水盘管1内部水流的接触面积,增加换热效果。
25.请参阅图2、图3和图5,卸料机构3包括安装板31,定模4的左侧设置有安装板31,定模4模腔的内部开设有限位孔35,且限位孔35的内部滑动连接有顶杆34,定模4的内部开设有定位孔33,且定位孔33的内部滑动连接有伸缩杆32,顶杆34和伸缩杆32的左端均与安装板31的右侧面固定连接,每个顶杆34的外部均套接有拉伸弹簧36,且拉伸弹簧36的两端分别与定模4和安装板31的外表面固定连接,通过动模9向定模4移动扣合时,动模9抵住伸缩杆32的右端带着安装板31向左侧移动,安装板31向左侧移动带着顶杆34在限位孔35内部向左侧移动并完全进入其内部,安装板31向左侧移动拉着拉伸弹簧36张开使其处于拉伸状态,动模9与定模4脱离时,伸缩杆32使其外部力使安装板31失力,处于拉升状态的拉伸弹簧36回缩带着安装板31顶着顶杆34在限位孔35内部向右移动,顶杆34滑出限位孔35的内部将注塑外壳顶出下落,实现工件的自动卸料。
26.工作原理:在使用该继电器模具散热装置时,首先通过将冷却水通入冷却水盘管1的内部进行循环,利用冷却水盘管1围绕定模4模腔增加换热接触面积,增加散热效果,从进水管8处向水箱10内部添加冷却水,冷却水盘管1内部冷却水流经弯角处时,水箱10内部冷却水与冷却水盘管1内部冷却水进行热交换,降低冷却水盘管1内的冷却水的温度,保证冷却水盘管1内部冷却水处于低温状态,进一步增加了该装置散热效果,动模9向定模4移动扣合时,动模9抵住伸缩杆32的右端带着安装板31向左侧移动,安装板31向左侧移动带着顶杆34在限位孔35内部向左侧移动并完全进入其内部,安装板31向左侧移动拉着拉伸弹簧36张开使其处于拉伸状态,动模9与定模4脱离时,伸缩杆32使安装板31失力,处于拉升状态的拉伸弹簧36回缩带着安装板31顶着顶杆34在限位孔35内部向右移动,顶杆34滑出限位孔35的内部将注塑外壳顶出下落。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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