技术特征：
1.一种左右侧门内扣手手柄注塑成型模具，其特征在于，包括下模固定板(1)，所述下模固定板(1)的外表面设置有压线板(2)，所述下模固定板(1)的顶端设置有方铁(7)，所述方铁(7)远离下模固定板(1)的一端设置有动模板(15)，所述动模板(15)远离方铁(7)的一端设置有定模板(14)，所述定模板(14)的顶端设置有热流道板(13)，所述热流道板(13)远离定模板(14)的一端设置有上模固定板(12)，所述上模固定板(12)远离热流道板(13)的一端设置有隔热板(10)，所述隔热板(10)顶部的中心位置处安装有定位环(11)，所述方铁(7)、动模板(15)、定模板(14)以及上模固定板(12)一侧的外壁上皆设置有两组站脚(8)，所述定模板(14)与动模板(15)的接触位置处安装有锁模扣(6)。2.根据权利要求1所述的一种左右侧门内扣手手柄注塑成型模具，其特征在于：所述方铁(7)表面的中心位置处设置有两组油嘴(4)，所述方铁(7)表面的一侧设置有开关接线盒(17)。3.根据权利要求1所述的一种左右侧门内扣手手柄注塑成型模具，其特征在于：所述方铁(7)内部的底端设置有顶针底板(18)，所述顶针底板(18)的顶端设置有顶针面板(19)。4.根据权利要求1所述的一种左右侧门内扣手手柄注塑成型模具，其特征在于：所述动模板(15)两侧的外壁上皆设置有挡块(9)。5.根据权利要求1所述的一种左右侧门内扣手手柄注塑成型模具，其特征在于：所述动模板(15)表面的两侧皆设置有水嘴(3)，所述水嘴(3)关于动模板(15)的中心线对称。6.根据权利要求5所述的一种左右侧门内扣手手柄注塑成型模具，其特征在于：所述动模板(15)表面的两侧皆设置有行程开关(16)，所述行程开关(16)关于动模板(15)的中心线对称，所述行程开关(16)靠近水嘴(3)一侧的动模板(15)外壁上安装有油缸(5)。
技术总结
本实用新型公开了一种左右侧门内扣手手柄注塑成型模具，包括下模固定板，所述下模固定板的外表面设有压线板，所述下模固定板的顶端设有方铁，所述方铁远离下模固定板的一端设有动模板，所述动模板远离方铁的一端设有定模板，所述定模板的顶端设有热流道板，所述热流道板远离定模板的一端设有上模固定板，所述上模固定板远离热流道板的一端设有隔热板。本实用新型不仅使得定模板与动模板之间紧密贴合，进而确保了注塑成型模具使用时对手柄工件的成型精度，还使得水源与油液对该模具内部的工件进行冷却处理，进而提高了注塑完毕后手柄工件的成型效率，而且便于该注塑成型模具按照设定程序进行自动运转，进而提高了注塑成型模具使用时的便捷性。使用时的便捷性。使用时的便捷性。
技术研发人员：支建明 张金廷
受保护的技术使用者：太仓金钟电子科技有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2022/12/9