一种设有滑块结构的双色注塑模具的制作方法

文档序号:33994589发布日期:2023-04-29 16:34阅读:89来源:国知局
一种设有滑块结构的双色注塑模具的制作方法

本技术属于双色注塑模具,具体涉及一种设有滑块结构的双色注塑模具。


背景技术:

1、双色注塑模具即是用于在同一种注塑机上注塑,分两次成型,但只出模一次,以将两种不同类型的塑料,且两种塑料在产品上能够明显区分的塑料注塑加工,形成制品,从而满足双色制品的需求。

2、但是现有的设有滑块结构的双色注塑模具在使用过程中,不能对流经浇道的浆料进行加热保温,容易导致浆料在流动过程中发生热量流失,造成浆料温度降低而凝结,以堵塞注塑模具中的浇道,不能实现注塑模具的快速注浆,影响双色注塑加工的效率,另外,滑动机构与注塑模具之间不能快速定位,不便于滑动机构与注塑模具之间快速安装,导致滑动机构与注塑模具之间的安装效率低,影响注塑模具的开模。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种设有滑块结构的双色注塑模具,以解决上述背景技术中提出的不能对流经浇道的浆料进行加热保温,容易导致浆料在流动过程中发生热量流失,造成浆料温度降低而凝结,使得注塑模具中的浇道发生堵塞,另外不能滑动机构与注塑模具之间快速定位,不便于滑动机构与注塑模具之间快速安装的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有滑块结构的双色注塑模具,包括下模、上模以及将下模和上模连接的滑动机构,所述下模的内部开设有型腔,所述上模的顶端设有浇口,且浇口与型腔之间通过浇道连通,还包括加热保温机构,所述加热保温机构包括开设于上模内部的加热腔、固定于下模前侧的控制器、连接于上模背侧的排水阀以及安装于上模顶端的加水阀和液位计,所述加热腔的内部安装有加热件,且加热腔的内部顶端固定有温度计,所述加热腔位于浇道的外部。

3、优选的,所述滑动机构包括:

4、对称设于所述上模底部两侧的第一滑动块和第三滑动块;

5、对称设于所述下模顶部两侧的第二滑动块和第四滑动块;

6、用于将第一滑动块和第二滑动块以及第三滑动块和第四滑动块螺接固定的锁紧螺杆;

7、安装于所述第二滑动块底部一侧的限位架,所述限位架上活动插设有倾斜的顶动杆,且顶动杆的中间安装有凸环,所述顶动杆的顶端延伸至第二滑动块的内部,并与第一滑动块的底部相抵触。

8、优选的,所述滑动机构还包括滑动限位组件,所述滑动限位组件包括:

9、安装于所述第二滑动块和第四滑动块倾斜部的滑条;

10、开设于所述第一滑动块和第三滑动块倾斜部的滑槽,且所述滑槽与滑条相匹配。

11、优选的,所述滑动机构还包括插接定位组件,所述插接定位组件包括:

12、安装于所述第一滑动块底端的插接块;

13、开设于所述顶动杆顶端的插接槽,且所述插接槽与插接块相配合。

14、优选的,还包括用于将滑动机构与下模和上模连接的卡合定位机构,所述卡合定位机构包括:

15、安装于所述下模顶部两侧的第一定位板;

16、固定于所述上模底部两侧的第二定位板;

17、开设于所述第一滑动块、第二滑动块、第三滑动块和第四滑动块底部的定位槽,且四个所述定位槽与两个第一定位板和第二定位板一一对应;

18、安装于两个所述第一定位板和第二定位板顶部一侧的第一卡块;

19、固定于四个所述定位槽内壁的第二卡块;

20、开设于四个所述定位槽内壁的第一卡槽,且所述第一卡槽与第一卡块相对应;

21、开设于两个所述第一定位板和第二定位板上的第二卡槽,且第二卡槽与第二卡块相匹配。

22、优选的,在所述加热腔与上模的内壁之间还设置有保温隔热层。

23、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

24、(1)本实用新型通过加热保温机构能够实现对流经浇道的浆料进行加热保温,使得浆料保持所需的温度,从而有效地避免了浆料流动过程中热量的流失,可防止浆料温度降低而凝结,有助于实现注塑模具的快速注浆,大大的提高了双色注塑加工的效率,节省注塑加工的成本。

25、(2)本实用新型通过卡合定位机构能够实现滑动机构与注塑模具之间快速定位,从而实现滑动机构与注塑模具之间快速安装,有效地提高了滑动机构与注塑模具之间的安装效率,并且能够保证滑动机构与注塑模具之间稳定安装,以便于注塑模具的稳定开模。



技术特征:

1.一种设有滑块结构的双色注塑模具,包括下模(1)、上模(2)以及将下模(1)和上模(2)连接的滑动机构,所述下模(1)的内部开设有型腔,所述上模(2)的顶端设有浇口(3),且浇口(3)与型腔之间通过浇道连通,其特征在于:还包括加热保温机构(4),所述加热保温机构(4)包括开设于上模(2)内部的加热腔(41)、固定于下模(1)前侧的控制器(18)、连接于上模(2)背侧的排水阀(46)以及安装于上模(2)顶端的加水阀(42)和液位计(45),所述加热腔(41)的内部安装有加热件(43),且加热腔(41)的内部顶端固定有温度计(44),所述加热腔(41)位于浇道的外部。

2.根据权利要求1所述的一种设有滑块结构的双色注塑模具,其特征在于:所述滑动机构包括:

3.根据权利要求2所述的一种设有滑块结构的双色注塑模具,其特征在于:所述滑动机构还包括滑动限位组件,所述滑动限位组件包括:

4.根据权利要求3所述的一种设有滑块结构的双色注塑模具,其特征在于:所述滑动机构还包括插接定位组件,所述插接定位组件包括:

5.根据权利要求4所述的一种设有滑块结构的双色注塑模具,其特征在于:还包括用于将滑动机构与下模(1)和上模(2)连接的卡合定位机构(11),所述卡合定位机构(11)包括:

6.根据权利要求5所述的一种设有滑块结构的双色注塑模具,其特征在于:在所述加热腔(41)与上模(2)的内壁之间还设置有保温隔热层。


技术总结
本技术涉及双色注塑模具技术领域,且公开了一种设有滑块结构的双色注塑模具,包括下模、上模以及将下模和上模连接的滑动机构,所述下模的内部开设有型腔,所述上模的顶端设有浇口,且浇口与型腔之间通过浇道连通,还包括加热保温机构,所述加热保温机构包括开设于上模内部的加热腔、固定于下模前侧的控制器、连接于上模背侧的排水阀以及安装于上模顶端的加水阀和液位计,本技术通过加热保温机构能够实现对流经浇道的浆料进行加热保温,使得浆料保持所需的温度,从而有效地避免了浆料流动过程中热量的流失,可防止浆料温度降低而凝结,有助于实现注塑模具的快速注浆,提高双色注塑加工的效率。

技术研发人员:张旭
受保护的技术使用者:天津岐塑科技有限公司
技术研发日:20220722
技术公布日:2024/1/11
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