一种PVC片材压延生产线用加热罐的制作方法

文档序号:33994428发布日期:2023-04-29 16:31阅读:30来源:国知局
一种PVC片材压延生产线用加热罐的制作方法

本技术涉及加热罐,具体为一种pvc片材压延生产线用加热罐。


背景技术:

1、pvc片材是借助压延机将pvc材料制作成的材料,压延机是由两个或两个以上的辊筒,按一定形式排列,可分为冷压和热压。由于pvc原料为粉末状,因此在加工过程中需向原料内部加入稀释剂进行混合,通常采用的稀释剂为大豆油,但是冬季大豆油在罐体内部易固化影响大豆油的输送,传统的方法通过直接在油罐外侧加设环形加热管对加热罐内的大豆油进行加热。此种加热罐内部的大豆油受热并不均匀,且加热罐内的大豆油容易出现沉淀现象而影响大豆油对pvc原料的稀释效果。


技术实现思路

1、针对上述情况,为弥补上述现有缺陷,本实用新型提供了一种可实现加热罐内稀释剂均匀加热,且避免稀释剂长时间静置产生沉淀的pvc片材压延生产线用加热罐。

2、本实用新型提供如下的技术方案:本实用新型提出的一种pvc片材压延生产线用加热罐,包括罐体、横向移动机构、纵向移动机构和搅拌防沉淀机构,所述罐体内设有隔板,所述隔板上部设有驱动腔,所述隔板下部设有搅拌加热腔,所述横向移动机构设于驱动腔内,所述纵向移动机构设于横向移动机构上,所述搅拌防沉淀机构设于纵向移动机构上,所述隔板上设有滑动槽,所述搅拌防沉淀机构下部贯穿滑动槽位于搅拌加热腔内,所述罐体顶壁上设有出油管,所述罐体侧壁上设有加油管,所述加油管位于搅拌加热腔内,所述搅拌加热腔的侧壁上设有加热管。

3、为实现搅拌加热腔内大豆油的全面覆盖式搅拌加热,同时避免发生沉淀,所述横向移动机构包括横向电机、横向螺杆、横向导向杆和驱动箱,所述横向电机设于罐体侧壁上,所述横向螺杆转动设于罐体相对两内侧壁之间,所述横向螺杆与横向电机的输出轴相连,所述横向导向杆设于罐体相对两内侧壁之间,所述横向螺杆上对称设有螺纹方向相反的两组螺纹组,所述横向螺杆和横向导向杆上均固定设有四组限位板,所述横向螺杆上的两组限位板位于一组螺纹组两侧,所述横向螺杆上的另外两组限位板位于另一组螺纹组两侧,所述驱动箱通过螺纹连接设于横向螺杆上且滑动设于横向导向杆上,所述驱动箱与横向螺杆上的螺纹组对应设有两组,所述纵向移动机构设于驱动箱内。

4、为进一步提高搅拌防沉淀机构的覆盖范围,采用纵向移动机构与横向移动机构配合,所述纵向移动机构包括驱动电机、驱动盘、驱动连杆一、驱动连杆二、导向滑杆和限位块,所述驱动电机设于驱动箱内,所述驱动盘设于驱动电机的输出轴上,所述驱动连杆一的一端偏心铰接设于驱动盘上,所述驱动连杆二的一端与驱动连杆一的自由端铰接相连,所述驱动连杆二滑动设于驱动箱底壁上,所述导向滑杆设于驱动箱底壁上,所述限位块设于导向滑杆下端。

5、为实现搅拌防尘的技术效果,所述搅拌防沉淀机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨,所述搅拌电机设于驱动连杆二的下端,所述搅拌电机上设有导向滑块,所述导向滑块滑动设于导向滑杆上,所述搅拌轴与搅拌电机的输出轴相连,所述搅拌轴滑动设于滑动槽内,所述搅拌桨设于搅拌轴上,所述搅拌桨上设有电热丝。

6、作为优选地,所述罐体底壁为圆弧形结构设置,所述出油管设于罐体底壁底端。

7、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本实用新型提出的一种pvc片材压延生产线用加热罐,通过横向移动机构和纵向移动机构的设置实现搅拌防沉淀机构的横向和纵向位置驱动,从而实现搅拌加热腔内大豆油的全面覆盖搅拌防沉淀,并通过加热管和搅拌桨上的电热丝配合,实现搅拌加热腔内的全面加热,解决了仅在罐体上设置加热管造成的局部加热不均匀的问题。



技术特征:

1.一种pvc片材压延生产线用加热罐,其特征在于:包括罐体、横向移动机构、纵向移动机构和搅拌防沉淀机构,所述罐体内设有隔板,所述隔板上部设有驱动腔,所述隔板下部设有搅拌加热腔,所述横向移动机构设于驱动腔内,所述纵向移动机构设于横向移动机构上,所述搅拌防沉淀机构设于纵向移动机构上,所述隔板上设有滑动槽,所述搅拌防沉淀机构下部贯穿滑动槽位于搅拌加热腔内,所述罐体顶壁上设有出油管,所述罐体侧壁上设有加油管,所述加油管位于搅拌加热腔内,所述搅拌加热腔的侧壁上设有加热管。

2.根据权利要求1所述的一种pvc片材压延生产线用加热罐,其特征在于:所述横向移动机构包括横向电机、横向螺杆、横向导向杆和驱动箱,所述横向电机设于罐体侧壁上,所述横向螺杆转动设于罐体相对两内侧壁之间,所述横向螺杆与横向电机的输出轴相连,所述横向导向杆设于罐体相对两内侧壁之间,所述横向螺杆上对称设有螺纹方向相反的两组螺纹组,所述横向螺杆和横向导向杆上均固定设有四组限位板,所述横向螺杆上的两组限位板位于一组螺纹组两侧,所述横向螺杆上的另外两组限位板位于另一组螺纹组两侧,所述驱动箱通过螺纹连接设于横向螺杆上且滑动设于横向导向杆上,所述驱动箱与横向螺杆上的螺纹组对应设有两组,所述纵向移动机构设于驱动箱内。

3.根据权利要求2所述的一种pvc片材压延生产线用加热罐,其特征在于:所述纵向移动机构包括驱动电机、驱动盘、驱动连杆一、驱动连杆二、导向滑杆和限位块,所述驱动电机设于驱动箱内,所述驱动盘设于驱动电机的输出轴上,所述驱动连杆一的一端偏心铰接设于驱动盘上,所述驱动连杆二的一端与驱动连杆一的自由端铰接相连,所述驱动连杆二滑动设于驱动箱底壁上,所述导向滑杆设于驱动箱底壁上,所述限位块设于导向滑杆下端。

4.根据权利要求3所述的一种pvc片材压延生产线用加热罐,其特征在于:所述搅拌防沉淀机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨,所述搅拌电机设于驱动连杆二的下端,所述搅拌电机上设有导向滑块,所述导向滑块滑动设于导向滑杆上,所述搅拌轴与搅拌电机的输出轴相连,所述搅拌轴滑动设于滑动槽内,所述搅拌桨设于搅拌轴上,所述搅拌桨上设有电热丝。

5.根据权利要求1所述的一种pvc片材压延生产线用加热罐,其特征在于:所述罐体底壁为圆弧形结构设置,所述出油管设于罐体底壁底端。


技术总结
本技术公开了一种PVC片材压延生产线用加热罐,包括罐体、横向移动机构、纵向移动机构和搅拌防沉淀机构,罐体内设有隔板,隔板上部设有驱动腔,隔板下部设有搅拌加热腔,横向移动机构设于驱动腔内,纵向移动机构设于横向移动机构上,搅拌防沉淀机构设于纵向移动机构上,隔板上设有滑动槽,搅拌防沉淀机构下部贯穿滑动槽位于搅拌加热腔内,罐体顶壁上设有出油管,罐体侧壁上设有加油管,加油管位于搅拌加热腔内,搅拌加热腔的侧壁上设有加热管。本技术涉及加热罐技术领域,具体提供了一种可实现加热罐内稀释剂均匀加热,且避免稀释剂长时间静置产生沉淀的PVC片材压延生产线用加热罐。

技术研发人员:王瑞杰
受保护的技术使用者:潍坊吉昌塑业有限公司
技术研发日:20220608
技术公布日:2024/1/11
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