一种TPE塑胶粒子快速筛分装置的制作方法

一种tpe塑胶粒子快速筛分装置
技术领域
1.本实用新型涉及筛分装置技术领域，具体为一种tpe塑胶粒子快速筛分装置。


背景技术：

2.tpe即热塑性弹性体，又称人造橡胶或合成橡胶，其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点，可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100％直接二次使用，既简化加工过程，又降低加工成本，因此需要设计一种tpe塑胶粒子快速筛分装置；
3.现有筛分装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有筛分装置其内部结构较为单一，其内部多数是使用多级倾斜型的筛分网板进行静态的筛分工作的，该种筛分效率较为低下，且后期还需操作人员等待较长工作时间，从而降低了该装置使用的便捷性和实用性；2、现有筛分装置由于其内部使用的筛分网板时静态不动的，后期还导致塑胶粒子进入至通孔内部，造成堵塞现象，不仅再次降低了筛分效率，同时还需操作人员对其进行较频繁的手动清理工作，从而增加了操作人员工作步骤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种tpe塑胶粒子快速筛分装置，以解决上述背景技术中提出现有筛分装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有筛分装置其内部结构较为单一，其内部多数是使用多级倾斜型的筛分网板进行静态的筛分工作的，该种筛分效率较为低下，且后期还需操作人员等待较长工作时间；2、现有筛分装置由于其内部使用的筛分网板时静态不动的，后期还导致塑胶粒子进入至通孔内部，造成堵塞现象，不仅再次降低了筛分效率，同时还需操作人员对其进行较频繁的手动清理工作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种tpe塑胶粒子快速筛分装置，包括筛分仓，所述筛分仓的一侧设有安装仓，所述筛分仓内部靠近安装仓一侧的顶部和底部皆设有与其内部相互连通的通槽，两组所述通槽的内部皆贯穿设有限位杆，两组所述限位杆靠近安装仓一侧的顶部和底部皆设有抵制块b，所述筛分仓内部另一侧的顶部和底部皆设有滑槽，两组所述滑槽的内部皆滑动设有滑块，两组所述滑槽的内底部和内顶部皆设有与滑块相连接的弹簧，两组所述滑块和两组限位杆相靠近的一侧皆设有u型筛分板，两组所述u型筛分板的内部皆均匀开设有筛分孔，所述筛分仓内部的中间位置处设有安装框，所述安装框的顶部和底部皆均匀设有与筛分孔相配合的疏通杆，所述安装仓内部的中间位置处设有驱动组件。
6.优选的，所述驱动组件包括抵制块a、十字形转动杆、伺服电机、电动推杆、环形滑槽和转盘，所述伺服电机位于安装仓内部远离筛分仓一侧的中间位置处，所述伺服电机的输出端设有与安装仓内部另一侧相连接的十字形转动杆，所述十字形转动杆的外侧套设有与其相配合的转盘，所述转盘的外侧均匀设有与抵制块b相配合的抵制块a，所述转盘远离筛分仓的一侧开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动设有与其相配合的电动推杆并与
安装仓的内侧相互连接。
7.优选的，所述环形滑槽的内部滑动设有与其相配合的限位滑块，且限位滑块远离环形滑槽的一侧与电动推杆的输出端相互连接。
8.优选的，多组所述抵制块a的正面一端与两组抵制块b的背面一端皆设有导向斜面，且两组导向斜面相互配合。
9.优选的，所述转盘远离环形滑槽一侧的边缘处设有环形导向斜块，且环形导向斜块与抵制块b和限位杆相互配合。
10.优选的，一组所述u型筛分板内部开设的筛分孔大于另一组u型筛分板内部开设的筛分孔。
11.优选的，所述筛分仓的内顶部开设有进料口，且进料口与筛分仓的内部相互连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该tpe塑胶粒子快速筛分装置；
13.1、通过筛分孔、u型筛分板、滑块、滑块、弹簧、通槽、限位杆、抵制块a、抵制块b、十字形转动杆和转盘的相互配合，可实现该装置对塑胶粒子的动态筛分工作，且通过该结构设计可连续地实现对塑胶粒子的振动工作，提高了筛分效率，降低了操作人员时长，从而提升了该装置的工作效率，且该结构设计简单合理，适于推广；
14.2、通过电动推杆、疏通杆和弹簧的相互配合，可使得电动推杆带动转盘及其以上部件在十字形转动杆外侧滑动，使得抵制块a和转盘远离与抵制块b和限位杆的接触，而后通过弹簧的弹性恢复力带动u型筛分板复原，使得疏通杆插入至筛分孔内部实现疏通工作，有效地防止了筛分孔的堵塞现象，以再次提高该装置的工作效率，降低操作人员工作步骤，从而提高其使用的实用性和便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖视图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型的转盘的侧视图；
18.图4为本实用新型的图1的a处结构放大示意图。
19.图中：1、筛分仓；2、疏通杆；3、安装框；4、通槽；5、限位杆；6、安装仓；7、抵制块a；8、十字形转动杆；9、伺服电机；10、电动推杆；11、抵制块b；12、筛分孔；13、u型筛分板；14、滑槽；15、滑块；16、弹簧；17、环形滑槽；18、转盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种tpe塑胶粒子快速筛分装置，包括筛分仓1，筛分仓1的一侧设有安装仓6，筛分仓1内部靠近安装仓6一侧的顶部和底部皆设有与其内部相互连通的通槽4，两组通槽4的内部皆贯穿设有限位杆5，两组限位杆5靠近安装仓6一侧的顶部和底部皆设有抵制块b11，筛分仓1内部另一侧的顶部和底部皆设有滑槽14，两
组滑槽14的内部皆滑动设有滑块15，两组滑槽14的内底部和内顶部皆设有与滑块15相连接的弹簧16，两组滑块15和两组限位杆5相靠近的一侧皆设有u型筛分板13，两组u型筛分板13的内部皆均匀开设有筛分孔12，筛分仓1内部的中间位置处设有安装框3，安装框3的顶部和底部皆均匀设有与筛分孔12相配合的疏通杆2，安装仓6内部的中间位置处设有驱动组件，便于实现动态筛分功能提高筛分效率。
22.进一步的，驱动组件包括抵制块a7、十字形转动杆8、伺服电机9、电动推杆10、环形滑槽17和转盘18，伺服电机9位于安装仓6内部远离筛分仓1一侧的中间位置处，伺服电机9的输出端设有与安装仓6内部另一侧相连接的十字形转动杆8，十字形转动杆8的外侧套设有与其相配合的转盘18，转盘18的外侧均匀设有与抵制块b11相配合的抵制块a7，转盘18远离筛分仓1的一侧开设有环形滑槽17，环形滑槽17的内部滑动设有与其相配合的电动推杆10并与安装仓6的内侧相互连接，便于实现动态筛分功能提高筛分效率。
23.进一步的，环形滑槽17的内部滑动设有与其相配合的限位滑块，且限位滑块远离环形滑槽17的一侧与电动推杆10的输出端相互连接，便于转盘18转动时还可方便电动推杆10拉动转盘8进行远离工作。
24.进一步的，多组抵制块a7的正面一端与两组抵制块b11的背面一端皆设有导向斜面，且两组导向斜面相互配合，便于抵制块a7转动时通过导向斜面推动抵制块b11上移。
25.进一步的，转盘18远离环形滑槽17一侧的边缘处设有环形导向斜块，且环形导向斜块与抵制块b11和限位杆5相互配合，便于后期转盘18移动时通过环形导向斜块可推动抵制块b11和限位杆5同时进行上移工作。
26.进一步的，一组u型筛分板13内部开设的筛分孔12大于另一组u型筛分板13内部开设的筛分孔12，便于实现不同大小塑胶粒子的筛分工作。
27.进一步的，筛分仓1的内顶部开设有进料口，且进料口与筛分仓1的内部相互连通，便于物料投放。
28.工作原理：该装置用电部件皆由蓄电池进行供电，工作时可先将塑胶粒子投放至筛分仓1内部，通过顶部设计的u型筛分板13和筛分孔12可对塑胶粒子进行一次筛分工作，而后在通过安装框3掉落至底部设计的u型筛分板13和筛分孔12的内部，以实现对塑胶粒子的二次筛分工作，同时通过伺服电机9可带动十字形转动杆8和转盘18同时进行转动，使得转盘18带动抵制块a7抵制在抵制块b11外侧推动其带动限位杆5在通槽4内部滑动，使得抵制块b11带动u型筛分板13及其以上部件进行移动，通过u型筛分板13带动滑块15在滑槽14内部滑动对弹簧16进行二次拉伸工作，而后当转盘18带动抵制块a7进行持续性转动时，可使得抵制块a7脱离对抵制块b11的抵制，而后通过弹簧16的弹性恢复力可带动u型筛分板13复原，使得抵制块b11可对转盘18撞击产生振动力，以提高u型筛分板13内部塑胶粒子的过滤效率；
29.工作时通过电动推杆10可先推动转盘18及其以上部件使得其可推动限位杆5及其以上部件进行移动，以实现对弹簧16的一次拉伸工作，同时通过电动推杆10的工作可带动转盘18和抵制块a7同时在十字形转动杆8外侧移动，使得转盘18和抵制块a7脱离与抵制块b11和限位杆5的抵制工作，而后在通过弹簧16的弹性恢复力可带动u型筛分板13内部的筛分孔12套设至疏通杆2的外部，以实现对筛分孔12的疏通工作，有效的防止了堵塞现象，以减少操作人员后期工作步骤。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。