具有针阀结构的洗肾机模具的制作方法

具有针阀结构的洗肾机模具
【技术领域】
1.本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及具有针阀结构的洗肾机模具。


背景技术：

2.洗肾机作为医疗器具产品，对其材质和制造精度具有严格要求。目前模具做出的洗肾机面板上具有明显的水口痕迹，需要后期进行加工处理，而在进行加工处理的工程中，又难免会增加洗肾机面板受损的可能。


技术实现要素：

3.为了解决洗肾机面板上具有明显的水口痕迹的技术问题，本实用新型提供了具有针阀结构的洗肾机模具。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.具有针阀结构的洗肾机模具，包括浇口、与所述浇口连通的第一针阀机构、与所述浇口连通的第二针阀机构、与所述浇口连通的第三针阀机构，以及型腔，所述型腔包括逐渐靠近所述浇口的第一台阶面、第二台阶面和第三台阶面，所述第一针阀机构对应所述第一台阶面设置，所述第二针阀机构对应所述第二台阶面设置，所述第三针阀机构对应所述第三台阶面设置。
6.如上所述的具有针阀结构的洗肾机模具，所述第三台阶面位于所述第二台阶面上，所述第二台阶面位于所述第一台阶面上。
7.如上所述的具有针阀结构的洗肾机模具，所述第一针阀机构对应所述第一台阶面的中心线位置设置，所述第三针阀机构对应所述第三台阶面的中心线位置设置，所述第二针阀机构与对应所述第三台阶面的中心线位置设置。
8.如上所述的具有针阀结构的洗肾机模具，所述浇口位于所述第一针阀机构和所述第二针阀机构之间。
9.如上所述的具有针阀结构的洗肾机模具，所述浇口到所述第三针阀机构的距离小于所述浇口到所述第一针阀机构的距离，所述浇口到所述第一针阀机构的距离小于所述浇口到所述第二针阀机构的距离。
10.如上所述的具有针阀结构的洗肾机模具，所述第一针阀机构包括喷嘴头，以及设于所述喷嘴头中的阀针，所述阀针封堵所述喷嘴头时，所述阀针凸出于所述喷嘴头。
11.如上所述的具有针阀结构的洗肾机模具，所述第三台阶面的面积小于所述第二台阶面，所述第二台阶面位于所述第一台阶面上。
12.如上所述的具有针阀结构的洗肾机模具，还包括斜面行位机构，所述斜面行位机构包括镶件，以及用于驱动所述镶件脱模的驱动组件，所述镶件相对水平面具有两个倾斜方向。
13.如上所述的具有针阀结构的洗肾机模具，所述驱动组件包括用于带动所述镶件脱模的行位，用于驱动所述行位的行位油缸，以及设于所述行位与所述行位油缸之间的连接
组件，所述连接组件供所述行位在脱模时转动以抵消一倾斜方向。
14.如上所述的具有针阀结构的洗肾机模具，所述连接组件包括设于所述行位上的u型槽，以及设于所述行位油缸输出端上并与所述u型槽配合的旋转连接件。
15.与现有技术相比，本实用新型的有如下优点：
16.本实用新型的具有针阀结构的洗肾机模具，采用针阀机构注塑的方式可以减小水口的痕迹，而通过根据洗肾机的形状，在第一台阶面，第二台阶面，以及第三台阶面分别设置第一针阀机构，第二针阀机构，第三针阀机构，可以减小针阀机构喷嘴头的尺寸，从而进一步地减少水口的痕迹，提供洗肾机的表面质量，避免需要处理水口的情况出现。
【附图说明】
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实施例的模具部分结构图一；
19.图2是图1的俯视图；
20.图3是本实施例的模具部分结构图二；
21.图4是图3的立体图；
22.图5是本实施例的模具部分结构图三。
【具体实施方式】
23.为了使本实用新型所解决的技术问题技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.具有针阀结构的洗肾机模具，包括浇口1、与所述浇口1连通的第一针阀机构2、与所述浇口1连通的第二针阀机构3、与所述浇口1连通的第三针阀机构4，以及型腔5，所述型腔5包括逐渐靠近所述浇口1的第一台阶面51、第二台阶面52和第三台阶面53，所述第一针阀机构2对应所述第一台阶面51设置，所述第二针阀机构3 对应所述第二台阶面52设置，所述第三针阀机构4对应所述第三台阶面53设置。
25.本实用新型的具有针阀结构的洗肾机模具，采用针阀机构注塑的方式可以减小水口的痕迹，而通过根据洗肾机的形状，在第一台阶面，第二台阶面，以及第三台阶面分别设置第一针阀机构，第二针阀机构，第三针阀机构，可以减小针阀机构喷嘴头的尺寸，从而进一步地减少水口的痕迹，提供洗肾机的表面质量，避免需要处理水口的情况出现。
26.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述第三台阶面53位于所述第二台阶面52上，所述第二台阶面52位于所述第一台阶面51上。
27.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述第一针阀机构2对应所述第一台阶面51的中心线位置设置，所述第三针阀机构4对应所述第三台阶面53的中心线位置设置，所述第二针阀机构3与对应所述第三台阶面53的中心线位置设置。对应中心线位置能够使得均匀注塑。
28.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述浇口1 位于所述第一针阀机构2和所述第二针阀机构3之间。由于每个台阶面的注胶量不同，靠近浇口的针阀机构能够使得塑胶均匀地注入对应台阶面的型腔中。
29.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述浇口1 到所述第三针阀机构4的距离小于所述浇口1到所述第一针阀机构2 的距离，所述浇口1到所述第一针阀机构2的距离小于所述浇口1到所述第二针阀机构3的距离。有利于均匀地注塑。
30.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述第一针阀机构2包括喷嘴头21，以及设于所述喷嘴头21中的阀针22，所述阀针22封堵所述喷嘴头21时，所述阀针22凸出于所述喷嘴头21。在注塑后，阀针型腔中的塑胶压力影响，难以恢复至与喷嘴头齐平的状态，一般会缩入喷嘴头中，导致喷嘴头中会形成水口，为了避免水口过大，阀针设计成凸出喷嘴头，抵消部分阀针缩回的情况，达到减小水口的效果。
31.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述第三台阶面53的面积小于所述第二台阶面52，所述第二台阶面52位于所述第一台阶面51上。
32.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，还包括斜面行位机构6，所述斜面行位机构6包括镶件61，以及用于驱动所述镶件61脱模的驱动组件62，所述镶件61相对水平面具有两个倾斜方向。镶件上的成形面相对水平面左右倾斜和前后倾斜。
33.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述驱动组件62包括用于带动所述镶件61脱模的行位621，用于驱动所述行位 621的行位油缸622，以及设于所述行位621与所述行位油缸622之间的连接组件623，所述连接组件623供所述行位621在脱模时转动以抵消一倾斜方向。由于行位油缸至为行位提供直线运动，带动镶件也作直线运动，使得镶件只能沿一个方向脱模，而目前的镶件脱模需要在两个倾斜方向上移动。即镶件脱模的方向相对行位油缸的驱动方向具有两个斜度。通过利用连接组件，使得行位在直线移动的同时转动，抵消其中一个斜度，达到脱模的效果。
34.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述连接组件623包括设于所述行位621上的u型槽624，以及设于所述行位油缸622输出端上并与所述u型槽624配合的旋转连接件625。
35.本实施例的工作原理如下：
36.本实用新型的具有针阀结构的洗肾机模具，采用针阀机构注塑的方式可以减小水口的痕迹，而通过根据洗肾机的形状，在第一台阶面，第二台阶面，以及第三台阶面分别设置第一针阀机构，第二针阀机构，第三针阀机构，可以减小针阀机构喷嘴头的尺寸，从而进一步地减少水口的痕迹，提供洗肾机的表面质量，避免需要处理水口的情况出现。
37.如上是结合具体内容提供的实施方式，并不认定本技术的具体实施只局限于这些说明。凡与本技术的方法结构等近似雷同，或是对于本技术构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本技术的保护范围。