一种色母粒材料的高速搅拌干燥装置的制作方法

文档序号:33355991发布日期:2023-03-07 19:03阅读:48来源:国知局
一种色母粒材料的高速搅拌干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及高速搅拌干燥装置技术领域,具体为一种色母粒材料的高速搅拌干燥装置。


背景技术:

2.高速搅拌干燥装置主要是针对不同黏度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型高效搅拌干燥的设备,现有的专利公开号cn215703062u专利献文提出了一种环保新材料色母粒的卧式搅拌干燥装置,实现对搅拌舱内色母粒的撞击搅拌,同时短滑竿在螺纹滑槽内的移动会产生摩擦,产生热量,实现对色母粒的干燥,而长滑竿也会在螺纹滑槽一内进行移动,在转动的时候,对搅拌仓内的色母粒进行二次搅拌,长滑竿在螺纹滑槽一内的移动也会摩擦生热,产生干燥效果,本装置通过对色母粒的双重搅拌,提高了对色母粒的干燥速度,和色母粒的搅拌效果,通过转动把手,把手的转动带动转动杆的转动,转动杆的转动带动挡板的转动,挡板的转动实现对出料管内壁的开合,方便将搅拌舱内的色母粒释放出来,通过过滤网对色母粒中的杂质进行过滤,而挡板的转动也可以对过滤网进行敲击,防止过滤网的堵塞,本装置通过挡板的转动堆叠过滤网进行敲击,方便对过滤网进行清理,但是现有的专利公开号cn215703062u的高速搅拌干燥装置不完善,搅拌棒的搅拌面积有限,容易产生搅拌不全面的现象,在进行干燥时,通常是自然烘干,需要耗费大量的烘干时间,也容易产生烘干效果不好,会产生回潮的现象,会影响到材料的使用。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种色母粒材料的高速搅拌干燥装置,以解决上述背景技术中提出现有的专利公开号cn215703062u的高速搅拌干燥装置不完善,搅拌不全面,容易影响色母粒材料的搅拌效果,干燥效果不明显,降低了色母粒材料的高速搅拌干燥装置的使用效果,同时调节装置不完善,需要移动时,需要人工进行搬运,高度调节不够准确,容易影响干燥人员的工作效果,降低了色母粒材料的高速搅拌干燥装置的使用寿命的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种色母粒材料的高速搅拌干燥装置,包括主体机构、搅拌干燥机构和调节机构,所述搅拌干燥机构位于主体机构的内部,所述调节机构位于主体机构的下端,所述主体机构包括箱体、观察玻璃门、进料口、盖子和出料口所述观察玻璃门固定安装在箱体的前端,所述进料口固定安装在箱体的上端,所述盖子固定安装在进料口的上端,所述出料口固定安装在箱体的下端,所述搅拌干燥机构包括搅拌箱、电机、转杆、搅拌器、风扇、干燥室、干燥棒、安装框架、防尘网和通风口,所述搅拌箱固定安装在箱体的内部。
7.优选的,所述搅拌干燥机构包括搅拌箱、电机、转杆、搅拌器、风扇、干燥室、干燥棒、安装框架、防尘网和通风口,所述搅拌箱固定安装在箱体的内部,所述电机固定安装在搅拌箱的左端,所述转杆固定安装在电机的右端,所述搅拌器固定安装在转杆的上端,电机可以带动转杆转动,搅拌器进行搅拌。
8.优选的,所述风扇固定安装在搅拌箱的两侧,所述干燥室固定安装在风扇的前侧,所述干燥棒固定安装在干燥室的内部,风扇可以散热,干燥棒对色母粒材料进行干燥。
9.优选的,所述安装框架固定安装在箱体的后端,所述防尘网固定安装在安装框架的前端,所述通风口固定安装在防尘网的上端,安装框架便于安装和拆卸,防尘网防止灰尘进入做内部。
10.优选的,所述调节机构包括滑块、电动推杆一、电推杆一、连接杆、挡板、底座、万向轮、脚刹、支撑杆、控制屏和放置抽屉,所述滑块固定安装在箱体的两端,滑块可以支撑整体。
11.优选的,所述电动推杆一固定安装在滑块的前端,所述电推杆一固定安装在电动推杆一的上端,所述连接杆固定安装在电推杆一的上端,电动推杆一带动电推杆一进行高度调节。
12.优选的,所述挡板固定安装在连接杆的后端,所述底座固定安装在滑块的下端,所述万向轮固定安装在底座的下端,万向轮便于移动,提供了快捷的移动方法。
13.优选的,所述脚刹固定安装在万向轮的上端,所述支撑杆固定安装在底座的上端,所述控制屏固定安装在支撑杆的上端,所述放置抽屉固定安装在底座的前端,脚刹可以高度万向轮,控制屏可以控制装置。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、该色母粒材料的高速搅拌干燥装置,通过对于主体机构的安装,解决了无法观察内部的工作情况,上料和出料比较麻烦,需要大量的劳动了,影响了使用效果的问题,大大提高了色母粒材料的高速搅拌干燥装置的实用性,保证了使用效果;
16.2、该色母粒材料的高速搅拌干燥装置,通过对于高速搅拌干燥机构的安装,解决了搅拌不全面,容易影响色母粒材料的搅拌效果,干燥效果不明显的问题,提高了色母粒材料的高速搅拌干燥装置的使用效果;
17.3、该色母粒材料的高速搅拌干燥装置,通过对于调节机构的安装,解决了需要人工进行搬运,高度调节不够准确,容易影响干燥人员的工作效果的问题,提高了色母粒材料的高速搅拌干燥装置的使用寿命的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图;
19.图2为本实用新型立体背面结构示意图;
20.图3为本实用新型剖面体结构示意图;
21.图4为本实用新型调节机构结构示意图;
22.图5为本实用新型搅拌干燥机构结构示意图;
23.图6为本实用新型搅拌干燥机构局部放大结构示意图。
24.图中:1、主体机构;101、箱体;102、观察玻璃门;103、进料口;104、盖子;105、出料
口;2、搅拌干燥机构;201、搅拌箱;202、电机;203、转杆;204、搅拌器;205、风扇;206、干燥室;207、干燥棒;208、安装框架;209、防尘网;210、通风口;3、调节机构;301、滑块;302、电动推杆一; 303、电推杆一;304、连接杆;305、挡板;306、底座;307、万向轮;308、脚刹;309、支撑杆;310、控制屏;311、放置抽屉。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种色母粒材料的高速搅拌干燥装置,包括主体机构1、搅拌干燥机构2和调节机构3,搅拌干燥机构2位于主体机构1的内部,调节机构3位于主体机构1的下端,主体机构1包括箱体101、观察玻璃门102、进料口103、盖子104和出料口105观察玻璃门102固定安装在箱体101的前端,进料口103固定安装在箱体101 的上端,盖子104固定安装在进料口103的上端,出料口105固定安装在箱体101的下端,搅拌干燥机构2包括搅拌箱201、电机202、转杆203、搅拌器204、风扇205、干燥室206、干燥棒207、安装框架208、防尘网209和通风口210,搅拌箱201固定安装在箱体101的内部。
27.搅拌干燥机构2包括搅拌箱201、电机202、转杆203、搅拌器204、风扇205、干燥室206、干燥棒207、安装框架208、防尘网209和通风口210,搅拌箱201固定安装在箱体101的内部,电机202固定安装在搅拌箱201的左端,转杆203固定安装在电机202的右端,搅拌器204固定安装在转杆203 的上端,风扇205固定安装在搅拌箱201的两侧,干燥室206固定安装在风扇205的前侧,干燥棒207固定安装在干燥室206的内部,安装框架208固定安装在箱体101的后端,防尘网209固定安装在安装框架208的前端,通风口210固定安装在防尘网209的上端,通过进料口103将色母粒材料放进搅拌箱201内部,通过电机202带动转杆203转动,使得搅拌器204进行转动,通过搅拌器204对搅拌箱201内部的色母粒材料搅拌,搅拌完成后,通过干燥室206内部的干燥棒207进行干燥,风扇205可以辅助干燥,通过出料口105将色母粒材料放出来,在工作过程当中,会产生大量的热量,通过通风口210进行散热。
28.调节机构3包括滑块301、电动推杆一302、电推杆一303、连接杆304、挡板305、底座306、万向轮307、脚刹308、支撑杆309、控制屏310和放置抽屉311,滑块301固定安装在箱体101的两端,电动推杆一302固定安装在滑块301的前端,电推杆一303固定安装在电动推杆一302的上端,连接杆 304固定安装在电推杆一303的上端,挡板305固定安装在连接杆304的后端,底座306固定安装在滑块301的下端,万向轮307固定安装在底座306的下端,脚刹308固定安装在万向轮307的上端,支撑杆309固定安装在底座306 的上端,控制屏310固定安装在支撑杆309的上端,放置抽屉311固定安装在底座306的前端,通过万向轮307将高速搅拌干燥装置移动到工作地点,使用脚刹308将装置固定,如果需要调节高度,通过电动推杆一302带动电推杆一303进行上下移动,推动连接杆304带动箱体101调节高度。
29.工作原理:通过万向轮307将高速搅拌干燥装置移动到工作地点,使用脚刹308将装置固定,如果需要调节高度,通过电动推杆一302带动电推杆一303进行上下移动,推动连接杆304带动箱体101调节高度,调整到合适的高度后,通过进料口103将色母粒材料放进搅
拌箱201内部,通过电机202 带动转杆203转动,使得搅拌器204进行转动,通过搅拌器204对搅拌箱201 内部的色母粒材料搅拌,搅拌完成后,通过干燥室206内部的干燥棒207进行干燥,风扇205可以辅助干燥,通过出料口105将色母粒材料放出来,在工作过程当中,会产生大量的热量,通过通风口210进行散热。
30.最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
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