一种3D打印零件的光敏树脂自动清洗装置的制作方法

一种3d打印零件的光敏树脂自动清洗装置
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印后处理技术领域，具体涉及一种3d打印零件的光敏树脂自动清洗装置。


背景技术：

2.三维立体打印机，也称3d打印机，是快速成型的一种3d打印零件的光敏树脂自动清洗装置工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。
3.物体打印后的后处理工作比较麻烦，其中包括用酒精清洗物体表面的光敏树脂，然而光敏树脂具有粘稠性，会吸附在物体上，通常需要用酒精清洗三遍以上才可以，难以清洗，清洗时间过长，且酒精消耗量大。
4.因此，如何快速便捷地清洗物体表面的光敏树脂，且节省酒精用量，降低成本，亟待解决。


技术实现要素：

5.为解决如何快速便捷地清洗物体表面的光敏树脂，且节省酒精用量，降低成本的技术问题，本技术提出一种3d打印零件的光敏树脂自动清洗装置，其利用振动机构完成物体表面大部分光敏树脂的漏料；然后利用清洗机构，在清洗槽中盛放酒精，然后利用超声波振动清洗物体上残留的光敏树脂，由于在振动机构处清理了大部分光敏树脂，因此清洗时可以节省酒精用量，降低成本；期间通过移动机构移动和运输物体，移动机构能够将物体运输至振动机构和清洗机构处。以此，能够快速便捷地清洗物体表面的光敏树脂，且节省酒精用量，降低成本。
6.本技术采取了如下所述的技术方案：
7.一种3d打印零件的光敏树脂自动清洗装置，其包括：支撑网板、移动机构、振动机构和清洗机构，其中：
8.所述支撑网板开有若干漏料孔；所述移动机构包括移动轨道、移动板和伸缩杆，所述移动轨道沿长度方向开有移动槽，所述移动板装配于所述移动槽中，所述伸缩杆与所述移动板底面连接，所述伸缩杆与所述支撑网板可拆卸连接；所述振动机构包括振动壳体和振动器，所述振动壳体围成振动槽，所述振动槽能够容纳所述支撑网板；所述振动器与所述振动壳体外部连接；所述清洗机构包括清洗壳体、超声波电源和换能器，所述清洗壳体围成清洗槽，所述清洗槽能够容纳所述支撑网板；所述超声波电源与所述换能器电连接，所述换能器安装于所述清洗壳体底部；所述振动机构和所述清洗机构沿所述移动轨道的长度方向排布。
9.以此，自动清洗过程为：首先，将支撑网板安装在伸缩杆上，将3d打印物体放置于
支撑网板上，启动移动机构，使移动板在移动轨道中移动，以带动支撑网板和物体移动至振动机构处；然后，使伸缩杆进行伸展，将支撑网板和物体置于振动槽中，将支撑网板和伸缩杆分开，启动振动器，使物体表面的光敏树脂振动掉落，再经过支撑网板的漏料孔流入振动槽中，以此清理物体表面大部分光敏树脂，由于在振动机构处清理了大部分光敏树脂，因此清洗时可以节省酒精用量，降低成本；然后，将支撑网板重新安装于伸缩杆，使伸缩杆进行收缩，带动支撑网板和物体离开振动壳体，使移动板继续沿移动轨道移动，带动支撑网板和物体移动至清洗机构处，然后使伸缩杆进行伸展，将支撑网板和物体置于清洗槽中，将支撑网板和伸缩杆分开或不分开，清洗槽中盛放酒精溶液，然后启动超声波电源，换能器将电能转换为机械振动，对清洗槽中的物体和支撑网板上残留的光敏树脂进行清洗。
10.由上，本技术能够完成3d打印物体表面光敏树脂的自动清洗，能够快速便捷地清洗物体表面的光敏树脂，节省酒精用量，降低成本。
11.作为一种3d打印零件的光敏树脂自动清洗装置的可选的实现方式，所述移动槽为t型槽，所述移动板两侧装配于所述t型槽两侧的凸出槽中。以此，t型移动槽既能够稳固的支撑移动板，又不遮挡移动板底面，能够为移动板与伸缩板的连接提供连接空间。
12.作为一种3d打印零件的光敏树脂自动清洗装置的可选的实现方式，其还包括皮带驱动机构，所述皮带驱动机构包括两个皮带轮、旋转电机和皮带；沿所述移动轨道长度方向，所述两个皮带轮分别设于所述移动轨道的两端；所述旋转电机的输出轴与其中一个所述皮带轮同轴连接；所述皮带缠绕于所述两个皮带轮，所述皮带穿过所述t型槽两侧的凸出槽，所述皮带位于所述t型槽与所述移动板之间。以此，旋转电机驱动皮带轮旋转，带动皮带穿过t型槽，皮带与移动板侧壁的摩擦使得移动板在t型槽中沿移动轨道移动。结构简单，工作可靠，制造成本低。
13.作为一种3d打印零件的光敏树脂自动清洗装置的可选的实现方式，所述伸缩杆为液压伸缩杆。以此，伸缩杆的驱动结构简单可靠，成本低。
14.作为一种3d打印零件的光敏树脂自动清洗装置的可选的实现方式，所述伸缩杆为四个，所述四个伸缩杆分别对应所述支撑网板的四角。以此，伸缩杆与支撑网板的连接稳定牢固，使得支撑网板能够可靠稳固地承托3d打印物体。
15.作为一种3d打印零件的光敏树脂自动清洗装置的可选的实现方式，所述伸缩杆底端设有防水电磁铁，所述支撑网板为金属支撑网板。以此，通过电磁铁产生磁力实现伸缩杆与支撑网板的连接与断开，简单快捷，工作可靠。
16.作为一种3d打印零件的光敏树脂自动清洗装置的可选的实现方式，所述振动壳体底部设有漏料管，所述漏料管与所述振动槽连通。以此，振动槽中的光敏树脂可以通过漏掉管进行收集，方便回收再利用，节省光敏树脂的用量，节约3d打印的材料成本。
17.作为一种3d打印零件的光敏树脂自动清洗装置的可选的实现方式，所述振动槽底部设有振动弹簧。以此，能够为物体的振动提供缓冲支撑，对物体进行缓冲保护。
18.作为一种3d打印零件的光敏树脂自动清洗装置的可选的实现方式，所述清洗壳体侧壁设有水龙头，所述水龙头与所述清洗槽连通。以此，方便清洗槽中的使用过的酒精的放出。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为一种3d打印零件的光敏树脂自动清洗装置的示意性实施例的立体结构示意图；
21.图2为一种3d打印零件的光敏树脂自动清洗装置的示意性实施例中移动机构的立体结构示意图；
22.图3为一种3d打印零件的光敏树脂自动清洗装置的示意性实施例中振动壳体的俯视结构示意图；
23.图4为一种3d打印零件的光敏树脂自动清洗装置的示意性实施例中支撑网板的俯视结构示意图。
24.图中附图标记说明：
25.1.支撑网板；11.漏料孔；
26.2.移动机构；21.移动轨道；211.移动槽；22.移动板；23.伸缩杆；
27.3.振动机构；31.振动壳体；311.振动槽；312.漏料管；313.振动弹簧；
28.4.清洗机构；41.清洗壳体；411.清洗槽；412.水龙头；
29.5.皮带驱动机构；51.皮带轮；52.皮带。
具体实施方式
30.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
31.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
32.参照图1-4，本技术提出一种3d打印零件的光敏树脂自动清洗装置，其包括：支撑网板1、移动机构2、振动机构3和清洗机构4，其中：
33.支撑网板1开有若干漏料孔11；移动机构2包括移动轨道21、移动板22和伸缩杆23，移动轨道21沿长度方向开有移动槽211，移动板22装配于移动槽211中，伸缩杆23与移动板22底面连接，伸缩杆23与支撑网板1可拆卸连接；振动机构3包括振动壳体31和振动器，振动壳体31围成振动槽311，振动槽311能够容纳支撑网板1；振动器与振动壳体31外部连接；清洗机构4包括清洗壳体41、超声波电源和换能器，清洗壳体41围成清洗槽411，清洗槽411能够容纳支撑网板1；超声波电源与换能器电连接，换能器安装于清洗壳体41底部；振动机构3和清洗机构4沿移动轨道21的长度方向排布。
34.以此，自动清洗过程为：首先，将支撑网板1安装在伸缩杆23上，将3d打印物体放置于支撑网板1上，启动移动机构2，使移动板22在移动轨道21中移动，以带动支撑网板1和物体移动至振动机构3处；然后，使伸缩杆23进行伸展，将支撑网板1和物体置于振动槽311中，将支撑网板1和伸缩杆23分开，启动振动器，使物体表面的光敏树脂振动掉落，再经过支撑
网板1的漏料孔11流入振动槽311中，以此清理物体表面大部分光敏树脂，由于在振动机构3处清理了大部分光敏树脂，因此清洗时可以节省酒精用量，降低成本；然后，将支撑网板1重新安装于伸缩杆23，使伸缩杆23进行收缩，带动支撑网板1和物体离开振动壳体31，使移动板22继续沿移动轨道21移动，带动支撑网板1和物体移动至清洗机构4处，然后使伸缩杆23进行伸展，将支撑网板1和物体置于清洗槽411中，将支撑网板1和伸缩杆23分开或不分开，清洗槽411中盛放酒精溶液，然后启动超声波电源，换能器将电能转换为机械振动，对清洗槽411中的物体和支撑网板1上残留的光敏树脂进行清洗。
35.由上，本技术能够完成3d打印物体表面光敏树脂的自动清洗，能够快速便捷地清洗物体表面的光敏树脂，节省酒精用量，降低成本。
36.本领域技术人员能够明白，本技术中的超声波电源和换能器为常见的超声波电源和换能器，具体连接和结构设置不再赘述。
37.在一种3d打印零件的光敏树脂自动清洗装置的具体实施例中，移动槽211为t型槽，移动板22两侧装配于t型槽两侧的凸出槽中。以此，t型移动槽211既能够稳固的支撑移动板22，又不遮挡移动板22底面，能够为移动板22与伸缩板的连接提供连接空间。
38.在一种3d打印零件的光敏树脂自动清洗装置的具体实施例中，其还包括皮带驱动机构5，皮带驱动机构5包括两个皮带轮51、旋转电机和皮带52；沿移动轨道21长度方向，两个皮带轮51分别设于移动轨道21的两端；旋转电机的输出轴与其中一个皮带轮51同轴连接；皮带52缠绕于两个皮带轮51，皮带52穿过t型槽两侧的凸出槽，皮带52位于t型槽与移动板22之间。以此，旋转电机驱动皮带轮51旋转，带动皮带52穿过t型槽，皮带52与移动板22侧壁的摩擦使得移动板22在t型槽中沿移动轨道21移动。结构简单，工作可靠，制造成本低。本领域技术人员应当明白，旋转电机与皮带轮51的连接为常见的驱动连接，具体结构和连接不再赘述。
39.在一种3d打印零件的光敏树脂自动清洗装置的具体实施例中，伸缩杆23为液压伸缩杆23。以此，伸缩杆23的驱动结构简单可靠，成本低。本领域技术人员应当明白，本技术中的液压伸缩杆23可以为常见的液压伸缩杆23，具体结构和连接不再赘述。
40.在另一种实施例中，伸缩杆23也可以包括丝杠电机，利用丝杠电机完成伸缩。
41.在一种3d打印零件的光敏树脂自动清洗装置的具体实施例中，伸缩杆23为四个，四个伸缩杆23分别对应支撑网板1的四角。以此，伸缩杆23与支撑网板1的连接稳定牢固，使得支撑网板1能够可靠稳固地承托3d打印物体。
42.在一种3d打印零件的光敏树脂自动清洗装置的具体实施例中，伸缩杆23底端设有防水电磁铁，支撑网板1为金属支撑网板1。以此，通过电磁铁产生磁力实现伸缩杆23与支撑网板1的连接与断开，简单快捷，工作可靠。本领域技术人员应当明白，支撑网板1的材质为能够被磁铁吸引的金属。
43.在一种3d打印零件的光敏树脂自动清洗装置的具体实施例中，振动壳体31底部设有漏料管312，漏料管312与振动槽311连通。以此，振动槽311中的光敏树脂可以通过漏掉管进行收集，方便回收再利用，节省光敏树脂的用量，节约3d打印的材料成本。
44.在一种3d打印零件的光敏树脂自动清洗装置的具体实施例中，振动槽311底部设有振动弹簧313。以此，能够为物体的振动提供缓冲支撑，对物体进行缓冲保护。
45.在一种3d打印零件的光敏树脂自动清洗装置的具体实施例中，清洗壳体41侧壁设
有水龙头412，水龙头412与清洗槽411连通。以此，方便清洗槽411中的使用过的酒精的放出。
46.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
47.以上仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。