一种用于注塑模具的检测调试装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种用于注塑模具的检测调试装置。


背景技术：

2.注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能制成形状复杂的产品；现有技术中在更换了不同形状的注塑模具后，为了保证机械手每次拿取产品的一致性，往往在注塑开机前需要花费大量的时间去进行调试，这样不仅会严重影响到注塑成型的生产效率，而且开机调试过程中产生的残次品也会造成一定量的浪费。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于注塑模具的检测调试装置，解决了现有技术中在注塑开机前往往需要耗费大量的时间去进行调试，从而严重影响了注塑效率的技术问题，具备能够在很大程度上缩短注塑设备调试时间的优点。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于注塑模具的检测调试装置，包括数据处理底座，数据处理底座上设置有信号线接口，所述数据处理底座的上端设有用于测量开模距离的检测调试机构，检测调试机构的内部设有防护辅助机构，所述检测调试机构包括开设在数据处理底座上的水平滑槽，水平滑槽等数量对称开设在数据处理底座上端的前后两侧，水平滑槽的内部活动安装有滑动柱，滑动柱的上端可拆卸安装有橡胶夹子，橡胶夹子上夹持有注塑模具，前后对称设置的两个滑动柱之间固定连接有水平连杆，两个水平连杆之间设置有弹簧顶出组件和测距仪，开模时，两个水平连杆会在弹簧顶出组件的作用下相互远离，水平连杆远离的过程中测距仪会对水平连杆之间的距离进行实时监测，并将测得的数据通过信号接口向外传输。
5.优选的，所述弹簧顶出组件包括固定安装在数据处理底座上的控制圆筒，控制圆筒的内部设置有电动卡块，控制圆筒的左右两侧均设置有顶出弹簧，顶出弹簧的端部与水平连杆固定连接，初始时，顶出弹簧位于控制圆筒的内部并在电动卡块的作用下处于收缩状态，开模时，电动卡块会解除对顶出弹簧的阻挡作用，随后，顶出弹簧会推动水平连杆分别向左右两侧运动。
6.优选的，所述数据处理底座的内部设有数据处理器，测距仪与数据处理器之间能够以电信号的方式进行数据传输，开模时，测距仪会将两个水平连杆之间的距离和开模的时间以电信号的方式向数据处理器传输，随后，数据处理器会对所测得的数据进行分析处理。
7.优选的，所述防护辅助机构包括固定安装在数据处理底座的安装块，安装块上固定安装有水平护板，水平护板的上端设置有弹性软囊，水平护板的下端设置有充气组件，水
平滑槽的上方设置有触碰开关，触碰开关接通时，充气组件会自动向弹性软囊的内部充气，随后弹性软囊会向上膨胀并在水平护板的上方形成一个四周封闭的腔室。
8.优选的，所述充气组件包括与固定安装在水平护板下端的小型气泵，小型气泵的排气端与弹性软囊的内部接通，小型气泵通电后，会迅速向弹性软囊的内部充入一定量的空气，从而使得弹性软囊向上膨胀伸出。
9.优选的，所述触碰开关与小型气泵之间通过导线电性连接，触碰开关等数量对称设置在水平滑槽的上端的左右两侧，当水平连杆向左右两侧移动时，会使得滑动柱与触碰开关之间接触，随后触碰开关会被接通，从而使得小型气泵通电运转。
10.借由上述技术方案，本实用新型提供了一种用于注塑模具的检测调试装置，至少具备以下有益效果：
11.1、本实用新型通过设置检测调试机构，在注塑夹具上设置了弹簧顶出组件，和测距仪，能够在开模的过程中自动对开模距离和开模时间进行检测，随后，数据处理器会对所测得的结果进行分析并向机械手传输，从而达到了能够自动调整机械手拿取产品的行程，确保每次抓取产品的一致性的效果。
12.2、本实用新型通过设置检测调试机构，对于多种不同尺寸的模具来说，只需在第一次开机前对模具进行一次检测，在以后的使用中只需要选择对应的参数即可，无需做过多的调整，可以在很大程度上缩短注塑设备调试的时间，从而达到了能够大大提高注塑生产的加工效率的效果。
13.3、本实用新型通过设置防护辅助机构，水平护板遮盖在数据处理底座的上方，即使脱模的过程中塑料制品发生掉落，也不会直接与弹簧顶出组件和测距仪发生碰撞，而且，当注塑模具完全打开时，弹性软囊会在水平护板的上方形成一个四周封闭、内壁柔软的腔室，可以避免掉落到水平护板上的塑料制品再次向下掉落，从而达到了既能给弹簧顶出组件和测距仪提供一定的防护，又能防止塑料制品本身受到损坏的效果。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型整体结构正视图；
16.图2为本实用新型的部分结构示意图；
17.图3为本实用新型中防护辅助机构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
19.图中：1、数据处理底座；2、信号线接口；3、检测调试机构；301、水平滑槽；302、滑动柱；303、橡胶夹子；304、水平连杆；305、弹簧顶出组件；306、测距仪；4、注塑模具；5、防护辅助机构；501、安装块；502、水平护板；503、弹性软囊；504、充气组件；505、触碰开关。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.根据图1、图2所示，一种用于注塑模具的检测调试装置，包括数据处理底座1，数据处理底座1的内部设有数据处理器，数据处理底座1上设置有信号线接口2，数据处理底座1的上端设有用于测量开模距离的检测调试机构3，检测调试机构3的内部设有防护辅助机构5。
23.具体的，检测调试机构3包括开设在数据处理底座1上的水平滑槽301，水平滑槽301等数量对称开设在数据处理底座1上端的前后两侧，水平滑槽301的内部活动安装有滑动柱302，滑动柱302的上端可拆卸安装有橡胶夹子303，橡胶夹子303上夹持有注塑模具4，前后对称设置的两个滑动柱302之间固定连接有水平连杆304，两个水平连杆304之间设置有弹簧顶出组件305和测距仪306，测距仪306与数据处理器之间能够以电信号的方式进行数据传输，开模时，两个水平连杆304会在弹簧顶出组件305的作用下相互远离，水平连杆304远离的过程中测距仪306会对水平连杆304之间的距离进行实时监测，并将测得的数据通过信号线接口2向外传输。
24.具体的，弹簧顶出组件305包括固定安装在数据处理底座1上的控制圆筒，控制圆筒的内部设置有电动卡块，控制圆筒的左右两侧均设置有顶出弹簧，顶出弹簧的端部与水平连杆304固定连接，初始时，顶出弹簧位于控制圆筒的内部并在电动卡块的作用下处于收缩状态，开模时，电动卡块会解除对顶出弹簧的阻挡作用，随后，顶出弹簧会推动水平连杆304分别向左右两侧运动，与此同时，测距仪306会将两个水平连杆304之间的距离和开模的时间以电信号的方式向数据处理器传输，随后，数据处理器会对所测得的数据进行分析处理。
25.本实施例中，如图1所示，使用时用户会通过数据线将信号线接口2和机械手连接，然后将前后对称的两个橡胶夹子303夹在注塑模具4的下端，然后再进行注塑加工，注塑加工完成后，控制圆筒内部的电动卡块会在用户的控制作用下解除对顶出弹簧的限制作用，接下来，水平连杆304会在顶出弹簧的弹力作用下分别向左右两侧移动，水平连杆304移动的过程中会使得橡胶夹子303同步发生移动，从而完成脱模。
26.而且，如图2所示，脱模的过程中测距仪306会对水平连杆304之间的距离以及开模的时间进行实时监测，并将所测得的数据向数据处理器传输，随后，数据处理器会对所测得的数据进行综合分析并将分析所得的结果向机械手传输，从而确保机械手每次抓取产品的一致性。
27.本实施例通过设置检测调试机构3，在注塑夹具上设置了弹簧顶出组件305，和测距仪306，能够在开模的过程中自动对开模距离和开模时间进行检测，随后，数据处理器会对所测得的结果进行分析并向机械手传输，从而达到了能够自动调整机械手拿取产品的行程，确保每次抓取产品的一致性的效果；而且，本实施例通过设置检测调试机构3，对于多种不同尺寸的模具来说，只需在第一次开机前对模具进行一次检测，在以后的使用中只需要选择对应的参数即可，无需做过多的调整，可以在很大程度上缩短注塑设备调试的时间，从而达到了能够大大提高注塑生产的加工效率的效果。
28.实施例二
29.根据图1、图3以及图4所示，在实施例一的基础上，防护辅助机构5包括固定安装在
数据处理底座1的安装块501，安装块501上固定安装有水平护板502，水平护板502的上端设置有弹性软囊503，水平护板502的下端设置有充气组件504，水平滑槽301的上方设置有触碰开关505，触碰开关505与小型气泵之间通过导线电性连接，触碰开关505等数量对称设置在水平滑槽301的上端的左右两侧。当水平连杆304向左右两侧移动时，会使得滑动柱302与触碰开关505之间接触，随后触碰开关505会被接通，从而使得小型气泵通电运转，随后，充气组件504会自动向弹性软囊503的内部充气，紧接着弹性软囊503会向上膨胀并在水平护板502的上方形成一个四周封闭的腔室。
30.具体的，充气组件504包括与固定安装在水平护板502下端的小型气泵，小型气泵的排气端与弹性软囊503的内部接通，小型气泵通电后，会迅速向弹性软囊503的内部充入一定量的空气，从而使得弹性软囊503向上膨胀伸出。
31.本实施例中，如图2所示，脱模时水平连杆304会在弹簧顶出组件305的作用下分别向两侧移动，水平连杆304移动时会使得滑动柱302沿着水平滑槽301的内部移动，而当滑动柱302移动到水平滑槽301的端部时，会与触碰开关505接触并使其接通。
32.触碰开关505被接通后，充气组件504内部的小型气泵会迅速向弹性软囊503的内部充气使其向上膨胀，弹性软囊503向上伸长后会在水平护板502的上方形成一个四周封闭的腔室，这样即使塑料制品在脱模的过程中不慎发生掉落，也不会对弹簧顶出组件305和测距仪306造成损坏，同时也能避免塑料制品本身受到损伤。
33.本实施例通过设置防护辅助机构5，水平护板502遮盖在数据处理底座1的上方，即使脱模的过程中塑料制品发生掉落，也不会直接与弹簧顶出组件305和测距仪306发生碰撞，而且，当注塑模具4完全打开时，弹性软囊503会在水平护板502的上方形成一个四周封闭、内壁柔软的腔室，可以避免掉落到水平护板502上的塑料制品再次向下掉落，从而达到了既能给弹簧顶出组件305和测距仪306提供一定的防护，又能防止塑料制品本身受到损坏的效果。
34.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。