一种用于流延光固化成型的装置的制作方法

1.本实用新型属于流延光固化技术领域，具体涉及一种用于流延光固化成型的装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，手机等电子产品的无线充电技术越来越广泛，无线充电技术的工作原理为电磁感应原理。无线充电装置包括发射端和接收端，由发射端线圈电流的变化产生磁场，手机上的接收端线圈靠近发射端的磁场就会产生电流，产生的电流经过整流后就可以给手机充电。
3.无线充电的技术必须有软磁铁氧体磁片的支撑，软磁铁氧体磁片较薄，一般为1mm左右，同时软磁铁氧体属于陶瓷材料，硬度较高，脆性较大，很难加工成薄片。行业内一般采用流延的方式来制备软磁铁氧体的磁片，这种方式是将铁氧体粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂以及消泡剂等溶剂混合制备出流延浆料，然后通过流延机刮成薄片，最后经过烘干，排胶、烧结得到流延磁片。
4.然而，现有的用于流延光固化成型的装置大多结构复杂，存在使用成本高的问题。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于流延光固化成型的装置，具有结构简单，使用成本低的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于流延光固化成型的装置，包括工作台，工作台上设有横移组件，横移组件的输出端上安装有安装架，安装架内部的顶端安装有紫外光灯，安装架的一侧安装有升降组件，升降组件的输出端上安装有与工作台相对应的刮刀。
7.为了带动安装架在工作台的上方横移，进一步地，横移组件包括横移滑块导轨和横移模组，其中，横移滑块导轨和横移模组分别设置在工作台的两侧，安装架安装在横移滑块导轨的滑块以及横移模组的输出端上。
8.为了对横移组件进行安装，使横移组件的安装不占用工作台的空间，进一步地，还包括两个安装座，两个安装座分别安装在工作台两侧的支撑腿上，安装座与工作台之间设有间隔，横移滑块导轨和横移模组分别安装在安装座上。
9.为了可以调节刮刀的高度，从而可以调节成型铁氧体生坯的厚度，进一步地，升降组件包括支撑架，其中，支撑架安装在安装架上，支撑架与安装架之间转动有丝杆，安装架的上端安装有伺服电机，伺服电机的输出端与丝杆连接，丝杆上啮合有丝杆螺母，转接块与丝杆螺母连接，刮刀安装在转接块上。
10.为了对转接块的升降进行导向限位，进一步地，支撑架与安装架之间还设有两个位于丝杆两侧的升降滑块导轨，转接块与升降滑块导轨的滑块连接。
11.为了避免紫外光对人体造成的伤害，进一步地，安装架的顶部、前后以及左侧面上
均安装有遮光板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过横移组件带动安装架在工作台的上方横移，从而带动刮刀将放置在工作台上方的光敏树脂铁氧体浆料刮成厚度均匀的片状，同时，通过紫外光灯对片状的光敏树脂铁氧体浆料进行照射固化，从而得到铁氧体生坯；
14.2、本实用新型具有结构简单，生产以及使用成本均低的特点；
15.3、本实用新型通过升降组件可以调节刮刀的高度，从而可以调节成型铁氧体生坯的厚度；
16.4、本实用新型安装架的顶部、前后以及左侧面上均安装有遮光板，防止紫外光外泄，紫外光灯工作时，工作人员站在安装架的前、后或左侧面处可以避免紫外光对人体造成的伤害。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型刮刀与安装架连接的结构示意图；
20.图中：1、工作台；2、横移滑块导轨；3、安装架；4、紫外光灯；5、刮刀；6、安装座；7、升降组件；71、支撑架；72、转接块；73、升降滑块导轨；74、丝杆；75、伺服电机；8、横移模组。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种用于流延光固化成型的装置，包括工作台1，工作台1上设有横移组件，横移组件的输出端上安装有安装架3，安装架3内部的顶端安装有紫外光灯4，安装架3的一侧安装有升降组件7，升降组件7的输出端上安装有与工作台1相对应的刮刀5。
24.通过采用上述技术方案，通过横移组件带动安装架3在工作台1的上方横移，从而带动刮刀5将放置在工作台1上方的光敏树脂铁氧体浆料刮成厚度均匀的片状，同时，通过紫外光灯4对片状的光敏树脂铁氧体浆料进行照射固化，从而得到铁氧体生坯；本实用新型具有结构简单，生产以及使用成本均低的特点。
25.具体的，横移组件包括横移滑块导轨2和横移模组8，其中，横移滑块导轨2和横移模组8分别设置在工作台1的两侧，安装架3安装在横移滑块导轨2的滑块以及横移模组8的输出端上。
26.通过采用上述技术方案，通过横移模组8带动安装架3在工作台1的上方横移。
27.具体的，升降组件7包括支撑架71，其中，支撑架71安装在安装架3上，支撑架71与
安装架3之间转动有丝杆74，安装架3的上端安装有伺服电机75，伺服电机75的输出端与丝杆74连接，丝杆74上啮合有丝杆螺母，转接块72与丝杆螺母连接，刮刀5安装在转接块72上。
28.通过采用上述技术方案，通过升降组件7可以调节刮刀5的高度，从而可以调节成型铁氧体生坯的厚度。
29.具体的，支撑架71与安装架3之间还设有两个位于丝杆74两侧的升降滑块导轨73，转接块72与升降滑块导轨73的滑块连接。
30.通过采用上述技术方案，对转接块72的升降进行导向限位。
31.实施例2
32.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，还包括两个安装座6，两个安装座6分别安装在工作台1两侧的支撑腿上，安装座6与工作台1之间设有间隔，横移滑块导轨2和横移模组8分别安装在安装座6上。
33.通过采用上述技术方案，通过安装座6对横移组件进行安装，使横移组件的安装不占用工作台1的空间。
34.实施例3
35.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，安装架3的顶部、前后以及左侧面上均安装有遮光板。
36.通过采用上述技术方案，防止紫外光外泄，紫外光灯4工作时，工作人员站在安装架3的前、后或左侧面处可以避免紫外光对人体造成的伤害。
37.综上所述，本实用新型通过横移组件带动安装架3在工作台1的上方横移，从而带动刮刀5将放置在工作台1上方的光敏树脂铁氧体浆料刮成厚度均匀的片状，同时，通过紫外光灯4对片状的光敏树脂铁氧体浆料进行照射固化，从而得到铁氧体生坯；本实用新型具有结构简单，生产以及使用成本均低的特点；本实用新型通过升降组件7可以调节刮刀5的高度，从而可以调节成型铁氧体生坯的厚度；本实用新型安装架3的顶部、前后以及左侧面上均安装有遮光板，防止紫外光外泄，紫外光灯4工作时，工作人员站在安装架3的前、后或左侧面处可以避免紫外光对人体造成的伤害。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。