一种脱模机构及汽车仪表注塑装置的制作方法

文档序号:34922894发布日期:2023-07-28 03:18阅读:20来源:国知局
一种脱模机构及汽车仪表注塑装置的制作方法

本技术涉及汽车仪表,具体为一种脱模机构及汽车仪表注塑装置。


背景技术:

1、汽车仪表由各种仪表、指示器,特别是驾驶员用警示灯报警器等组成,为驾驶员提供所需的汽车运行参数信息。

2、现有技术中,汽车仪表上安装有车速表,转速及其他指示灯,所设计的结构较为复杂,一般通过模具注塑装置完成汽车仪表的成型。

3、但是,现有的汽车仪表注塑模具不便于脱模,由于注塑的原料具有一定的黏性,当模型未完全冷却时,不容易脱模,且顶针容易将模型戳坏,增大了模型的损坏率,会浪费资源且降低生产效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种脱模机构及汽车仪表注塑装置,以解决上述背景技术中提出的现有的汽车仪表注塑模具不便于脱模,由于注塑的原料具有一定的黏性,当模型未完全冷却时,不容易脱模,且顶针容易将模型戳坏,增大了模型的损坏率,会浪费资源且降低生产效率。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脱模机构,所述脱模机构包括:

3、进气板,进气板上设有冷却管;

4、下模块,下模块内设有风扇;

5、电动伸缩杆,电动伸缩杆上设有移动板,移动板上设有顶针。

6、优选的,所述下模块内开设有槽口,槽口内设有进气板,进气板上等间距设有出气孔。

7、优选的,所述冷却管的一端设有出液口,另一端设有进液口。

8、优选的,所述进气板的下端设有风扇,风扇所在的方形槽,方形槽开到下模块的正侧板上,风扇的两侧设有卡槽。

9、优选的,所述下模块内开设有限位槽,限位槽内设有压簧,压簧的另一端连接有卡块,卡块上设有拉杆。

10、优选的,所述电动伸缩杆设在框体的下端内表面上,框体的上端居中设有液压缸,且框体的上侧板开设有注塑口,注塑口的下方连接有进料管,进料管的一端贯穿上模块。

11、优选的,所述液压缸的下方设有安装板,安装板的下方连接有上模块。

12、优选的,所述顶针的一端贯穿支撑板伸至下模块的上表面,顶针有两个,两个顶针对称分布。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、本实用新型提出的脱模机构在冷却管内通冷却液,且下模块的方形槽内设有风扇,空气可以从方形槽中进入,之后在启动下模块,让下模块作用,更快的加速下模块上注塑模型快速冷却,方便脱模。



技术特征:

1.一种脱模机构,其特征在于:所述脱模机构包括:

2.根据权利要求1所述的一种脱模机构,其特征在于:所述下模块(6)内开设有槽口,槽口内设有进气板(11),进气板(11)上等间距设有出气孔。

3.根据权利要求1所述的一种脱模机构,其特征在于:所述冷却管(12)的一端设有出液口,另一端设有进液口。

4.根据权利要求1所述的一种脱模机构,其特征在于:所述进气板(11)的下端设有风扇(13),风扇(13)所在的方形槽,方形槽开到下模块(6)的正侧板上,风扇(13)的两侧设有卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种脱模机构,其特征在于:所述下模块(6)内开设有限位槽(14),限位槽(14)内设有压簧,压簧的另一端连接有卡块(15),卡块(15)上设有拉杆。

6.根据权利要求1所述的一种脱模机构,其特征在于:所述电动伸缩杆(9)设在框体(1)的下端内表面上,框体(1)的上端居中设有液压缸(2),且框体(1)的上侧板开设有注塑口(4),注塑口(4)的下方连接有进料管,进料管的一端贯穿上模块(5)。

7.根据权利要求6所述的一种脱模机构,其特征在于:所述液压缸(2)的下方设有安装板(3),安装板(3)的下方连接有上模块(5)。

8.根据权利要求1所述的一种脱模机构,其特征在于:所述顶针(10)的一端贯穿支撑板(7)伸至下模块(6)的上表面,顶针(10)有两个,两个顶针(10)对称分布。

9.一种汽车仪表注塑装置,其特征在于:包括上述权利要求1-8任意一项所述的脱模机构。


技术总结
本技术涉及汽车仪表技术领域,具体为一种脱模机构及汽车仪表注塑装置,包括:进气板,进气板上设有冷却管;下模块,下模块内设有风扇;电动伸缩杆,电动伸缩杆上设有移动板,移动板上设有顶针;有益效果为:本技术提出的脱模机构在冷却管内通冷却液,且下模块的方形槽内设有风扇,空气可以从方形槽中进入,之后在启动下模块,让下模块作用,更快的加速下模块上注塑模型快速冷却,方便脱模。

技术研发人员:黄清明,吴云
受保护的技术使用者:苏州盛希顿电子科技有限公司
技术研发日:20221101
技术公布日:2024/1/13
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