一种具有防烫结构的加温料筒的制作方法

1.本实用新型涉及加温料筒技术领域，具体为一种具有防烫结构的加温料筒。


背景技术：

2.在注塑机工作时，加温料筒的温度会升高，对料筒内的材料进行加热，让材料不会变硬，在料筒加热后，料筒外壁也会变烫，当有工作人员不小心触碰后，会造成烫伤；传统的方式都是通过纸箱将料筒包裹，这种方式需要经常对纸箱进行更换，从而造成资源浪费，针对上述问题，发明人提出一种具有防烫结构的加温料筒用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了解决料筒对人工烫伤问题；本实用新型的目的在于提供一种具有防烫结构的加温料筒。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种具有防烫结构的加温料筒，包括料筒和防护片，所述防护片内侧固定设有隔热棉，所述料筒上表面固定设有固定盘，所述固定盘上端固定设有支撑柱，所述支撑柱上端固定设有固定板，所述固定板上设有限位机构，所述隔热棉与防护片大小相同，所述隔热棉内侧与料筒外壁相贴合，所述支撑柱上端位于固定板中部。
5.优选地，所述限位机构包括移动块，所述固定板两侧开设有移动槽，所述移动块与移动槽滑动连接，所述移动块一端转动设有旋转杆，所述旋转杆下端开设有椭圆槽，所述防护片外壁固定设有一对固定座，所述固定座上固定设有旋转轴，所述旋转轴一端与椭圆槽滑动连接，所述移动块与移动槽内壁相贴合，所述旋转轴与椭圆槽内壁相贴合。
6.优选地，所述移动槽内转动设有螺纹杆，所述螺纹杆与移动块螺纹连接，所述螺纹杆一端固定设有圆形杆，所述圆形杆一端穿过固定板，所述圆形杆上固定设有第一齿轮，所述固定板一端固定设有驱动轴，所述驱动轴上固定设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述驱动轴一端固定设有旋转环，所述圆形杆位于第一齿轮中心位置，所述驱动轴位于第二齿轮中心位置，所述驱动轴位于固定板端部中心。
7.优选地，所述防护片上固定设有一对限位块，所述限位块上插设有螺栓，所述限位块位于防护片端部。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
9.将固定盘放在料筒上表面，通过螺钉与料筒固定，防护片初始状态为矩形，通过限位机构将防护片变为圆筒形状，使隔热棉与料筒外壁相贴合，通过隔热棉进行隔热，通过防护片对隔热棉进行防护，提高隔热棉使用寿命，减少成本。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为本实用新型固定板结构示意图。
13.图3为本实用新型限位机构结构示意图。
14.图中：1、料筒；11、防护片；12、隔热棉；13、固定盘；14、支撑柱；15、固定板；2、限位机构；21、移动槽；22、移动块；23、旋转杆；24、椭圆槽；25、固定座；26、旋转轴；3、螺纹杆；31、圆形杆；32、第一齿轮；33、驱动轴；34、第二齿轮；35、旋转环；4、限位块；41、螺栓。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1-3所示，本实用新型提供了：一种具有防烫结构的加温料筒，包括料筒1和防护片11，防护片11内侧固定设有隔热棉12，料筒1上表面固定设有固定盘13，固定盘13上端固定设有支撑柱14，支撑柱14上端固定设有固定板15，固定板15上设有限位机构2，隔热棉12与防护片11大小相同，隔热棉12内侧与料筒1外壁相贴合，支撑柱14上端位于固定板15中部。
17.通过采用上述技术方案，将固定盘13放在料筒1上表面，通过螺钉与料筒1固定，防护片11初始状态为矩形，通过限位机构2将防护片11变为圆筒形状，使隔热棉12与料筒1外壁相贴合，通过隔热棉12进行隔热，通过防护片11对隔热棉12进行防护，提高隔热棉12使用寿命，减少成本。
18.限位机构2包括移动块22，固定板15两侧开设有移动槽21，移动块22与移动槽21滑动连接，移动块22一端转动设有旋转杆23，旋转杆23下端开设有椭圆槽24，防护片11外壁固定设有一对固定座25，固定座25上固定设有旋转轴26，旋转轴26一端与椭圆槽24滑动连接，移动块22与移动槽21内壁相贴合，旋转轴26与椭圆槽24内壁相贴合。
19.通过采用上述技术方案，移动块22沿着移动槽21内移动，移动块22移动带动旋转杆23进行移动，旋转杆23带动下端的旋转轴26进行移动，旋转轴26通过固定座25带动防护片11移动，使防护片11变为滚筒形状，由于防护片11从矩形形状变为滚筒形状，旋转杆23与旋转轴26接触位置不同，旋转轴26会沿着椭圆槽24内移动。
20.移动槽21内转动设有螺纹杆3，螺纹杆3与移动块22螺纹连接，螺纹杆3一端固定设有圆形杆31，圆形杆31一端穿过固定板15，圆形杆31上固定设有第一齿轮32，固定板15一端固定设有驱动轴33，驱动轴33上固定设有第二齿轮34，第二齿轮34与第一齿轮32相啮合，驱动轴33一端固定设有旋转环35，圆形杆31位于第一齿轮32中心位置，驱动轴33位于第二齿轮34中心位置，驱动轴33位于固定板15端部中心。
21.通过采用上述技术方案，通过转动旋转环35带动驱动轴33进行转动，驱动轴33带动第二齿轮34转动，第二齿轮34带动两侧的第一齿轮32进行转动，第一齿轮32带动圆形杆31进行转动，圆形杆31带动螺纹杆3进行转动，螺纹杆3带动移动块22进行移动。
22.防护片11上固定设有一对限位块4，限位块4上插设有螺栓41，限位块4位于防护片11端部。
23.通过采用上述技术方案，当防护片11呈椭圆形状时，将螺栓41贯穿限位块4，将防护片11形状固定。
24.工作原理：首先将固定盘13放在料筒1上表面，通过螺钉与料筒1固定，通过转动旋转环35带动驱动轴33进行转动，驱动轴33带动第二齿轮34转动，第二齿轮34带动两侧的第一齿轮32进行转动，第一齿轮32带动圆形杆31进行转动，圆形杆31带动螺纹杆3进行转动，螺纹杆3带动移动块22进行移动，移动块22沿着移动槽21内移动，移动块22移动带动旋转杆23进行移动，旋转杆23带动下端的旋转轴26进行移动，旋转轴26通过固定座25带动防护片11移动，使防护片11变为滚筒形状，由于防护片11从矩形形状变为滚筒形状，旋转杆23与旋转轴26接触位置不同，旋转轴26会沿着椭圆槽24内移动，接着当防护片11呈椭圆形状时，将螺栓41贯穿限位块4，将防护片11形状固定，然后通过隔热棉12进行隔热，通过防护片11对隔热棉12进行防护，提高隔热棉12使用寿命，减少成本。
25.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。