一种便捷式更换模仁和顶出机构的模具的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体为一种便捷式更换模仁和顶出机构的模具。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品表面的加工，素有“工业之母”的称号。注塑模具是一种生产塑料制品的工具，一般注塑模具由上模和下模两部分组成，在注射成型时上模与下模闭合构成流道系统和塑料制品的模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入模腔内，并在模腔内冷却成型，同时，熔融塑料也在流道系统中冷却成流道系统凝料，塑料制品成型后上模、下模分开，经由顶出系统将塑料制品从模腔顶出而离开模具，最后上模、下模再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

2、目前，模仁一般通过螺栓直接固定在模具本体上，因生产需求需要对模仁进行更换时，因为不同的模仁所对应的顶出机构也是不同的，由此，在更换模仁的时候也需要更换相对应的顶出机构，现有的顶出机构一般包括有设置在模具底板上的顶针板和设置在顶针板上的顶针，一般是通过在底板上设有液压缸，通过液压缸带动顶针板及其顶针与模仁对接，如此，更换的时候也需将顶针板和顶针并同更换，但这种更换方式只适合单模腔或多腔相同的模具中，当在一些多腔不同的模具中时，如具有a腔和b腔，因生产需求只需要对a腔进行更换，由于现有中a腔和b腔一般都是共用一个顶针板，该顶针板上具有针对a腔的顶针和b腔的顶针，在更换时，需将顶针板、对应a腔的顶针和对应b腔的顶针并同拆卸，就这导致整体拆卸复杂，耗费了大量的时间和人力，对此，有必要提出一种改进的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、一种便捷式更换模仁和顶出机构的模具，包括有相互对接的上模和下模，上模上螺栓连接有上模仁，下模上螺栓连接有下模仁，上模仁和下模仁相互盖合形成用于成型产品的模腔；

3、下模的下方依次连接有固定板、限位板以及底板，底板与固定板之间设有顶出机构；

4、顶出机构包括有动力连接在底板上的第一顶针板和设置在固定板上的第二顶针板；

5、第一顶针板上设有锁紧机构和连接杆，连接杆的下端与锁紧机构可拆卸连接，连接杆的上端透过限位板与第二顶针板连接，第二顶针板上设有对接于下模仁的顶针；

6、限位板的两端上均设有导向柱，第二顶针板套设在导向柱上；

7、其中，第一顶针板与限位板限位行程配合，第一顶针板带动第二顶针板与下模仁对接配合。

8、作为本实用新型进一步方案：锁紧机构包括有固定安装在第一顶针板上的连接件和设置在第一顶针板一侧上的第一螺栓，连接杆的下端与连接件对接配合，第一螺栓用于将连接杆锁紧在连接件上。

9、作为本实用新型进一步方案：连接杆上成型有环形槽，连接件上设有匹配于连接杆的对接槽、匹配于环形槽的锁紧槽以及匹配于第一螺栓的螺纹孔，其中，螺纹孔、锁紧槽以及对接槽依次连通。

10、作为本实用新型进一步方案：底板上固定连接有对称设置的模脚。

11、作为本实用新型进一步方案：底板上固定连接有用于依次固定模脚、限位板、固定板以及下模的第二螺栓。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、本实用新型中，通过将顶出机构分为第一顶针板、第二顶针板以及顶针三部分，并根据顶出机构的组成在下模的下方依次连接有固定板、限位板以及底板，其中，可在底板上设有油缸，第一顶针板连接在油缸的伸缩杆上，即第一顶针板可视为顶出机构的动力端，并在第一顶针板上设有锁紧机构和连接杆，连接杆的两端分别与锁紧机构和第二顶针板连接，固定板内设有容纳第二顶针板和顶针的腔室，由此，在模具脱模的时候，第一顶针板带动第二顶针板及其顶针与下模仁对接，至使产品顶出完成脱模；

14、在更换模仁和顶出机构时，通过拆卸相应的螺栓即可将下模仁和上模仁分别拆卸于下模和上模，相继取出下模和固定板，在锁紧机构上解开连接杆，即可将第二顶针板、顶针以及连接杆这一整体取出，即可更换类似第二顶针板、顶针和连接杆这一整体的顶出机构，其中，限位板用于限定第一顶针板活动的行程，使得第二顶针板无需加入控制行程的相关部件，只需对第二顶针板上的顶针进行相对应的行程设置，简化了第二顶针板的结构，并且通过在限位板上设有导向柱，确保第二顶针板及其顶针对接下模仁时的精度，进而使得更换的类似第二顶针板、顶针和连接杆这一整体的顶出机构结构大大地精简化；

15、本实用新型通过将顶出机构区分为第一顶针板、第二顶针板以及顶针，在不同腔室的模具中，第一顶针板为共用的动力端顶针板，在更换其中的腔室时候，只需更换相对应的第二顶针及其顶针即可，而无需将别的腔室相对应的顶出机构一同拆卸，后期又重新安装，从而有效地提高更换效率，节省时间和人力，整体操作简单，灵活性好，值得推广。

16、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种便捷式更换模仁和顶出机构的模具，包括有相互对接的上模和下模，上模上螺栓连接有上模仁，下模上螺栓连接有下模仁，上模仁和下模仁相互盖合形成用于成型产品的模腔，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种便捷式更换模仁和顶出机构的模具，其特征在于，锁紧机构包括有固定安装在第一顶针板上的连接件和设置在第一顶针板一侧上的第一螺栓，连接杆的下端与连接件对接配合，第一螺栓用于将连接杆锁紧在连接件上。

3.根据权利要求2所述的一种便捷式更换模仁和顶出机构的模具，其特征在于，连接杆上成型有环形槽，连接件上设有匹配于连接杆的对接槽、匹配于环形槽的锁紧槽以及匹配于第一螺栓的螺纹孔，其中，螺纹孔、锁紧槽以及对接槽依次连通。

4.根据权利要求1或3所述的一种便捷式更换模仁和顶出机构的模具，其特征在于，底板上固定连接有对称设置的模脚。

5.根据权利要求4所述的一种便捷式更换模仁和顶出机构的模具，其特征在于，底板上固定连接有用于依次固定模脚、限位板、固定板以及下模的第二螺栓。

技术总结
本技术公开了一种便捷式更换模仁和顶出机构的模具，包括有相互对接的上模和下模，上模上螺栓连接有上模仁，下模上螺栓连接有下模仁，上模仁和下模仁相互盖合形成用于成型产品的模腔；下模的下方依次连接有固定板、限位板以及底板，底板与固定板之间设有顶出机构；顶出机构包括有动力连接在底板上的第一顶针板和设置在固定板上的第二顶针板；第一顶针板上设有锁紧机构和连接杆，连接杆的下端与锁紧机构可拆卸连接，连接杆的上端透过限位板与第二顶针板连接，第二顶针板上设有对接于下模仁的顶针；限位板的两端上均设有导向柱，第二顶针板套设在导向柱上；更换只需更换第二顶针板及其顶针，从而有效地提高更换效率，节省时间和人力。

技术研发人员：吴锋
受保护的技术使用者：东莞泉德精密模具有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/13