一种智能调节批头结构的制作方法

本发明涉及自动化设备，具体来说，涉及一种智能调节批头结构。

背景技术：

1、在塑料薄膜生产工艺中，主要通过控制塑料薄膜成型机中模头的间隙来控制薄膜产品的厚度，具体沿间隙的延伸方向设置有多个间隔设置的螺栓，以通过调节对应位置处的螺栓来调节对应位置处间隙的大小，进而对薄膜产品不同位置的厚度进行调节。

2、目前，主要通过纯手工的方式调节螺栓的拧入深度来调节间隙的大小，其中，操作人员可从测厚仪的显示屏上观察产品不同位置处的厚度或者通过触摸产品来感觉产品不同位置的厚度，以便于操作人员根据产品不同位置处的厚度来调节该位置所对应的间隙的大小，但是，该方法对操作人员的经验要求高，且劳动强度大、工作效率低。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本发明提出一种智能调节批头结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本发明采用的具体技术方案如下：

3、一种智能调节批头结构，包括移动安装板，所述移动安装板正面一侧设有顶推机构，所述顶推机构包括两个对称设置在所述移动安装板上的导轨安装板以及电机安装座，所述电机安装座侧边设有丝杆轴承座，所述丝杆轴承座上设有轴承盖，所述电机安装座上安装有伺服电机二，所述伺服电机二的底部输出端通过簧片式联轴器与滚珠丝杆连接，所述滚珠丝杆上设有细牙圆螺母、角接触球轴承二、内隔套二、内隔套一、角接触球轴承一，所述簧片式联轴器、所述细牙圆螺母、所述角接触球轴承二、所述内隔套二、所述内隔套一以及所述角接触球轴承一均套设在所述丝杆轴承座上，所述滚珠丝杆上套设有丝杆螺母，所述滚珠丝杆的底端设有螺母座与挡圈，所述滚珠丝杆位于两个所述导轨安装板之间，所述导轨安装板上设有滚珠直线滑轨，所述滚珠直线滑轨上设有导轨滑块，两个所述导轨滑块上固定有浮动板，所述浮动板外表面与所述丝杆螺母连接固定，所述浮动板上设有旋转机构，所述移动安装板上还设有水平移动机构。

4、作为优选，所述旋转机构包括位于所述浮动板上的行星减速机，所述行星减速机的顶部与伺服电机一连接，所述行星减速机的底部输出端通过联接套与浮头连接，所述浮头的底部与外六角扳手套筒连接。

5、作为优选，所述水平移动机构包括位于所述移动安装板上设有伺服电机三，所述伺服电机三与所述移动安装板之间通过安装板连接，所述伺服电机三上设有电机壳，所述伺服电机三的输出端贯穿至所述移动安装板的另一侧与联轴器连接，所述联轴器的另一端与传动齿轮连接，所述移动安装板的后侧设有导轨连接座与限位板。

6、作为优选，所述伺服电机三的外表面通过连接螺栓一、连接螺栓二、连接螺栓三与若干个固定座连接，所述连接螺栓一、所述连接螺栓二、所述连接螺栓三三者上分别设有垫圈一、垫圈二、垫圈三三者以及弹性垫片一、弹性垫片二、弹性垫片三。

7、作为优选，所述导轨安装板的顶部设有导轨限位板，所述电机壳与所述伺服电机三之间设有密封垫。

8、作为优选，所述移动安装板上设有与所述丝杆螺母相配合的限位柱与感应块，所述导轨安装板的侧边设有接近开关。

9、本发明的有益效果为：

10、通过顶推机构的设计，从而可以通过伺服电机二带动滚珠丝杆旋转，滚珠丝杆旋转的同时带动丝杆螺母竖向移动，进而通过丝杆螺母带动浮动板移动，浮动板带动旋转机构同步下降，进而使得外六角扳手套筒可以与螺栓相匹配；

11、通过旋转机构的设计，从而在顶推机构推动外六角扳手套筒与螺栓向连接后，通过伺服电机一与行星减速机来带动联接套旋转，联接套带动浮头与外六角扳手套筒旋转，从而带动螺栓旋转，从而调节螺栓的插入深度，进而对该螺栓对应位置处的间隙大小进行调节，进而替代了纯手工调节螺栓的方式，进而降低了劳动强度、并提升了工作效率；

12、通过水平移动机构的设计，从而可以将本装置放置在水平齿条上，通过水平齿条与传动齿轮的啮合，导轨连接座与导轨滑动连接，从而在伺服电机三驱动传动齿轮时，导轨连接座与导轨滑动提高装置的稳定性，进而通过传动齿轮在水平齿条上行走来带动装置进行设定范围内的位移。

技术特征：

1.一种智能调节批头结构，其特征在于，包括移动安装板(1)，所述移动安装板(1)正面一侧设有顶推机构，所述顶推机构包括两个对称设置在所述移动安装板(1)上的导轨安装板(25)以及电机安装座(14)，所述电机安装座(14)侧边设有丝杆轴承座(13)，所述丝杆轴承座(13)上设有轴承盖(15)，所述电机安装座(14)上安装有伺服电机二(20)，所述伺服电机二(20)的底部输出端通过簧片式联轴器(19)与滚珠丝杆(6)连接，所述滚珠丝杆(6)上设有细牙圆螺母(16)、角接触球轴承二(10)、内隔套二(12)、内隔套一(11)、角接触球轴承一(9)，所述簧片式联轴器(19)、所述细牙圆螺母(16)、所述角接触球轴承二(10)、所述内隔套二(12)、所述内隔套一(11)以及所述角接触球轴承一(9)均套设在所述丝杆轴承座(13)上，所述滚珠丝杆(6)上套设有丝杆螺母(7)，所述滚珠丝杆(6)的底端设有螺母座(8)与挡圈(17)，所述滚珠丝杆(6)位于两个所述导轨安装板(25)之间，所述导轨安装板(25)上设有滚珠直线滑轨，所述滚珠直线滑轨上设有导轨滑块(4)，两个所述导轨滑块(4)上固定有浮动板(5)，所述浮动板(5)外表面与所述丝杆螺母(7)连接固定，所述浮动板(5)上设有旋转机构，所述移动安装板(1)上还设有水平移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种智能调节批头结构，其特征在于，所述旋转机构包括位于所述浮动板(5)上的行星减速机(2)，所述行星减速机(2)的顶部与伺服电机一(3)连接，所述行星减速机(2)的底部输出端通过联接套(24)与浮头(22)连接，所述浮头(22)的底部与外六角扳手套筒(23)连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能调节批头结构，其特征在于，所述水平移动机构包括位于所述移动安装板(1)上设有伺服电机三(29)，所述伺服电机三(29)与所述移动安装板(1)之间通过安装板(27)连接，所述伺服电机三(29)上设有电机壳(26)，所述伺服电机三(29)的输出端贯穿至所述移动安装板(1)的另一侧与联轴器(48)连接，所述联轴器(39)的另一端与传动齿轮(40)连接，所述移动安装板(1)的后侧设有导轨连接座(41)与限位板(42)。

4.根据权利要求3所述的一种智能调节批头结构，其特征在于，所述伺服电机三(29)的外表面通过连接螺栓一(32)、连接螺栓二(35)、连接螺栓三(37)与若干个固定座(45)连接，所述连接螺栓一(32)、所述连接螺栓二(35)、所述连接螺栓三(37)三者上分别设有垫圈一(31)、垫圈二(38)、垫圈三(30)三者以及弹性垫片一(34)、弹性垫片二(33)、弹性垫片三(36)。

5.根据权利要求4所述的一种智能调节批头结构，其特征在于，所述导轨安装板(25)的顶部设有导轨限位板(43)，所述电机壳(26)与所述伺服电机三(29)之间设有密封垫(28)。

6.根据权利要求5所述的一种智能调节批头结构，其特征在于，所述移动安装板(1)上设有与所述丝杆螺母(7)相配合的限位柱(18)与感应块(21)，所述导轨安装板(25)的侧边设有接近开关(44)。

技术总结
本发明公开了一种智能调节批头结构，包括移动安装板，所述移动安装板正面一侧设有顶推机构，所述顶推机构包括两个对称设置在所述移动安装板上的导轨安装板以及电机安装座，所述电机安装座侧边设有丝杆轴承座，所述丝杆轴承座上设有轴承盖，所述电机安装座上安装有伺服电机二，所述伺服电机二的底部输出端通过簧片式联轴器与滚珠丝杆连接，所述滚珠丝杆上设有细牙圆螺母、角接触球轴承二、内隔套二、内隔套一、角接触球轴承一。有益效果：通过本装置的设计，从而可以带动外六角扳手套筒可以与螺栓相匹配，可以带动螺栓旋转深入，进而调节螺旋的插入深度，进而替代了纯手工调节螺栓的方式，进而降低了劳动强度、并提升了工作效率。

技术研发人员：杨友林
受保护的技术使用者：广东恒辉隆机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13