一种轻量环保电池罩结构及加工工艺的制作方法

本发明涉及一种电池罩，特别是涉及一种电池罩，本发明还涉及一种电池罩的加工工艺，特别涉及一种轻量环保电池罩结构的加工工艺，属于电池罩。

背景技术：

1、现有技术中的电池罩结构和材料设计以及加工工艺方面存在如下问题：

2、现有技术中的电池罩采用玻璃钢或者铝板制作，本身材料及结构重量较重，未进行cae相关分析，重量一般在80-120kg左右，对于新能源车型来说，重量增加大大影响车辆的续驶里程；

3、玻璃钢等材料的环保阻燃性稍差，同时释放的挥发性物质可能影响电池包的性能；

4、装饰壳体材料隔热保温效果不足，需要额外增加保温材料，且保温材料若固定不好，容易有脱落掉落到电池上，影响正常运行的风险；

5、产品需要表面处理后喷涂面漆，对于处理过程的环保要求较高；同时产品的表面容易出现鼓泡、瘪塘、开裂等缺陷，影响美观；

6、另外在生产加工的过程中表面处理需要通过切割、打磨、以及除尘方面的处理，因此需要多个设备来实现，这样降低了整体的生产效率；

7、为此设计一种轻量环保电池罩结构及加工工艺来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是为了提供一种轻量环保电池罩结构及加工工艺，外装饰板采用alhc工艺，利用蜂窝结构实现中空结构，保证产品强度，轻量化最少20％以上；满足新能源车型对于减重的需求；

2、2.环保阻燃：五层共挤板材和phc工艺相关材料均可满足阻燃环保要求；

3、3.隔热保温：phc蜂窝结构具有良好的隔热保温效果，隔热系数不小于0.3，符合标准要求，不需要再额外增加一层隔热降噪材料；

4、4.表面处理：五层共挤板材外表面是pmma层，实现免喷涂效果，无需表面处理可满足耐候性和表面美观性要求。

5、本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

6、一种轻量环保电池罩结构及加工工艺，包括如下步骤：

7、步骤一：选取板材加热吹气成型，板材成型后修切周边辅助部分，放入模具；

8、步骤二：将吸塑成型板材放入模具

9、步骤三：选取铝蜂窝和两层短切毡，将铝蜂窝置于两层短切毡之间并放置在压框上装夹；

10、步骤四：通过采用喷涂装置在表层的短切毡正反面进行喷涂pu发泡料；

11、步骤五：通过运输导轨将喷涂后的板体运输至模具内，然后采用压机下压，模具内与吸塑成型板材合模热压成型。

12、优选的，在步骤五中的切割装置包括底座，所述底座的顶中部处设有电池罩传送组件，该传送组件的顶中部处安装有侧中板，所述侧中板的内侧安装有电动夹持组件，所述底座的侧顶中部处安装有第一垂直升降组件，所述第一垂直升降组件上设有可被第一垂直升降组件驱动的l型升降架，所述l型升降架的端部安装有端电动伸缩杆，所述端电动伸缩杆的输出端安装有l型端连接架，所述l型端连接架的外侧安装有双头电机水平调节架组件，该双头电机水平调节架组件上设有可被所述双头电机水平调节架组件驱动的框型移动架，所述框型移动架的顶端部处安装有切割电机，所述切割电机的输出端安装有吸尘组件，并在该吸尘组件的顶部处安装有可被所述切割电机驱动的切割片，所述框型移动架的顶部安装有集尘仓，且所述集尘仓与所述吸尘组件连通，所述框型移动架的顶部另一端处安装有第二垂直升降组件，该第二垂直升降组件上设有可被所述第二垂直升降组件驱动的端电动滑动块，且所述端电动滑动块的一侧贯穿第二垂直升降组件安装有侧支撑滑动条，所述端电动滑动块的端部安装有中部电动伸缩杆，所述中部电动伸缩杆的输出端安装有第一y型吸尘罩组件和联动支撑杆，所述联动支撑杆的侧中部处安装有u型架，并在所述u型架的内侧设有多方位调节打磨组件，所述联动支撑杆的侧端部处安装有第二y型吸尘罩组件，所述第二y型吸尘罩组件和第一y型吸尘罩组件以及电动夹持组件皆通过管道组件与所述吸尘组件连通，所述侧支撑滑动条的顶端部处安装有辅助架组件。

13、优选的，所述电池罩传送组件包括侧架、传送滚筒、传送电机、工型轮和传送带，所述底座的顶部安装有两组侧架，且所述侧架的内侧等间距设有传送滚筒，且所述传送滚筒插入至侧架的一端安装有工型轮，该工型轮的外侧套设有传送带，所述侧架的外侧端部处安装有传送电机，所述传送电机的输出端插入至所述侧架的内部与工型轮的一侧中部固定。

14、优选的，所述电动夹持组件包括l型夹持板、夹持电动伸缩杆和吸尘头，所述侧中板的内侧中部处安装有夹持电动伸缩杆，所述夹持电动伸缩杆的输出端安装有l型夹持板，所述l型夹持板的顶部等间距连通有吸尘头；

15、优选的，第一垂直升降组件包括第一垂直升降电机、第一垂直升降螺杆和第一垂直升降滑槽座，所述底座的顶侧中部处安装有第一垂直升降滑槽座，所述第一垂直升降滑槽座的顶中部处安装有第一垂直升降电机，所述第一垂直升降电机的输出端贯穿所述第一垂直升降滑槽座安装有第一垂直升降螺杆，且所述第一垂直升降螺杆的外侧套设啮合有l型升降架；

16、双头电机水平调节架组件包括水平调节螺杆、山型架和双头电机，所述l型端连接架的端顶部处安装有山型架，所述山型架的内中部处安装有双头电机，所述双头电机的输出端安装有水平调节螺杆，所述水平调节螺杆的外侧套设啮合有框型移动架，且所述框型移动架贯穿所述山型架的中部处。

17、优选的，吸尘组件包括切割转杆、吸尘罩、吸尘扇叶和风机侧架，所述框型移动架的顶端部处通过风机侧架安装有吸尘罩，所述切割电机的输出端安装有切割转杆，且所述切割转杆贯穿所述吸尘罩的中部并在所述吸尘罩内安装有吸尘扇叶；

18、所述切割转杆的顶部处安装有切割片，所述集尘仓与所述吸尘罩连通。

19、优选的，第二垂直升降组件包括第二垂直升降螺杆、第二垂直升降电机、第二垂直升降滑槽座和侧垂槽，所述框型移动架的顶端部处安装有第二垂直升降滑槽座，所述第二垂直升降滑槽座的顶中部处安装有第二垂直升降电机，所述第二垂直升降电机的输出端贯穿所述第二垂直升降滑槽座安装有第二垂直升降螺杆，所述第二垂直升降螺杆的外侧套设啮合有端电动滑动块，所述第二垂直升降滑槽座的一侧开设有侧垂槽，且所述侧支撑滑动条贯穿所述侧垂槽与所述端电动滑动块固定；

20、第一y型吸尘罩组件包括第二y型吸尘架和第一侧吸尘盘，所述中部电动伸缩杆的输出端安装有第二y型吸尘架，且所述第二y型吸尘架的外侧下方处连通有第一侧吸尘盘；

21、第二y型吸尘罩组件包括第一y型吸尘架和第二侧吸尘盘，所述第一y型吸尘架的两侧连通有第二侧吸尘盘，所述第一y型吸尘架固在所述联动支撑杆上。

22、优选的，多方位调节打磨组件包括侧调节电动伸缩杆、u型铰接座、方位调节电机、打磨片、方位调节块、打磨转轴和打磨电机，所述u型架的内底中部处安装有侧调节电动伸缩杆，且所述侧调节电动伸缩杆的输出端安装有u型铰接座，所述u型铰接座的外侧角部处安装有方位调节电机，所述方位调节电机的输出端贯穿所述u型铰接座安装有方位调节块，所述方位调节块的内底中部处安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端安装有打磨转轴，所述打磨转轴贯穿所述方位调节块安装有打磨片。

23、优选的，所述管道组件包括l型导气管和导尘管，所述l型导气管与所述吸尘罩连通，所述l型导气管的另一端通过导尘管与所述第一y型吸尘架、第二y型吸尘架和l型夹持板连通；

24、所述辅助架组件包括第一l型内板、调节弹簧和第二l型内板，所述侧支撑滑动条的端部处安装有第二l型内板，且所述第二l型内板的内端部处安装有调节弹簧，所述调节弹簧的输出端安装有第一l型内板，所述第一l型内板的底部与所述联动支撑杆的顶部固定。

25、一种轻量环保电池罩结构，在步骤五中的电池罩结构包括电池罩本体和加固骨架，所述电池罩本体的内壁安装有加固骨架，且所述电池罩本体由板材和铝蜂窝和两层短切毡构成；

26、其中板材包括透明压克力层、压克力颜色层、abs颜色层、abs主体层和abs基层，且所述abs基层上设有abs主体层，所述abs主体层上设有abs颜色层，所述abs颜色层上设有压克力颜色层，且在压克力颜色层上设有透明压克力层；

27、所述透明压克力层上设有一组短切毡，该短切毡上设有铝蜂窝，所述铝蜂窝上设有另一组短切毡，且在两组短切毡的外侧喷涂有pu发泡料。

28、本发明的有益技术效果：

29、本发明提供的一种轻量环保电池罩结构及加工工艺，将需要进行切割打磨的电池罩本体放置在传送滚筒上，然后启动传送电机驱动传送滚筒带动电池罩本体移动至位于l型夹持板之间，然后启动夹持电动伸缩杆驱动l型夹持板对电池罩本体进行夹持，然后再启动第一垂直升降电机调节第一垂直升降螺杆旋转至驱动l型升降架下降到需要切割的高度，然后再启动端电动伸缩杆调节切割片靠近电池罩本体，并同步启动切割电机驱动切割片对电池罩本体进行切割，然后启动双头电机驱动水平调节螺杆旋转带动框型移动架移动，进而带动切割片移动对电池罩本体进行切割；

30、同时在进行切割的时候通过启动中部电动伸缩杆调节联动支撑杆使u型架、第一y型吸尘架和第二y型吸尘架位于电池罩本体切割部位的两侧上方处，然后启动第二垂直升降电机驱动第二垂直升降螺杆调节端电动滑动块向下移动至罩在电池罩本体切割部位的两侧，然后在切割转杆旋转的时候同步驱动吸尘扇叶通过第一y型吸尘架、第二侧吸尘盘、第一侧吸尘盘、第二y型吸尘架和吸尘头进行吸尘并通过导尘管和l型导气管吸尘至吸尘罩，然后通过吸尘罩传送至集尘仓内进行收集，启动打磨电机驱动打磨片旋转，然后再启动侧调节电动伸缩杆使打磨片靠近切割后的部位进行打磨，并启动方位调节电机驱动方位调节块，使打磨的强度和方位进行调整，切割打磨和吸尘完成后通过再次启动传送电机驱动传送滚筒带动电池罩本体移动送出；

31、利用蜂窝结构实现中空结构，保证产品强度，轻量化最少20％以上；满足新能源车型对于减重的需求；环保阻燃：五层共挤板材和phc工艺相关材料均可满足阻燃环保要求；采用板材阻燃，铝蜂窝金属阻燃，发泡料阻燃，所以产品阻燃；三种材料同为采用环保材料。

32、隔热保温：phc蜂窝结构具有良好的隔热保温效果，隔热系数不小于0.3，符合标准要求，不需要再额外增加一层隔热降噪材料；

33、表面处理：五层共挤板材外表面是pmma层，实现免喷涂效果，无需表面处理可满足耐候性和表面美观性要求。