保压装置的制作方法

本发明涉及保压设备领域，尤其涉及一种保压装置。

背景技术：

1、现有的保压装置是一穴一压头或者多压头单载具的类型。而无论是哪种类型的保压装置，其通常固定安装于穴位内，整体难以拆卸出来，在员工进行拆卸调整时还会导致作业困难的问题，难以对治具的保压位置进行调整，另外，调试时需要在线调整，影响生产效率。

2、因此，急需要一种与穴位呈可拆卸连接设置以便于离线调试的保压装置来克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种与穴位呈可拆卸连接设置以便于离线调试的保压装置。

2、为实现上述目的，本发明的保压装置包括用于与外界穴位拆装的基座、用于安置产品的载具及用于对产品施加压力的压合组件，所述基座包括水平设置的底板以及竖直设置于所述底板的立板，所述立板的背面和所述底板的底面各具有用于吸附于外界穴位上的第一磁吸结构，所述立板和/或所述底板上还包括贯穿设置的第一连接孔，所述基座通过所述第一连接孔与一连接件可拆卸连接于外界穴位；所述载具呈可拆卸地安装于所述底板的上表面，所述载具具有供产品放入的仿形槽；所述压合组件呈滑动地安装于所述立板上，所述压合组件包括位于所述载具的上方且用于对产品施加压力的压杆。

3、与现有技术相比，本发明的保压装置具有基座，而压合组件以及载具均安装于基座上，因此只要拆卸基座，即可将压合组件以及载具一起从外界穴位拆除，以方便离线调试。基座的立板的背面以及底板的底面各具有用于吸附于外界穴位上的第一磁吸结构，外界穴位具有与第一磁吸结构相互吸附的第二磁吸结构，基座的第一连接孔还通过一连接件与外界穴位呈可拆卸的连接。将本发明安装回外界穴位内时，只需要将基座吸附于外界穴位上，起到一个临时紧固的目的，在通过连接件连接第一连接孔和穴位，达到二次紧固安装的目的。从而使得安装方便快捷；将本发明从外界穴位内拆卸时，只需要用工具取下连接件，解除基座与外界穴位的第一重固定，再施力于基座，克服基座与外界穴位之间的磁性吸附作用力，即可将本发明整个取出，保证了拆卸的安全性。借助载具可拆卸地安装于基座上，当离线调试时，可对载具的位置进行调整，也可以根据产品的不同，更换不同的载具和调节载具的位置。

4、较佳地，所述载具包括底座、安装座、第一盖板、第二盖板以及内撑座，所述底座呈可拆卸地安装于所述底板的上表面，所述安装座呈可拆卸地连接于所述底座上，所述安装座开设有所述仿形槽，所述安装座的上表面朝下凹陷有一承载槽，所述第一盖板安置于所述承载槽内；所述内撑座叠设于所述第一盖板以及所述安装座的顶面，所述第二盖板叠设于所述安装座和所述第一盖板的前表面。

5、较佳地，所述安装座与所述第二盖板之间设有定位结构，所述定位结构包括定位柱以及定位孔，所述安装座和所述第二盖板中的一者设有所述定位柱，所述安装座和所述第二盖板中的另一者设有所述定位孔。

6、较佳地，所述安装座与所述第二盖板之间还设有呈可拆卸的吸紧结构，所述吸紧结构包括第五磁吸结构以及第六磁吸结构，所述第五磁吸结构设于所述安装座的前表面，所述第六磁吸结构设于所述第二盖板的后表面。

7、较佳地，所述压合组件包括中部压合组件、左压合组件及右压合组件，所述中部压合组件、所述左压合组件及所述右压合组件呈滑动地安装于所述立板并位于所述载具的上方，所述左压合组件以及所述右压合组件分别设于所述中部压合组件的左右两侧，所述中部压合组件具有中部压杆、所述左压合组件具有左压杆，所述右压合组件具有右压杆，所述中部压杆、所述左压杆及所述右压杆均朝向所述载具设置。

8、较佳地，所述中部压杆沿竖直方向布置，所述左压杆以竖直方向为基准逆时针旋转倾斜设置，所述右压杆以竖直方向为基准顺时针旋转倾斜设置。

9、较佳地，所述压合组件通过滑动导向组件呈滑动地设于所述立板上，所述滑动导向组件包括滑轨及滑座，所述滑轨与所述滑座中的一者设于所述立板上，所述滑轨与所述滑座中的另一者设于所述压合组件上。

10、较佳地，所述压合组件包括套接块以及连接块，所述套接块与所述连接块之间可滑动连接，所述套接块用于套接于外界穴位的驱动源上并由所述驱动源驱动移动，所述套接块的移动带动所述连接块相对所述立板滑动，所述压杆连接于所述连接块上，所述连接块的移动带动所述压杆的移动。

11、较佳地，所述连接块上设有供所述压杆安装的压杆安装孔，所述压杆安装孔的孔径大于所述压杆的轴径，所述压杆的顶部与一锁紧杆连接，所述锁紧杆包括头部以及身部，所述头部露出于所述压杆安装孔外，所述身部与所述压杆螺纹连接；所述头部设有锁紧面，所述连接块设有抵挡面，旋转以拧松所述头部时，所述锁紧面脱离与所述抵挡面的锁紧贴合，此时所述身部和所述压杆可在所述压杆安装孔的轴向及径向上活动；旋转以拧紧所述头部时，所述锁紧面与所述抵挡面锁紧贴合以锁紧所述压杆及所述锁紧杆的当前位置。

12、较佳地，所述压合组件还包括直线轴承以及弹性柱，所述弹性柱的两端分别与所述套接块和所述连接块连接，所述直线轴承包括轴承座以及活动柱，所述轴承座内嵌于所述连接块内，所述活动柱位于所述轴承座内并伸出而与所述套接块连接。

技术特征：

1.一种保压装置，其特征在于，包括用于与外界穴位拆装的基座、用于安置产品的载具及用于对产品施加压力的压合组件，所述基座包括水平设置的底板以及竖直设置于所述底板的立板，所述立板的背面和所述底板的底面各具有用于吸附于外界穴位上的第一磁吸结构，所述立板和/或所述底板上还包括贯穿设置的第一连接孔，所述基座通过所述第一连接孔与一连接件可拆卸连接于外界穴位；所述载具呈可拆卸地安装于所述底板的上表面，所述载具具有供产品放入的仿形槽；所述压合组件呈滑动地安装于所述立板上，所述压合组件包括位于所述载具的上方且用于对产品施加压力的压杆。

2.根据权利要求1所述的保压装置，其特征在于，所述载具包括底座、安装座、第一盖板、第二盖板以及内撑座，所述底座呈可拆卸地安装于所述底板的上表面，所述安装座呈可拆卸地连接于所述底座上，所述安装座开设有所述仿形槽，所述安装座的上表面朝下凹陷有一承载槽，所述第一盖板安置于所述承载槽内；所述内撑座叠设于所述第一盖板以及所述安装座的顶面，所述第二盖板叠设于所述安装座和所述第一盖板的前表面。

3.根据权利要求2所述的保压装置，其特征在于，所述安装座与所述第二盖板之间设有定位结构，所述定位结构包括定位柱以及定位孔，所述安装座和所述第二盖板中的一者设有所述定位柱，所述安装座和所述第二盖板中的另一者设有所述定位孔。

4.根据权利要求2所述的保压装置，其特征在于，所述安装座与所述第二盖板之间还设有呈可拆卸的吸紧结构，所述吸紧结构包括第五磁吸结构以及第六磁吸结构，所述第五磁吸结构设于所述安装座的前表面，所述第六磁吸结构设于所述第二盖板的后表面。

5.根据权利要求1所述的保压装置，其特征在于，所述压合组件包括中部压合组件、左压合组件及右压合组件，所述中部压合组件、所述左压合组件及所述右压合组件呈滑动地安装于所述立板并位于所述载具的上方，所述左压合组件以及所述右压合组件分别设于所述中部压合组件的左右两侧，所述中部压合组件具有中部压杆、所述左压合组件具有左压杆，所述右压合组件具有右压杆，所述中部压杆、所述左压杆及所述右压杆均朝向所述载具设置。

6.根据权利要求5所述的保压装置，其特征在于，所述中部压杆沿竖直方向布置，所述左压杆以竖直方向为基准逆时针旋转倾斜设置，所述右压杆以竖直方向为基准顺时针旋转倾斜设置。

7.根据权利要求5所述的保压装置，其特征在于，所述压合组件通过滑动导向组件呈滑动地设于所述立板上，所述滑动导向组件包括滑轨及滑座，所述滑轨与所述滑座中的一者设于所述立板上，所述滑轨与所述滑座中的另一者设于所述压合组件上。

8.根据权利要求1所述的保压装置，其特征在于，所述压合组件包括套接块以及连接块，所述套接块与所述连接块之间可滑动连接，所述套接块用于套接于外界穴位的驱动源上并由所述驱动源驱动移动，所述套接块的移动带动所述连接块相对所述立板滑动，所述压杆连接于所述连接块上，所述连接块的移动带动所述压杆的移动。

9.根据权利要求8所述的保压装置，其特征在于，所述连接块上设有供所述压杆安装的压杆安装孔，所述压杆安装孔的孔径大于所述压杆的轴径，所述压杆的顶部与一锁紧杆连接，所述锁紧杆包括头部以及身部，所述头部露出于所述压杆安装孔外，所述身部与所述压杆螺纹连接；所述头部设有锁紧面，所述连接块设有抵挡面，旋转以拧松所述头部时，所述锁紧面脱离与所述抵挡面的锁紧贴合，此时所述身部和所述压杆可在所述压杆安装孔的轴向及径向上活动；旋转以拧紧所述头部时，所述锁紧面与所述抵挡面锁紧贴合以锁紧所述压杆及所述锁紧杆的当前位置。

10.根据权利要求8所述的保压装置，其特征在于，所述压合组件还包括直线轴承以及弹性柱，所述弹性柱的两端分别与所述套接块和所述连接块连接，所述直线轴承包括轴承座以及活动柱，所述轴承座内嵌于所述连接块内，所述活动柱位于所述轴承座内并伸出而与所述套接块连接。

技术总结
本发明公开了一种保压装置，包括基座、载具及压合组件，基座包括底板以及立板，立板和底板各具有第一磁吸结构，立板和/或底板上还包括第一连接孔，基座通过第一连接孔与连接件可拆卸连接于外界穴位；载具呈可拆卸地安装于底板的上表面；压合组件呈滑动地安装于立板上，压合组件包括位于载具的上方且施加压力的压杆。与现有技术相比，将本发明从穴位内拆卸时，只需要取下连接件，再施力于基座，即可将装置整个取出，保证了拆卸的安全性。将装置安装回穴位内时，只需要将基座吸附于穴位上，再通过连接件连接第一连接孔和穴位，从而使得安装方便快捷；借助载具可拆卸地安装于基座上，当离线调试时，可对载具的位置进行调整，也可更换不同的载具。

技术研发人员：刘晓强,雷中华,杜寿雷,苏凯豪,刘玉金
受保护的技术使用者：东莞华贝电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13