一种珍珠棉用热压成型装置及其操作方法与流程

本发明属于热压，具体涉及一种珍珠棉用热压成型装置及其操作方法。

背景技术：

1、中国专利申请号cn202023263601.1公开一种多层复合型珍珠棉，其技术方案要点是：这种多层复合型珍珠棉，包括上层珍珠棉和下层珍珠棉，所述上层珍珠棉与下层珍珠棉通过热压粘合，所述上层珍珠棉和下层珍珠棉之间还填充有保温胶，所述上层珍珠棉上端固定有减震气囊，所述下层珍珠棉底部固定有缓冲块，所述缓冲块内置有缓冲腔体，所述上层珍珠棉与下层珍珠棉内设有弹性扩张空腔。

2、现有技术中普遍使用多层复合型珍珠棉，而多层复合型珍珠棉的制作普遍由第一珍珠棉层、无纺布层和第二珍珠棉层组成，且第一珍珠棉层与无纺布层、无纺布层与第二珍珠棉层之间由胶膜粘黏在一起。

3、为多层复合型珍珠棉更快成型，普遍使用热压作业，但现有技术中的热压常出现粘合固化速率慢，从而影响珍珠棉的制作效率。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在上述问题，本发明的目的是提供一种珍珠棉用热压成型装置及其操作方法。

2、本发明提供了如下的技术方案：

3、一种珍珠棉用热压成型装置，包括热冷交替机，当第一珍珠棉层、胶膜、无纺布层、胶膜和第二珍珠棉层排列进入到热冷交替机内，首先进行热压，在胶膜熔化作用下，使得第一珍珠棉层、无纺布层和第二珍珠棉层牢固的粘黏在一起，然后进行冷压，回收珍珠棉；

4、热冷交替机包括三轴模组，安装在三轴模组上的取出组件，置于三轴模组一侧的活动架，依次安装在活动架上的过渡架、冷压机构、热压机构和过渡架，其中三轴模组带动取出组件将加热板和制冷板分别放置在热压机构和冷压机构内。

5、具体的，三轴模组包括底架，安装在底架两侧上的铝型材，安装在铝型材上的滑轨，活动安装在滑轨上的滑块，安装在滑块上的搁置架，气缸一安装在底架上，同时气缸一上的活塞杆端安装在搁置架上；安装在搁置架上的若干个直线导轨一，两个支架分别安装在直线导轨一上，搁置架和支架之间通过气缸二连接；通过直线导轨二活动安装在支架上的固定板，支架和固定板之间通过气缸三连接。

6、具体的，取出组件包括取出杆，安装在取出杆顶面的定位块，安装在取出杆底面的滑轨块。

7、具体的，热压机构包括架子，置于架子内的压板一、底板一、压板二、底板二和底压板，底压板安装在架子内壁底面，同时架子内两侧均安装有导向杆一、导向杆二、导向杆三和导向杆四，导向杆一、导向杆二、导向杆三和导向杆四均穿过压板一、底板一、压板二、底板二和底压板，同时导向杆一、导向杆二、导向杆三和导向杆四均连接架子顶部和架子底部，底板一和底板二通过法兰安装在导向杆一和导向杆四，压板一和压板二通过法兰安装在导向杆二和导向杆三，同时增压气缸安装在架子，且增压气缸端部安装在压板一，所述压板一、底板一、压板二和底板二上均设有搁置槽，加热板放置在搁置槽内。

8、具体的，冷压机构包括架子，置于架子内的压板一、底板一、压板二、底板二和底压板，底压板安装在架子内壁底面，同时架子内两侧均安装有导向杆一、导向杆二、导向杆三和导向杆四，导向杆一、导向杆二、导向杆三和导向杆四均穿过压板一、底板一、压板二、底板二和底压板，同时导向杆一、导向杆二、导向杆三和导向杆四均连接架子顶部和架子底部，底板一和底板二通过法兰安装在导向杆一和导向杆四，压板一和压板二通过法兰安装在导向杆二和导向杆三，同时增压气缸安装在架子，且增压气缸端部安装在压板一，所述压板一、底板一、压板二和底板二上均设有搁置槽，制冷板放置在搁置槽内。

9、具体的，所述搁置槽分为放置槽、取放槽和方形槽，放置槽和取放槽内壁上均设有滑道一，加热板上设有定位槽，加热板两侧上设有契合滑道一的滑道二，同时滑轨块也契合滑道一。

10、具体的，还包括多辊输出机构和多级回收机构；多辊输出机构和多级回收机构分别位于热冷压交替机的两端，两组的第一珍珠棉层、胶膜、无纺布层、胶膜和第二珍珠棉从多辊输出机构送出，同时由多级回收机构回收制作成的两组珍珠棉。

11、具体的，多辊输出机构包括搁架一，搁架一上安装有两组的辊组；

12、辊组包括依次通过轴承座组件活动安装在搁架一一侧的辊一、辊二、辊三、辊四和辊五，通过轴承座组件活动安装在搁架一另一侧的过渡辊，辊一上置有第一珍珠棉层卷，辊二上置有胶膜卷，辊三上置有无纺布层卷，辊四上置有胶膜卷，辊五上置有第二珍珠棉卷，由辊一、辊二、辊三、辊四和辊五中送出的第一珍珠棉层、胶膜、无纺布层、胶膜和第二珍珠棉统一从过渡辊经过到达热冷压交替机内。

13、具体的，多级回收机构包括小车，安装在小车内的搁架二，所述搁架二上活动安装有若干个回收辊，所述回收辊的数量与辊组的组数相对应，电机安装在小车内，所述电机上安装有主动齿轮，搁架二最底层的回收辊上安装有从动齿轮，同时每个回收辊上均安装有过渡齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间通过链条传动连接，同时过渡齿轮之间也通过链条传动连接。

14、基于上述装置，本发明还提出了使用所述的一种珍珠棉用热压成型装置机的操作方法，包括以下步骤：

15、s1，将加热板和制冷板放置在取出组件上，三轴模组带动取出组件将加热板和制冷板分别放置在热压机构和冷压机构内；

16、s2，由多辊输出机构送出两组的第一珍珠棉层、胶膜、无纺布层、胶膜和第二珍珠棉；

17、s3，两组的第一珍珠棉层、胶膜、无纺布层、胶膜和第二珍珠棉分别穿过过渡架、热压机构、冷压机构内的压板一与底板一、和压板二与底板二之间，以及过渡架；

18、s4，开启热压机构和冷压机构，在原料被依次进行热压和冷压后，随后形成了两组珍珠棉；

19、s5，由多级回收机构回收制作成的两组珍珠棉；

20、s6，回收完毕后，移动多级回收机构，统一放置回收后的珍珠棉，放置完毕后，将多级回收机构移动到原位；

21、s7，通过三轴模组配合取出组件替换加热板和制冷板，重复上述s2到s6。

22、本发明的有益效果是：

23、1.本实施例一中公开的装置设计有热压机构和冷压机构，从而能够加快珍珠棉的制作效率，而多组压板配合底板的设计，能够进一步加快珍珠棉的制作效率；同时公开的三轴模组配合取出组件的设计，能够减少人力消耗，同时避免工作人员因操作不当而被误伤到；

24、2.本实施例二中多辊输出机构和多级回收机构的设计，使得能够从送出、热压、冷压到回收全程多组珍珠棉制作的自动化，多辊输出机构、多级回收机构和热冷交替机的相互配合能够相互适应，从而提高珍珠棉的制作效率。

技术特征：

1.一种珍珠棉用热压成型装置，其特征在于，包括热冷交替机（1），当第一珍珠棉层、胶膜、无纺布层、胶膜和第二珍珠棉层排列进入到热冷交替机（1）内，首先进行热压，在胶膜熔化作用下，使得第一珍珠棉层、无纺布层和第二珍珠棉层牢固的粘黏在一起，然后进行冷压，回收珍珠棉；

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉用热压成型装置，其特征在于，三轴模组（101）包括底架（1011），安装在底架（1011）两侧上的铝型材（1012），安装在铝型材（1012）上的滑轨（1013），活动安装在滑轨（1013）上的滑块（1014），安装在滑块（1014）上的搁置架（1016），气缸一（1015）安装在底架（1011）上，同时气缸一（1015）上的活塞杆端安装在搁置架（1016）上；安装在搁置架（1016）上的若干个直线导轨一（1017），两个支架（1018）分别安装在直线导轨一（1017）上，搁置架（1016）和支架（1018）之间通过气缸二（1019）连接；通过直线导轨二（10110）活动安装在支架（1018）上的固定板（10111），支架（1018）和固定板（10111）之间通过气缸三（10112）连接。

3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉用热压成型装置，其特征在于，取出组件（102）包括取出杆（1021），安装在取出杆（1021）顶面的定位块（1022），安装在取出杆（1021）底面的滑轨块（1023）。

4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉用热压成型装置，其特征在于，热压机构（104）包括架子（1042），置于架子（1042）内的压板一（1044）、底板一（1045）、压板二（1046）、底板二（1047）和底压板（1043），底压板（1043）安装在架子（1042）内壁底面，同时架子（1042）内两侧均安装有导向杆一（1049）、导向杆二（10410）、导向杆三（10411）和导向杆四（10412），导向杆一（1049）、导向杆二（10410）、导向杆三（10411）和导向杆四（10412）均穿过压板一（1044）、底板一（1045）、压板二（1046）、底板二（1047）和底压板（1043），同时导向杆一（1049）、导向杆二（10410）、导向杆三（10411）和导向杆四（10412）均连接架子（1042）顶部和架子（1042）底部，底板一（1044）和底板二（1047）通过法兰安装在导向杆一（1049）和导向杆四（10412），压板一（1044）和压板二（1046）通过法兰安装在导向杆二（10410）和导向杆三（10411），同时增压气缸（1041）安装在架子（1042），且增压气缸（1041）端部安装在压板一（1044），所述压板一（1044）、底板一（1045）、压板二（1046）和底板二（1047）上均设有搁置槽（1048），加热板放置在搁置槽（1048）内。

5.根据权利要求1所述的一种珍珠棉用热压成型装置，其特征在于，冷压机构（105）包括架子（1042），置于架子（1042）内的压板一（1044）、底板一（1045）、压板二（1046）、底板二（1047）和底压板（1043），底压板（1043）安装在架子（1042）内壁底面，同时架子（1042）内两侧均安装有导向杆一（1049）、导向杆二（10410）、导向杆三（10411）和导向杆四（10412），导向杆一（1049）、导向杆二（10410）、导向杆三（10411）和导向杆四（10412）均穿过压板一（1044）、底板一（1045）、压板二（1046）、底板二（1047）和底压板（1043），同时导向杆一（1049）、导向杆二（10410）、导向杆三（10411）和导向杆四（10412）均连接架子（1042）顶部和架子（1042）底部，底板一（1044）和底板二（1047）通过法兰安装在导向杆一（1049）和导向杆四（10412），压板一（1044）和压板二（1046）通过法兰安装在导向杆二（10410）和导向杆三（10411），同时增压气缸（1041）安装在架子（1042），且增压气缸（1041）端部安装在压板一（1044），所述压板一（1044）、底板一（1045）、压板二（1046）和底板二（1047）上均设有搁置槽（1048），制冷板放置在搁置槽（1048）内。

6.根据权利要求4或5所述的一种珍珠棉用热压成型装置，其特征在于，所述搁置槽（1048）分为放置槽、取放槽和方形槽，放置槽和取放槽内壁上均设有滑道一，加热板上设有定位槽，加热板两侧上设有契合滑道一的滑道二，同时滑轨块（1023）也契合滑道一。

7.根据权利要求1所述的一种珍珠棉用热压成型装置，其特征在于，还包括多辊输出机构（2）和多级回收机构（3）；多辊输出机构（2）和多级回收机构（3）分别位于热冷压交替机（1）的两端，两组的第一珍珠棉层、胶膜、无纺布层、胶膜和第二珍珠棉从多辊输出机构（2）送出，同时由多级回收机构（3）回收制作成的两组珍珠棉。

8.根据权利要求7所述的一种珍珠棉用热压成型装置，其特征在于，多辊输出机构（2）包括搁架一（201），搁架一（201）上安装有两组的辊组（208）；

9.根据权利要求7所述的一种珍珠棉用热压成型装置，其特征在于，多级回收机构（3）包括小车（304），安装在小车（304）内的搁架二（303），所述搁架二（303）上活动安装有若干个回收辊（301），所述回收辊（301）的数量与辊组（208）的组数相对应，电机（302）安装在小车（304），所述电机（302）上安装有主动齿轮，搁架二（303）最底层的回收辊（301）上安装有从动齿轮，同时每个回收辊（301）上均安装有过渡齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间通过链条传动连接，同时过渡齿轮之间也通过链条传动连接。

10.一种使用如权利要求7所述的一种珍珠棉用热压成型装置机的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种珍珠棉用热压成型装置及其操作方法，属于热压技术领域，包括热冷交替机，当第一珍珠棉层、胶膜、无纺布层、胶膜和第二珍珠棉层排列进入到热冷交替机内，首先进行热压，在胶膜熔化作用下，使得第一珍珠棉层、无纺布层和第二珍珠棉层牢固的粘黏在一起，然后进行冷压，回收珍珠棉。热冷交替机内设计有热压机构和冷压机构，能够加快珍珠棉的制作效率。

技术研发人员：吴勇
受保护的技术使用者：杭州鑫发现材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12