一种汽车前保险杠自动换膜装置的制作方法

本申请涉及自动换膜，具体公开了一种汽车前保险杠自动换膜装置。

背景技术：

1、汽车膜是附着在汽车外表面的一种膜，它可以用来改变汽车原来的原色，并且还可以保护车漆不受到轻微剐蹭，是一种既可以展示车主个性，又可以保护车漆的一种产品；

2、关于贴汽车膜，目前的过程就是全车精洗之后，采用人工量好汽车膜尺寸后，进行贴膜，这种方式简单，但是某些细节上是无法保证贴膜质量的；

3、首先，我们知道，汽车除了前保险杠和后保险杠为塑料件，其余车身为金属件，因此，市面上绝大多数车辆前保险杠和后保险杠均为卡接加螺纹连接在车身上，那么对于车身必然存在前保险杠和后保险杠与车身的连接缝，这条连接缝非常小，在贴膜时候，就是整体贴好后，利用小刀在这个连接缝对汽车膜进行切割后，在再塑封，这种操作本质是没问题的；

4、但是随着汽车的使用，塑封点由于非常靠外存在脱落的风险，并且，利用小刀在这个连接缝对汽车膜进行切割后，由于前保险杠和后保险杠的这个产品是有壁厚，等于壁厚没有被汽车膜覆盖到，存在贴膜瑕疵，虽然瑕疵不明显，但是高端车豪华车的车主而言，他们往往是不能接受贴膜瑕疵的，因此，为了保证贴膜质量，我们提出将前保险杠和后保险杠拆卸后进行贴膜；

5、最后，对于某些二次贴膜的车辆而言，人工撕膜也比较麻烦，综上，发明人提出一种汽车前保险杠自动换膜装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决了传统的汽车贴膜手段对汽车前保险杠贴膜不彻底和换膜麻烦的问题。

2、为了达到上述目的，本发明提供以下基础方案：

3、一种汽车前保险杠自动换膜装置，包括工作台、设置在工作台用于固定前保险杠的固定架和可相对于前保险杠可移动的换膜组件；

4、换膜组件包括可自转的转换筒、设置在转换筒四周的用于膜处理的热取模组件、热处理清痕组件、挤压干燥组件和挤压上膜组件，所述热取模组件、热处理清痕组件、挤压干燥组件和挤压上膜组件可随着转换筒的转动转换；

5、所述工作台还设有用于热取模组件和热处理清痕组件与前保险杠对齐的对齐组件。

6、本基础方案的原理及效果在于：

7、1.与现有技术相比，本装置结构简单，构思巧妙，设置有膜处理的热取模组件、热处理清痕组件、挤压干燥组件和挤压上膜组件实现取模清洁上膜整个流程，并且热取模组件、热处理清痕组件、挤压干燥组件和挤压上膜组件可随着转换筒的转动转换，进而解决了传统的汽车贴膜手段对汽车前保险杠贴膜不彻底和换膜麻烦的问题。

8、2.与现有技术相比，在热取模组件、热处理清痕组件上做到了热量持续利用，利用热取模的热量回馈到热处理清痕组件上，使得热处理清痕效果更好，能够很好的清楚前保险杠上的脏污。

9、3与现有技术相比，整个装置整体性较强，主要是对前保险杠的膜上有效果，能够上膜更加全面，将前保险杠和后保险杠拆卸后进行贴膜的方式前序步骤变多，但是整体质量变高，并且上膜能够很好的覆盖到前保险杠的上壁厚和下壁厚，相较于整体上膜，更加具有质量，减少了贴膜瑕疵。

10、进一步，所述固定架的一侧的工作台上开有通槽，所述通槽的两侧内壁开有滑槽，所述转换筒的两端均转动连接有滑动块，所述滑动块与滑槽滑动连接。

11、进一步，远离固定架的工作台上对称设有第一气缸，所述第一气缸的伸出端连接有连接柱，所述连接柱的自由端与滑动块连接推动转动筒的水平移动。

12、进一步，所述热取模组件包括与转动筒连通的第一框架、设置在第一框架表面的电加热丝以及设置在电加热丝内侧的吹风机，电加热丝两侧为镂空处，镂空处设有负压风机和负压风管，所述负压风管的自由端穿进转换筒置于转动筒内部的水中。

13、进一步，所述热处理清痕组件包括第二框架、设置在第二框架内的若干的喷头和与喷头连接的水管以及水泵，所述水管插入到转换筒内部的水中，所述第二框架的表面设有水泵开关。

14、进一步，所述挤压干燥组件包括第三框架和设置在第三框架内的若干折叠吸水棉，所述折叠吸水棉相交且交点位于第三框架的中心点。

15、进一步，所述折叠吸水棉为弹性材质，所述折叠吸水棉采用上下折叠当受力后，产生弹力后扩大折叠吸水棉的吸水面积。

16、进一步，所述挤压上膜组件包括第四框架和设置在第四框架内的第二气缸，所述第二气缸的伸出端连接有上膜架，所述上膜架为凹形上膜架，所述上膜架的上端和所述上膜架的下端均能覆盖到前保险杠的壁厚。

17、进一步，所述对齐组件包括固接在靠近前保险杠一侧的安装块和与安装块转动连接的水平块，所述水平块可与热取模组件和热处理清痕组件的底部接触确保热取模组件和热处理清痕组件与前保险杠保持在同一条直线上。

技术特征：

1.一种汽车前保险杠自动换膜装置，其特征在于：包括工作台、设置在工作台用于固定前保险杠的固定架和可相对于前保险杠可移动的换膜组件；

2.根据权利要求1所述的一种汽车前保险杠自动换膜装置，其特征在于，所述固定架的一侧的工作台上开有通槽，所述通槽的两侧内壁开有滑槽，所述转换筒的两端均转动连接有滑动块，所述滑动块与滑槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽车前保险杠自动换膜装置，其特征在于，远离固定架的工作台上对称设有第一气缸，所述第一气缸的伸出端连接有连接柱，所述连接柱的自由端与滑动块连接推动转动筒的水平移动。

4.根据权利要求2所述的一种汽车前保险杠自动换膜装置，其特征在于，所述转换筒的外表面设有用于实现转动筒自转的推块，所述转换筒内部为空腔并储存有水。

5.根据权利要求4所述的一种汽车前保险杠自动换膜装置，其特征在于，所述热取模组件包括与转动筒连通的第一框架、设置在第一框架表面的电加热丝以及设置在电加热丝内侧的吹风机，电加热丝两侧为镂空处，镂空处设有负压风机和负压风管，所述负压风管的自由端穿进转换筒置于转动筒内部的水中。

6.根据权利要求5所述的一种汽车前保险杠自动换膜装置，其特征在于，所述热处理清痕组件包括第二框架、设置在第二框架内的若干的喷头和与喷头连接的水管以及水泵，所述水管插入到转换筒内部的水中，所述第二框架的表面设有水泵开关。

7.根据权利要求1所述的一种汽车前保险杠自动换膜装置，其特征在于，所述挤压干燥组件包括第三框架和设置在第三框架内的若干折叠吸水棉，所述折叠吸水棉相交且交点位于第三框架的中心点。

8.根据权利要求7所述的一种汽车前保险杠自动换膜装置，其特征在于，所述折叠吸水棉为弹性材质，所述折叠吸水棉采用上下折叠当受力后，产生弹力后扩大折叠吸水棉的吸水面积。

9.根据权利要求1所述的一种汽车前保险杠自动换膜装置，其特征在于，所述挤压上膜组件包括第四框架和设置在第四框架内的第二气缸，所述第二气缸的伸出端连接有上膜架，所述上膜架为凹形上膜架，所述上膜架的上端和所述上膜架的下端均能覆盖到前保险杠的壁厚。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种汽车前保险杠自动换膜装置，其特征在于，所述对齐组件包括固接在靠近前保险杠一侧的安装块和与安装块转动连接的水平块，所述水平块可与热取模组件和热处理清痕组件的底部接触确保热取模组件和热处理清痕组件与前保险杠保持在同一条直线上。

技术总结
本发明涉及自动换膜技术领域，具体公开了一种汽车前保险杠自动换膜装置，包括工作台、设置在工作台用于固定前保险杠的固定架和可相对于前保险杠可移动的换膜组件；换膜组件包括可自转的转换筒、设置在转换筒四周的用于膜处理的热取模组件、热处理清痕组件、挤压干燥组件和挤压上膜组件，热取模组件、热处理清痕组件、挤压干燥组件和挤压上膜组件可随着转换筒的转动转换；工作台还设有用于热取模组件和热处理清痕组件与前保险杠对齐的对齐组件，本装置解决了传统的汽车贴膜手段对汽车前保险杠贴膜不彻底和换膜麻烦的问题。

技术研发人员：徐振宇,徐晓琴,卢雪峰
受保护的技术使用者：重庆光能荣能汽车配件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16